本实用新型涉及加工装置领域，更具体地说，涉及一种保温板生产切割限位装置。
背景技术：
保温板说的通俗易懂就是给楼房保温用的板子。保温板是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物，通过加热混合同时注入催化剂，然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板，具有防潮、防水性能，可使减少建筑物外围护结构厚度，从而增加室内使用面积。
目前现有的保温板生产切割机在切割保温板时，多数通过在保温板在需要切割的位置画线，然后通过画的线对保温板进行限位切割，但这样在切割中由于各方面的原因导致切割后的保温板的切割处仍然存在倾斜损坏的现象，而且保温板由于型号不同，长度与宽度都不相同，而切割机的放置台面多数是固定的，当保温板的面积较大时不方便放置，容易脱落损坏。
技术实现要素：
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种保温板生产切割限位装置，通过螺纹套与螺纹杆的连接，方便对限位板进行限位，方便通过限位板对保温板进行限位，避免切割时切割面发生倾斜的现象，通过挡板与挡块的连接，方便对保温板进行支撑，避免滑落损坏。
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种保温板生产切割限位装置，包括工作台，所述工作台的上端左侧固定连接有螺纹套，所述螺纹套通过螺纹转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆转动连接有限位板，所述限位板的下端固定连接有防脱块，所述工作台的左侧前后两端分别设有防脱槽，所述工作台的上端右侧均匀的设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有挡板，所述挡板的右侧固定连接有挡块，所述工作台的左侧前后两端分别固定连接有挂块，所述挂块滑动卡接有安装块，所述工作台的左侧安装有收集箱，所述收集箱的右侧上端设有缺口，通过螺纹套与螺纹杆的连接，方便对限位板进行限位，方便通过限位板对保温板进行限位，避免切割时切割面发生倾斜的现象，通过挡板与挡块的连接，方便对保温板进行支撑，避免滑落损坏。
进一步的，所述限位板的下端表面与工作台的上端表面滑动接触，所述防脱块与防脱槽滑动连接，通过防脱块与防脱槽滑动连接，使得限位板与工作台的上端表面滑动接触，避免脱离开。
进一步的，所述挡板均匀的设有螺纹孔，所述工作台的右侧均匀的固定连接有耳板，所述耳板与螺纹孔通过螺栓固定连接，通过耳板与螺纹孔通过螺栓固定连接，方便对挡板进行固定，避免滑动带来的弊端。
进一步的，所述工作台设有通槽，所述通槽的内部转动连接有切割刀，切割刀通过齿轮带动转动，齿轮通过电机带动转动，电机设置于工作台的下端的箱体中，电机的工作原理与切割刀的转动原理分别属于现有技术，本技术方案不再赘述。
进一步的，所述工作台的上端前侧固定连接有刻度线，所述安装块固定于收集箱的上端前后两侧，通过收集箱的设置，方便对切割时产生的粉尘状木屑进行收集，对环境起到防护作用。
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
(1)本方案通过螺纹套与螺纹杆的连接，方便对限位板进行限位，方便通过限位板对保温板进行限位，避免切割时切割面发生倾斜的现象，通过挡板与挡块的连接，方便对保温板进行支撑，避免滑落损坏。
(2)限位板的下端表面与工作台的上端表面滑动接触，防脱块与防脱槽滑动连接，通过防脱块与防脱槽滑动连接，使得限位板与工作台的上端表面滑动接触，避免脱离开。
(3)挡板均匀的设有螺纹孔，工作台的右侧均匀的固定连接有耳板，耳板与螺纹孔通过螺栓固定连接，通过耳板与螺纹孔通过螺栓固定连接，方便对挡板进行固定，避免滑动带来的弊端。
(4)工作台设有通槽，通槽的内部转动连接有切割刀，切割刀通过齿轮带动转动，齿轮通过电机带动转动，电机设置于工作台的下端的箱体中，电机的工作原理与切割刀的转动原理分别属于现有技术，本技术方案不再赘述。
(5)工作台的上端前侧固定连接有刻度线，安装块固定于收集箱的上端前后两侧，通过收集箱的设置，方便对切割时产生的粉尘状木屑进行收集，对环境起到防护作用。
附图说明
图1为本实用新型的工作台的俯视图；
图2为本实用新型的工作台与收集箱连接处的局部剖视图；
图3为本实用新型的挂块与安装块连接处的放大剖视图。
图中标号说明：
1工作台、2螺纹套、3螺纹杆、4限位板、5防脱块、6防脱槽、7滑槽、8挡板、9挡块、10螺纹孔、11耳板、12通槽、13切割刀、14刻度线、15挂块、16安装块、17收集箱、18缺口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种保温板生产切割限位装置，包括工作台1，请参阅图1-2，工作台1的上端左侧固定连接有螺纹套2，螺纹套2通过螺纹转动连接有螺纹杆3，螺纹杆3转动连接有限位板4，限位板4的下端固定连接有防脱块5，工作台1的左侧前后两端分别设有防脱槽6，工作台1的上端右侧均匀的设有滑槽7，滑槽7的内部滑动连接有挡板8，挡板8的右侧固定连接有挡块9，工作台1的左侧前后两端分别固定连接有挂块15，挂块15滑动卡接有安装块16，工作台1的左侧安装有收集箱17，收集箱17的右侧上端设有缺口18，通过螺纹套2与螺纹杆3的连接，方便对限位板4进行限位，方便通过限位板4对保温板进行限位，避免切割时切割面发生倾斜的现象，通过挡板8与挡块9的连接，方便对保温板进行支撑，避免滑落损坏。
请参阅图1-2，限位板4的下端表面与工作台1的上端表面滑动接触，防脱块5与防脱槽6滑动连接，通过防脱块5与防脱槽6滑动连接，使得限位板4与工作台1的上端表面滑动接触，避免脱离开，挡板8均匀的设有螺纹孔10，工作台1的右侧均匀的固定连接有耳板11，耳板11与螺纹孔10通过螺栓固定连接，通过耳板11与螺纹孔10通过螺栓固定连接，方便对挡板8进行固定，避免滑动带来的弊端。
请参阅图1-2，工作台1设有通槽12，通槽12的内部转动连接有切割刀13，切割刀13通过齿轮带动转动，齿轮通过电机带动转动，电机设置于工作台的下端的箱体中，电机的工作原理与切割刀的转动原理分别属于现有技术，本技术方案不再赘述，工作台1的上端前侧固定连接有刻度线14，安装块16固定于收集箱17的上端前后两侧，通过收集箱17的设置，方便对切割时产生的粉尘状木屑进行收集，对环境起到防护作用。
首先根据需要切割部分的宽度对限位板4进行调节适宜的位置，转动螺纹杆3，通过螺纹杆3推动限位板4向右移动，当限位板4与切割刀13之间的距离等于需要切割部分的宽度时即可，同时防脱槽6与防脱块5滑动连接，然后根据保温板的宽度对挡板8的位置进行调节，取出连接挡板8与耳板11的螺栓，然后就可以在滑槽7的内部滑动挡板8，当移动到适宜的位置时即可，然后再次通过螺栓使得耳板11与螺纹孔10连接即可，然后使得安装块16与挂块15滑动卡接，然后把保温板放置在工作台1的上端，向后推动保温板，通过转动的切割刀进行切割即可，通过螺纹套2与螺纹杆3的连接，方便对限位板4进行限位，方便通过限位板4对保温板进行限位，避免切割时切割面发生倾斜的现象，通过挡板8与挡块9的连接，方便对保温板进行支撑，避免滑落损坏。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
1.一种保温板生产切割限位装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上端左侧固定连接有螺纹套(2)，所述螺纹套(2)通过螺纹转动连接有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)转动连接有限位板(4)，所述限位板(4)的下端固定连接有防脱块(5)，所述工作台(1)的左侧前后两端分别设有防脱槽(6)，所述工作台(1)的上端右侧均匀的设有滑槽(7)，所述滑槽(7)的内部滑动连接有挡板(8)，所述挡板(8)的右侧固定连接有挡块(9)，所述工作台(1)的左侧前后两端分别固定连接有挂块(15)，所述挂块(15)滑动卡接有安装块(16)，所述工作台(1)的左侧安装有收集箱(17)，所述收集箱(17)的右侧上端设有缺口(18)。
2.根据权利要求1所述的一种保温板生产切割限位装置，其特征在于：所述限位板(4)的下端表面与工作台(1)的上端表面滑动接触，所述防脱块(5)与防脱槽(6)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种保温板生产切割限位装置，其特征在于：所述挡板(8)均匀的设有螺纹孔(10)，所述工作台(1)的右侧均匀的固定连接有耳板(11)，所述耳板(11)与螺纹孔(10)通过螺栓固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种保温板生产切割限位装置，其特征在于：所述工作台(1)设有通槽(12)，所述通槽(12)的内部转动连接有切割刀(13)。
5.根据权利要求1所述的一种保温板生产切割限位装置，其特征在于：所述工作台(1)的上端前侧固定连接有刻度线(14)，所述安装块(16)固定于收集箱(17)的上端前后两侧。
技术总结