本实用新型涉及涂布机技术领域，特别涉及一种耳机生产用涂布保护胶装置。
背景技术：
在耳机的生产加工过程中，会经常用到涂布对耳机进行安全保护，因而需要涉及到可以生产加工涂布的涂布机，涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷，而在涂布机的运行过程中，对已涂覆胶液或油墨的涂布进行保护也是一项较为重要的措施。
但传统的涂布保护胶装置存在以下不足之处：1、不具有对涂布进行烘干的功能，涂布的含水量会偏高，导致防护性能较差。2、不具有对涂布进行挤压整平的功能，涂布容易产生褶皱，甚至产生折断的现象。3、在涂布被输送的过程中，传统的涂布保护胶装置不具有对滴落的胶液进行收集的功能，导致滴落的胶液白白流失，造成对原料的浪费。为此，我们需要一种耳机生产用涂布保护胶装置。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种耳机生产用涂布保护胶装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种耳机生产用涂布保护胶装置，包括箱体和涂布，所述箱体的内部下端通过安装板和螺钉固定有集水槽，所述箱体的内部上端均通过连接板和螺栓分别安装有第一加热板和第二加热板，所述箱体内部下端的一侧设置有第一定滑轮，所述集水槽的上端设置有第三定滑轮，所述第三定滑轮与第一定滑轮之间设置有第二定滑轮，所述第三定滑轮的一端通过螺钉安装有挤压辊，所述第一加热板和第二加热板的上端设置有第四定滑轮，所述第一加热板和第二加热板的内部均通过螺栓固定有电热丝，所述集水槽的内部设置有活动槽。
进一步地，所述集水槽的一侧通过螺钉安装有把手，所述箱体的一侧下端设置有进口，所述箱体的一侧上端设置有出口。
进一步地，所述第一定滑轮、第二定滑轮、第三定滑轮和第四定滑轮的底部均通过轴承座与箱体固定连接。
进一步地，所述涂布的一端穿过第一定滑轮和第二定滑轮的外侧，且从第三定滑轮与挤压辊和第一加热板与第二加热板之间的缝隙穿过，且从第四定滑轮的外侧穿过。
进一步地，所述集水槽和活动槽的顶部开设有相互对应的预留口。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.通过第一加热板和第二加热板，第一加热板和第二加热板内部的电热丝产生热量并将热量传导至第一加热板和第二加热板的表面，进而第一加热板和第二加热板可以将热量施加于涂布上，从而对涂布进行烘干。
2.通过第一定滑轮、第二定滑轮、第三定滑轮和第四定滑轮以及挤压辊的作用，涂布得以被拉伸，在涂布经过第三定滑轮与挤压辊之间的时候，涂布被挤压，可以将涂布的皱褶处压平，经过拉伸和挤压，涂布可以保持平整。
3.通过集水槽和集液槽，当涂布处于被输送的过程中时，因受到拉拽或挤压的原因，会有胶液或油墨从涂布上滴落，集液槽可以将滴落的胶液或油墨进行收集并储存，避免滴落的胶液流失，在本实用新型中把手与集液槽固定连接，与集水槽不相连，不会影响人员将集液槽取出。
附图说明
图1为本实用新型一种耳机生产用涂布保护胶装置的主视图。
图2为本实用新型一种耳机生产用涂布保护胶装置的第一加热板、第二加热板和电热丝结构示意图。
图3为本实用新型一种耳机生产用涂布保护胶装置的集水槽结构示意图。
图中：1、箱体；2、集水槽；3、把手；4、涂布；5、挤压辊；6、连接板；7、第一加热板；8、出口；9、第一定滑轮；10、第二加热板；11、第二定滑轮；12、第三定滑轮；13、第四定滑轮；14、进口；15、电热丝；16、预留口；17、集液槽。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种耳机生产用涂布保护胶装置，包括箱体1和涂布4，所述箱体1的内部下端通过安装板和螺钉固定有集水槽2，所述箱体1的内部上端均通过连接板6和螺栓分别安装有第一加热板7和第二加热板10，所述箱体1内部下端的一侧设置有第一定滑轮9，所述集水槽2的上端设置有第三定滑轮12，所述第三定滑轮12与第一定滑轮9之间设置有第二定滑轮11，所述第三定滑轮12的一端通过螺钉安装有挤压辊5，所述第一加热板7和第二加热板10的上端设置有第四定滑轮13，所述第一加热板7和第二加热板10的内部均通过螺栓固定有电热丝15，所述集水槽2的内部设置有活动槽17。
其中，所述集水槽2的一侧通过螺钉安装有把手3，所述箱体1的一侧下端设置有进口14，所述箱体1的一侧上端设置有出口8。
本实施例中如图3所示，人员可以利用把手3将集水槽2内的集液槽17抽出，之后可以对集液槽17进行清理。
其中，所述第一定滑轮9、第二定滑轮11、第三定滑轮12和第四定滑轮13的底部均通过轴承座与箱体1固定连接。
本实施例中如图1所示，此方法可以使得第一定滑轮9、第二定滑轮11、第三定滑轮12和第四定滑轮13与箱体1紧固连接。
其中，所述涂布4的一端穿过第一定滑轮9和第二定滑轮11的外侧，且从第三定滑轮12与挤压辊5和第一加热板7与第二加热板10之间的缝隙穿过，且从第四定滑轮13的外侧穿过。
其中，所述集水槽2和活动槽17的顶部开设有相互对应的预留口16。
本实施例中如图1、3所示，涂布4在经过挤压辊5和第三定滑轮12之间时，会被挤压，进而会有胶液或油墨滴落，而集水槽2位于挤压辊5和第三定滑轮12的下方，可以将滴落的胶液或油墨进行收集并储存。
需要说明的是，本实用新型为一种耳机生产用涂布保护胶装置，工作时，将本实用新型中的用电设备接通电源，人员将箱体1上的侧门打开，将涂布4的一端从进口14插入箱体1中，并将涂布4的一端从第一定滑轮9和第二定滑轮11的外侧穿过，之后将涂布4的一端从第三定滑轮12与挤压辊5之间穿过，再将涂布4的一端从第一加热板7与第二加热板10之间穿过，然后再将涂布4的一端穿过第四定滑轮13的外侧，最终将涂布4的一端从出口8置于箱体1的外部，利用其他的牵引设备使得涂布4开始移动，在涂布4被输送的过程中，第一加热板7和第二加热板10内部的电热丝15产生热量并将热量传导至第一加热板7和第二加热板10的表面，进而第一加热板7和第二加热板10可以将热量施加于涂布4上，从而对涂布4进行烘干，同时，涂布4得以被拉伸，在涂布4经过第三定滑轮12与挤压辊5之间的时候，涂布4被挤压，可以将涂布4的皱褶处压平，经过拉伸和挤压，涂布4可以保持平整，进一步地，涂布4在被输送的过程中因受到拉拽或挤压的原因，会有胶液或油墨从涂布4上滴落，集液槽17可以将滴落的胶液或油墨进行收集并储存，避免滴落的胶液流失，之后，人员可以利用把手3将集水槽2内的集液槽17抽出，进而可以对集液槽17进行清理。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种耳机生产用涂布保护胶装置，包括箱体（1）和涂布（4），其特征在于：所述箱体（1）的内部下端通过安装板和螺钉固定有集水槽（2），所述箱体（1）的内部上端均通过连接板（6）和螺栓分别安装有第一加热板（7）和第二加热板（10），所述箱体（1）内部下端的一侧设置有第一定滑轮（9），所述集水槽（2）的上端设置有第三定滑轮（12），所述第三定滑轮（12）与第一定滑轮（9）之间设置有第二定滑轮（11），所述第三定滑轮（12）的一端通过螺钉安装有挤压辊（5），所述第一加热板（7）和第二加热板（10）的上端设置有第四定滑轮（13），所述第一加热板（7）和第二加热板（10）的内部均通过螺栓固定有电热丝（15），所述集水槽（2）的内部设置有活动槽（17）。
2.根据权利要求1所述的一种耳机生产用涂布保护胶装置，其特征在于：所述集水槽（2）的一侧通过螺钉安装有把手（3），所述箱体（1）的一侧下端设置有进口（14），所述箱体（1）的一侧上端设置有出口（8）。
3.根据权利要求1所述的一种耳机生产用涂布保护胶装置，其特征在于：所述第一定滑轮（9）、第二定滑轮（11）、第三定滑轮（12）和第四定滑轮（13）的底部均通过轴承座与箱体（1）固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种耳机生产用涂布保护胶装置，其特征在于：所述涂布（4）的一端穿过第一定滑轮（9）和第二定滑轮（11）的外侧，且从第三定滑轮（12）与挤压辊（5）和第一加热板（7）与第二加热板（10）之间的缝隙穿过，且从第四定滑轮（13）的外侧穿过。
5.根据权利要求1所述的一种耳机生产用涂布保护胶装置，其特征在于：所述集水槽（2）和活动槽（17）的顶部开设有相互对应的预留口（16）。
技术总结