本实用新型属于热熔胶机技术领域，具体涉及一种pur热熔胶机的抽胶辅助装置。
背景技术：
胶水是连接两种材料的中间体，多以水剂出现，属精细化工类，种类繁多，主要以粘料、物理形态、硬化方法和被粘物材质来进行分类。常见的有瞬间胶(常见的-1203瞬干胶-氰基丙烯酸乙酯强力瞬间接着剂是一种)、环氧树脂粘结类、厌氧胶水、uv胶水(紫外线光固化类)、热熔胶、压敏胶、乳胶类等，胶水用途较广泛，在工业生产中需要涂胶时，则需要一种抽胶装置进行抽取涂胶。
经过检索发现，在授权公告号为cn207271561u的中国专利中公开了一种基于pur热熔胶机抽胶的辅助装置,包括抽胶管，抽胶管的端部设置有锁紧阀门，锁紧阀门的端部设置有电磁换向阀，电磁换向阀的一侧设置有出胶口，电磁换向阀的端部设置抽胶泵壳体，把手的一侧设置有电源连接线。
但是上述技术方案由于未设置相应的抽胶装置支撑固定装置，因此还存在使用时需要手持抽胶装置导致工作人员劳动量过大的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种pur热熔胶机的抽胶辅助装置，旨在解决现有技术中的使用时需要手持抽胶装置导致工作人员劳动量过大的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括底座，所述底座顶部外壁分别设置有两个支撑板，两个支撑板外壁分别开有两条t型滑槽，两条t型滑槽内壁设置有固定板，固定板两侧外壁分别设置有两个t型滑轨，t型滑轨与t型滑槽滑动连接，固定板顶部外壁设置有抽胶泵，抽胶泵一侧外壁设置有出胶口，支撑板一侧外壁设置有控制面板，底座顶部外壁分别设置有两个电动液压升降杆，两个电动液压升降杆的输出轴分别设置于固定板的底部外壁上，抽胶泵底部外壁设置有抽胶管，抽胶管的长度与电动液压升降杆的输出轴的长度一致，底座顶部外壁设置有热熔胶胶桶，抽胶泵与控制面板电性连接。
为了提高抽胶装置的工作效率，作为本实用新型一种优选的，所述抽胶管外壁分别设置有两个固定轴承，两个固定轴承外壁设置有转筒，转筒外壁分别设置有三个以上的搅拌叶，转筒外壁设置有第二齿轮，固定板底部外壁设置有转动电机，转动电机的输出轴通过联轴器转动连接有第一齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合连接，转动电机与控制面板电性连接。
为了避免胶水温度过低影响流动，造成阻塞的现象发生，作为本实用新型一种优选的，所述抽胶管内部设置有电热丝，抽胶泵外壁设置有温度传感器，电热丝和温度传感器与控制面板电性连接。
为了让工作人员方便的对过滤嘴进行清理和更换，作为本实用新型一种优选的，所述抽胶管底部外壁设置有外螺纹，外螺纹外壁通过螺纹连接有过滤嘴，过滤嘴内壁开有内螺纹。
为了避免热熔胶胶桶在被抽胶时发生位移，作为本实用新型一种优选的，所述底座顶部外壁设置有限位框，限位框呈u型结构，限位框外壁设置有活动板。
为了减少搅拌叶在胶水中所受到的阻力，作为本实用新型一种优选的，所述搅拌叶外壁分别开有两个通孔。
为了避免抽胶装置在运行时发生过大震动，作为本实用新型一种优选的，所述底座底部外壁设置有一层防滑橡胶。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过设置带有t型滑槽的支撑板、带有t型滑轨的固定板和电动液压升降杆，支撑板和固定板可以起到支撑抽胶泵的作用，电动液压升降杆可以带动固定板通过t型滑轨在支撑板上进行上下滑动，从而让抽胶管在抽完热熔胶胶桶内的胶后可以向上移动出热熔胶胶桶内部，不会影响工作人员更换新的热熔胶胶桶，同时也可以让抽胶管对不同高度的热熔胶胶桶进行抽胶，提高了抽胶装置的适用性。
2、通过设置固定轴承、转筒和搅拌叶，固定轴承可以让转筒的旋转不会影响到抽胶管的正常工作，转动电机带动齿轮旋转，从而带动转筒上的搅拌叶进行旋转，让搅拌叶起到搅拌热熔胶胶桶内部胶水的效果，经过搅拌的胶水更容易被抽胶管抽出，有效提高了抽胶装置的工作效率；通过设置限位框和活动板，可以有效固定住热熔胶胶桶，避免热熔胶胶桶在被抽胶时发生位移，导致搅拌叶与热熔胶胶桶内壁发生碰撞的问题出现。
3、通过设置温度传感器和电热丝，温度传感器会将抽胶泵内部的胶水温度实时传输给控制面板，当从抽胶管抽入抽胶泵内部的胶水温度低于设定温度时，控制面板会控制电热丝进行加热，从而提高抽胶管内被抽出的胶水的温度，避免胶水温度过低影响流动，从而造成阻塞的现象发生；通过设置使用螺纹进行连接的过滤嘴，过滤嘴可以过滤掉热熔胶胶桶内胶水中的杂质，避免抽胶管阻塞，同时通过螺纹连接的过滤嘴方便拆卸，可以让工作人员方便的对过滤嘴进行清理和更换。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型中的正视结构示意图；
图3为本实用新型中的顶视结构示意图；
图4为本实用新型中的电路结构示意图；
图中：1-底座；2-支撑板；3-固定板；4-出胶口；5-抽胶泵；6-温度传感器；7-电动液压升降杆；8-限位框；9-活动板；10-热熔胶胶桶；11-转动电机；12-第一齿轮；13-抽胶管；14-固定轴承；15-第二齿轮；16-转筒；17-过滤嘴；18-搅拌叶；19-控制面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：包括底座1，所述底座1顶部外壁分别设置有两个支撑板2，两个支撑板2外壁分别开有两条t型滑槽，两条t型滑槽内壁设置有固定板3，固定板3两侧外壁分别设置有两个t型滑轨，t型滑轨与t型滑槽滑动连接，固定板3顶部外壁设置有抽胶泵5，抽胶泵5一侧外壁设置有出胶口4，支撑板2一侧外壁设置有控制面板19，底座1顶部外壁分别设置有两个电动液压升降杆7，两个电动液压升降杆7的输出轴分别设置于固定板3的底部外壁上，抽胶泵5底部外壁设置有抽胶管13，抽胶管13的长度与电动液压升降杆7的输出轴的长度一致，底座1顶部外壁设置有热熔胶胶桶10，抽胶泵5与控制面板19电性连接。
在本实用新型的具体实施例中，通过设置带有t型滑槽的支撑板2、带有t型滑轨的固定板3和电动液压升降杆7，支撑板2和固定板3可以起到支撑抽胶泵5的作用，电动液压升降杆7可以带动固定板3通过t型滑轨在支撑板2上进行上下滑动，从而让抽胶管13在抽完热熔胶胶桶10内的胶后可以向上移动出热熔胶胶桶10内部，不会影响工作人员更换新的热熔胶胶桶10，同时也可以让抽胶管13对不同高度的热熔胶胶桶10进行抽胶，提高了抽胶装置的适用性。
具体的，所述抽胶管13外壁分别设置有两个固定轴承14，两个固定轴承14外壁设置有转筒16，转筒16外壁分别设置有三个以上的搅拌叶18，转筒16外壁设置有第二齿轮15，固定板3底部外壁设置有转动电机11，转动电机11的输出轴通过联轴器转动连接有第一齿轮12，第一齿轮12与第二齿轮15啮合连接，转动电机11与控制面板19电性连接。
本实施例中：通过设置固定轴承14、转筒16和搅拌叶18，固定轴承14可以让转筒16的旋转不会影响到抽胶管13的正常工作，转动电机11带动第一齿轮12与第二齿轮15旋转，从而带动转筒16上的搅拌叶18进行旋转，让搅拌叶18起到搅拌热熔胶胶桶10内部胶水的效果，经过搅拌的胶水更容易被抽胶管13抽出，有效提高了抽胶装置的工作效率。
具体的，所述抽胶管13内部设置有电热丝，抽胶泵5外壁设置有温度传感器6，电热丝和温度传感器6与控制面板19电性连接，温度传感器6的型号为gx18b20。
本实施例中：通过设置温度传感器6和电热丝，温度传感器6会将抽胶泵5内部的胶水温度实时传输给控制面板，当从抽胶管13抽入抽胶泵5内部的胶水温度低于设定温度时，控制面板19会控制电热丝进行加热，从而提高抽胶管13内被抽出的胶水的温度，避免胶水温度过低影响流动，从而造成阻塞的现象发生。
具体的，所述抽胶管13底部外壁设置有外螺纹，外螺纹外壁通过螺纹连接有过滤嘴17，过滤嘴17内壁开有内螺纹。
本实施例中：通过设置使用螺纹进行连接的过滤嘴17，过滤嘴17可以过滤掉热熔胶胶桶10内胶水中的杂质，避免抽胶管13阻塞，同时通过螺纹连接的过滤嘴17方便拆卸，可以让工作人员方便的对过滤嘴17进行清理和更换。
具体的，所述底座1顶部外壁设置有限位框8，限位框8呈u型结构，限位框8外壁设置有活动板9。
本实施例中：通过设置限位框8和活动板9，可以有效固定住热熔胶胶桶10，避免热熔胶胶桶10在被抽胶时发生位移，导致搅拌叶18与热熔胶胶桶10内壁发生碰撞的问题出现。
具体的，所述搅拌叶18外壁分别开有两个通孔。
本实施例中：开有两个通孔的搅拌叶18可以提高搅拌效果，同时也减少了搅拌叶18在胶水中所受到的阻力。
具体的，所述底座1底部外壁设置有一层防滑橡胶。
本实施例中：防滑橡胶可以起到一定的减震作用，避免抽胶装置在运行时发生过大震动。
本实用新型的工作原理及使用流程：通过设置带有t型滑槽的支撑板2、带有t型滑轨的固定板3和电动液压升降杆7，支撑板2和固定板3可以起到支撑抽胶泵5的作用，电动液压升降杆7可以带动固定板3通过t型滑轨在支撑板2上进行上下滑动，从而让抽胶管13在抽完热熔胶胶桶10内的胶后可以向上移动出热熔胶胶桶10内部，不会影响工作人员更换新的热熔胶胶桶10，同时也可以让抽胶管13对不同高度的热熔胶胶桶10进行抽胶，提高了抽胶装置的适用性，通过设置固定轴承14、转筒16和搅拌叶18，固定轴承14可以让转筒16的旋转不会影响到抽胶管13的正常工作，转动电机11带动第一齿轮12与第二齿轮15旋转，从而带动转筒16上的搅拌叶18进行旋转，让搅拌叶18起到搅拌热熔胶胶桶10内部胶水的效果，经过搅拌的胶水更容易被抽胶管13抽出，有效提高了抽胶装置的工作效率，通过设置温度传感器6和电热丝，温度传感器6会将抽胶泵5内部的胶水温度实时传输给控制面板，当从抽胶管13抽入抽胶泵5内部的胶水温度低于设定温度时，控制面板19会控制电热丝进行加热，从而提高抽胶管13内被抽出的胶水的温度，避免胶水温度过低影响流动，从而造成阻塞的现象发生，通过设置使用螺纹进行连接的过滤嘴17，过滤嘴17可以过滤掉热熔胶胶桶10内胶水中的杂质，避免抽胶管13阻塞，同时通过螺纹连接的过滤嘴17方便拆卸，可以让工作人员方便的对过滤嘴17进行清理和更换，通过设置限位框8和活动板9，可以有效固定住热熔胶胶桶10，避免热熔胶胶桶10在被抽胶时发生位移，导致搅拌叶18与热熔胶胶桶10内壁发生碰撞的问题出现，开有两个通孔的搅拌叶18可以提高搅拌效果，同时也减少了搅拌叶18在胶水中所受到的阻力。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种pur热熔胶机的抽胶辅助装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)顶部外壁分别设置有两个支撑板(2)，两个支撑板(2)外壁分别开有两条t型滑槽，两条t型滑槽内壁设置有固定板(3)，固定板(3)两侧外壁分别设置有两个t型滑轨，t型滑轨与t型滑槽滑动连接，固定板(3)顶部外壁设置有抽胶泵(5)，抽胶泵(5)一侧外壁设置有出胶口(4)，支撑板(2)一侧外壁设置有控制面板(19)，底座(1)顶部外壁分别设置有两个电动液压升降杆(7)，两个电动液压升降杆(7)的输出轴分别设置于固定板(3)的底部外壁上，抽胶泵(5)底部外壁设置有抽胶管(13)，抽胶管(13)的长度与电动液压升降杆(7)的输出轴的长度一致，底座(1)顶部外壁设置有热熔胶胶桶(10)，抽胶泵(5)与控制面板(19)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种pur热熔胶机的抽胶辅助装置，其特征在于：所述抽胶管(13)外壁分别设置有两个固定轴承(14)，两个固定轴承(14)外壁设置有转筒(16)，转筒(16)外壁分别设置有三个以上的搅拌叶(18)，转筒(16)外壁设置有第二齿轮(15)，固定板(3)底部外壁设置有转动电机(11)，转动电机(11)的输出轴通过联轴器转动连接有第一齿轮(12)，第一齿轮(12)与第二齿轮(15)啮合连接，转动电机(11)与控制面板(19)电性连接。
3.根据权利要求2所述的一种pur热熔胶机的抽胶辅助装置，其特征在于：所述抽胶管(13)内部设置有电热丝，抽胶泵(5)外壁设置有温度传感器(6)，电热丝和温度传感器(6)与控制面板(19)电性连接。
4.根据权利要求3所述的一种pur热熔胶机的抽胶辅助装置，其特征在于：所述抽胶管(13)底部外壁设置有外螺纹，外螺纹外壁通过螺纹连接有过滤嘴(17)，过滤嘴(17)内壁开有内螺纹。
5.根据权利要求4所述的一种pur热熔胶机的抽胶辅助装置，其特征在于：所述底座(1)顶部外壁设置有限位框(8)，限位框(8)呈u型结构，限位框(8)外壁设置有活动板(9)。
6.根据权利要求5所述的一种pur热熔胶机的抽胶辅助装置，其特征在于：所述搅拌叶(18)外壁分别开有两个通孔。
7.根据权利要求6所述的一种pur热熔胶机的抽胶辅助装置，其特征在于：所述底座(1)底部外壁设置有一层防滑橡胶。
技术总结