本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种五轴加工中心的丝杆给油装置。
背景技术：
包芯丝是一种全真丝新材料，此丝是由聚氨基甲酸酯长纤维等化纤材料为芯，外层由茧丝包覆而构成的双层构造丝。与普通的真丝纤维相比较，具有手感好、有光泽、吸湿性好之外，还增加了拉伸性、弹性、蓬松性、皱折回复性等性能。同时，在洗涤收缩率方面尺寸能保持稳定。加工包芯丝，其缫丝后处理程序中需要对缫好的真丝通过特殊的专用配油剂加工，这样才能使缫出的真丝产品的丝线更加固结、更加富有光泽。
现有技术中，公告号为cn101343822a的一种缫丝设备加工中的给油装置，它包括有电机、齿轮传动机构、给油滚、给油轮、装有油剂的给油槽，所述电机通过齿轮传动机构连接带动给油滚转动，给油滚与给油轮之间保持摩擦力相互接触，给油滚转动带动给油轮转动，给油轮与给油槽内油剂接触。
但上述该装置在使用过程中，仍然存在以下较为明显的缺陷，在使用上述装置时，由于上述装置没有具有能够同时润滑多个丝杆槽的润滑装置，导致上述装置在进行对丝杆槽的润滑工作时需要工作人员一个一个地对需要进行润滑的丝杆槽进行润滑，使得润滑工作较为繁琐，耗费了大量的不必要打的时间。
为此，本实用新型提出一种五轴加工中心的丝杆给油装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种五轴加工中心的丝杆给油装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种五轴加工中心的丝杆给油装置，包括固定底板，所述固定底板顶部固定连接有旋转座，所述旋转座顶部固定连接有连接杆，所述连接杆外部套设有分流器，所述分流器顶部固定连接有给油管，所述分流器底部固定连接有出油管。
通过采用上述技术方案，通过设置分流器，可以很好的将出油管进行连接，使得本装置可以同时给两个以上的需要润滑的丝杆槽进行润滑，方便了对丝杆的润滑操作。
优选的，所述固定底板顶部固定连接有下固定环，所述下固定环顶部固定连接有转轴，所述转轴顶部固定连接有上固定环。
通过采用上述技术方案，通过设置上固定环和下固定环，可以很好的将需要润滑的丝杆进行固定，使得丝杆与旋转电机进行连接旋转工作时，可以很好的将丝杆进行固定，丝杆不会在工作过程中滑落出本装置外部造成设备损坏。
优选的，所述连接杆外部固定连接有定位环，所述定位环外部螺纹连接有定位螺钉。
通过采用上述技术方案，通过设置定位螺钉和定位环，可以很好的调节定位杆的高度，使得丝杆能够更加方便的固定到定位环内部，方便了本装置的使用。
优选的，所述上固定环外部固定连接有定位杆，所述定位杆套设在定位环内部，所述定位杆顶部固定连接有稳定环，所述稳定环外部固定连接有固定杆，所述固定杆外部固定连接有固定柱，所述固定柱底部固定连接有固定座。
通过采用上述技术方案，通过设置定位杆和固定杆，可以很好的固定上固定环，使得丝杆与旋转电机进行连接旋转工作时，可以很好的将丝杆进行固定，丝杆不会在工作过程中滑落出本装置外部造成设备损坏。
优选的，所述固定底板顶部固定连接有电机座，所述电机座顶部固定连接有旋转电机，所述旋转电机外部固定连接有连接座。
通过采用上述技术方案，通过设置旋转电机，可以很好的将需要给油润滑的丝杆进行匀速旋转，使得丝杆可以均匀的上油，通过设置连接座，可以方便的将需要润滑丝杆固定在旋转电机上，方便了丝杆的与旋转电机的固定。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置分流器，可以很好的将出油管进行连接，使得本装置可以同时给两个以上的需要润滑的丝杆槽进行润滑，方便了对丝杆的润滑操作。通过设置旋转电机，可以很好的将需要给油润滑的丝杆进行匀速旋转，使得丝杆可以均匀的上油，通过设置连接座，可以方便的将需要润滑丝杆固定在旋转电机上，方便了丝杆的与旋转电机的固定。
附图说明
图1为本实用新型的正面示意图；
图2为本实用新型的侧面示意图；
图3为本实用新型的背面示意图；
图中：1、固定底板；2、固定座；3、固定柱；4、给油管；5、固定杆；6、稳定环；7、定位杆；8、定位环；9、定位螺钉；10、连接杆；11、旋转座；12、电机座；13、旋转电机；14、连接座；15、下固定环；16、转轴；17、上固定环；18、分流器；19、出油管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至3，本实用新型提供一种技术方案：
一种五轴加工中心的丝杆给油装置，包括固定底板1，固定底板1顶部固定连接有旋转座11，旋转座11顶部固定连接有连接杆10，连接杆10外部套设有分流器18，分流器18顶部固定连接有给油管4，分流器18底部固定连接有出油管19，通过设置分流器18，可以很好的将出油管19进行连接，使得本装置可以同时给两个以上的需要润滑的丝杆槽进行润滑，方便了对丝杆的润滑操作，固定底板1顶部固定连接有下固定环15，下固定环15顶部固定连接有转轴16，转轴16顶部固定连接有上固定环17，通过设置上固定环17和下固定环15，可以很好的将需要润滑的丝杆进行固定，使得丝杆与旋转电机13进行连接旋转工作时，可以很好的将丝杆进行固定，丝杆不会在工作过程中滑落出本装置外部造成设备损坏，连接杆10外部固定连接有定位环8，定位环8外部螺纹连接有定位螺钉9，通过设置定位螺钉9和定位环8，可以很好的调节定位杆7的高度，使得丝杆能够更加方便的固定到定位环8内部，方便了本装置的使用。
上固定环17外部固定连接有定位杆7，定位杆7套设在定位环8内部，定位杆7顶部固定连接有稳定环6，稳定环6外部固定连接有固定杆5，固定杆5外部固定连接有固定柱3，固定柱3底部固定连接有固定座2，通过设置定位杆7和固定杆5，可以很好的固定上固定环17，使得丝杆与旋转电机13进行连接旋转工作时，可以很好的将丝杆进行固定，丝杆不会在工作过程中滑落出本装置外部造成设备损坏，固定底板1顶部固定连接有电机座12，电机座12顶部固定连接有旋转电机13，旋转电机13外部固定连接有连接座14，通过设置旋转电机13，可以很好的将需要给油润滑的丝杆进行匀速旋转，使得丝杆可以均匀的上油，通过设置连接座14，可以方便的将需要润滑丝杆固定在旋转电机13上，方便了丝杆的与旋转电机13的固定。
工作原理：在使用本装置时，首先调节转轴16，将上固定环17打开，然后根据需要进行润滑的丝杆的直径调节定位杆7与定位环8之间的距离，再将定位螺钉9锁紧，将定位环8与定位杆7固定，然后将需要进行润滑工作的丝杆固定到上固定环17与下固定环15之间，然后根据丝杆槽的个数，将符合需要润滑的丝杆槽的个数的出油管19连接到分流器18上，再将需要润滑丝杆的顶部与连接座14进行连接，然后打开旋转电机13开关，旋转电机13带动丝杆进行旋转，再将润滑油添加到给油管4上，进行润滑工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种五轴加工中心的丝杆给油装置，包括固定底板(1)，其特征在于：所述固定底板(1)顶部固定连接有旋转座(11)，所述旋转座(11)顶部固定连接有连接杆(10)，所述连接杆(10)外部套设有分流器(18)，所述分流器(18)顶部固定连接有给油管(4)，所述分流器(18)底部固定连接有出油管(19)。
2.根据权利要求1所述的一种五轴加工中心的丝杆给油装置，其特征在于：所述固定底板(1)顶部固定连接有下固定环(15)，所述下固定环(15)顶部固定连接有转轴(16)，所述转轴(16)顶部固定连接有上固定环(17)。
3.根据权利要求1所述的一种五轴加工中心的丝杆给油装置，其特征在于：所述连接杆(10)外部固定连接有定位环(8)，所述定位环(8)外部螺纹连接有定位螺钉(9)。
4.根据权利要求2所述的一种五轴加工中心的丝杆给油装置，其特征在于：所述上固定环(17)外部固定连接有定位杆(7)，所述定位杆(7)套设在定位环(8)内部，所述定位杆(7)顶部固定连接有稳定环(6)，所述稳定环(6)外部固定连接有固定杆(5)，所述固定杆(5)外部固定连接有固定柱(3)，所述固定柱(3)底部固定连接有固定座(2)。
5.根据权利要求2所述的一种五轴加工中心的丝杆给油装置，其特征在于：所述固定底板(1)顶部固定连接有电机座(12)，所述电机座(12)顶部固定连接有旋转电机(13)，所述旋转电机(13)外部固定连接有连接座(14)。
技术总结