本实用新型涉及玻璃钢模压检测设备技术领域，具体地说，涉及一种性能检测用模压玻璃钢平板。
背景技术：
玻璃钢即纤维强化塑料，一般指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体，在对玻璃钢材料进行性能检测时，需要用到对应的模压玻璃钢平板设备，常规的模压玻璃钢平板设备在使用时，其上缺少对应的透明防飞溅保护装置，存在一定的安全隐患，给使用者带来不便。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种性能检测用模压玻璃钢平板，以解决上述背景技术中提出的缺陷。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种性能检测用模压玻璃钢平板，包括平板模压检测设备主体和设置在平板模压检测设备主体上的固定底座，所述固定底座上设置有外保护装置，所述外保护装置包括设置在所述固定底座上的导轨和套设在平板模压检测设备主体上的透明罩，所述导轨内设置有沿着所述导轨高度方向设置的滑槽，所述导轨的底部位置杆体上设置有前后两个相互对称的支撑板，所述支撑板的截面呈l形，两个所述支撑板的竖直段板体之间设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴呈竖直向上设置，所述驱动电机的输出轴末端设置有呈竖直状设置的凸柱，所述凸柱的顶端一体成型有丝杆，所述丝杆位于所述滑槽内，所述丝杆穿过所述透明罩并与所述透明罩之间螺纹连接，所述透明罩内设置有前端部与外界相连通的保护腔室，所述透明罩的前侧面上还通过铰链铰接有透明板。
优选的，所述驱动电机上的固定底座通过多个紧固螺栓固定安装在所述固定底座上，方便对驱动电机进行固定安装操作。
优选的，两个所述支撑板的竖直段板体之间还设置有呈水平状设置的水平固定板，所述水平固定板内设置有与外界相连通的轴孔，所述轴孔的孔壁上紧密焊接有轴承，所述凸柱穿过所述轴承并与所述轴承的内圈之间紧密焊接，保证凸柱和丝杆的结构更加稳定牢固。
优选的，所述导轨的顶面上还通过多个紧固螺丝固定安装有顶板，所述顶板的中心位置处设置有与外界相连通的通孔，所述丝杆的顶端穿过所述通孔并与所述通孔之间转动连接，进一步保证丝杆的结构更加稳定牢固。
优选的，所述透明罩的侧面上设置有上下两个相互对称的滑块，所述丝杆穿过所述滑块并与所述滑块之间螺纹连接，所述滑块位于所述滑槽内并与所述滑槽之间滑动连接，保证透明罩在上下移动的时候更加稳定。
优选的，其中一个所述滑块位于所述透明罩的侧面靠近其底部的位置处，另外一个所述滑块位于所述透明罩的侧面靠近其中间的位置处，能够在有限高度内提高透明罩的上下运动路程，同时也保证透明罩在运动时更加稳定牢固。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置的外保护装置，保证在使用时，能够利用透明罩实现将平板模压检测设备主体保护在内部，避免飞溅的碎片伤害工作人员，另外也方便利用驱动电机工作，带动透明罩上下移动，使进行检测操作时更加方便，方便使用，解决了常规的模压玻璃钢平板设备在使用时，其上缺少对应的透明防飞溅保护装置，存在一定的安全隐患，给使用者带来不便的问题。
2、本实用新型通过设置的透明板，也方便在前侧将透明板掀开后直接进行操作，方便使用，给使用者带来便利。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型外保护装置的结构示意图；
图3为本实用新型外保护装置的爆炸结构示意图；
图4为本实用新型水平固定板的结构示意图。
图中：1、平板模压检测设备主体；10、固定底座；2、外保护装置；20、导轨；201、滑槽；21、支撑板；22、水平固定板；221、轴孔；222、轴承；23、驱动电机；24、凸柱；241、丝杆；25、顶板；251、通孔；26、透明罩；261、保护腔室；262、透明板；27、滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：
一种性能检测用模压玻璃钢平板，包括平板模压检测设备主体1和设置在平板模压检测设备主体1上的固定底座10，固定底座10上设置有外保护装置2，外保护装置2包括设置在固定底座10上的导轨20和套设在平板模压检测设备主体1上的透明罩26，透明罩26内设置有前端部与外界相连通的保护腔室261，透明罩26的前侧面上还通过铰链铰接有透明板262，透明罩26和透明板262均为透明材质，保证在使用时，方便使用者透过透明罩26和透明板262观察平板模压检测设备主体1内的具体情况，另外通过设置的透明板262，也方便直接将透明板262打开后进行操作，方便使用；
具体的，导轨20内设置有沿着导轨20高度方向设置的滑槽201，导轨20的底部位置杆体上紧密焊接有前后两个相互对称的支撑板21，支撑板21的截面呈l形，两个支撑板21的竖直段板体之间设置有驱动电机23，驱动电机23上的固定底座通过多个紧固螺栓固定安装在固定底座10上，方便对驱动电机23进行固定安装操作；驱动电机23的输出轴呈竖直向上设置，驱动电机23的输出轴末端紧密焊接有呈竖直状设置的凸柱24，凸柱24的顶端一体成型有丝杆241，丝杆241位于滑槽201内，丝杆241穿过透明罩26并与透明罩26之间螺纹连接，具体的，透明罩26的侧面上设置有上下两个相互对称的滑块27，滑块27内设置有对应的螺纹孔，丝杆241穿过滑块27内的螺纹孔并与滑块27内的螺纹孔之间螺纹连接，滑块27位于滑槽201内并与滑槽201之间滑动连接，滑块27的尺寸与滑槽201的尺寸相适配，滑块27和滑槽201的截面均呈t字形，保证透明罩26在上下移动的时候更加稳定。
本实施例中，两个支撑板21的竖直段板体之间还设置有呈水平状设置的水平固定板22，水平固定板22的端部紧密焊接在支撑板21上，水平固定板22内设置有与外界相连通的轴孔221，轴孔221的孔壁上紧密焊接有轴承222，凸柱24穿过轴承222并与轴承222的内圈之间紧密焊接，保证凸柱24和丝杆241的结构更加稳定牢固。
具体的，导轨20的顶面上还通过多个紧固螺丝固定安装有顶板25，顶板25的中心位置处设置有与外界相连通的通孔251，丝杆241的顶端穿过通孔251并与通孔251之间转动连接，进一步保证丝杆241的结构更加稳定牢固。
进一步的，其中一个滑块27紧密焊接在透明罩26的侧面靠近其底部的位置处，另外一个滑块27紧密焊接在透明罩26的侧面靠近其中间的位置处，当位于上方的滑块27抵在顶板25上时，透明罩26运动至最高位置处，当位于下方的滑块27抵在支撑板21上时，透明罩26运动到最低位置处，能够在有限高度内提高透明罩26的上下运动路程，同时两个滑块27也保证透明罩26在运动时更加稳定牢固。
值得说明的是，本实施例中的驱动电机23为现有的常规技术，在此不再赘述。
本实用新型的性能检测用模压玻璃钢平板在使用时，将驱动电机23接通外界电源并使其工作，驱动电机23工作，其上的输出轴顺向转动或者逆向转动的时候，能够带动丝杆241顺向转动或者逆向转动，丝杆241顺向转动或者逆向转动的时候，能够带动与其螺纹连接的滑块27向上或者向下运动，进一步带动透明罩26向上或者向下运动，当透明罩26向下运动至最底端时，实现将平板模压检测设备主体1保护在内部，对工作人员也能够起到保护的作用，另外当透明罩26运动至最底端时，也可以通过打开透明板262进行操作，方便使用，解决了常规的模压玻璃钢平板设备在使用时，其上缺少对应的透明防飞溅保护装置，存在一定的安全隐患，给使用者带来不便的问题。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种性能检测用模压玻璃钢平板，包括平板模压检测设备主体(1)和设置在平板模压检测设备主体(1)上的固定底座(10)，其特征在于：所述固定底座(10)上设置有外保护装置(2)，所述外保护装置(2)包括设置在所述固定底座(10)上的导轨(20)和套设在平板模压检测设备主体(1)上的透明罩(26)，所述导轨(20)内设置有沿着所述导轨(20)高度方向设置的滑槽(201)，所述导轨(20)的底部位置杆体上设置有前后两个相互对称的支撑板(21)，所述支撑板(21)的截面呈l形，两个所述支撑板(21)的竖直段板体之间设置有驱动电机(23)，所述驱动电机(23)的输出轴呈竖直向上设置，所述驱动电机(23)的输出轴末端设置有呈竖直状设置的凸柱(24)，所述凸柱(24)的顶端一体成型有丝杆(241)，所述丝杆(241)位于所述滑槽(201)内，所述丝杆(241)穿过所述透明罩(26)并与所述透明罩(26)之间螺纹连接，所述透明罩(26)内设置有前端部与外界相连通的保护腔室(261)，所述透明罩(26)的前侧面上还通过铰链铰接有透明板(262)。
2.根据权利要求1所述的性能检测用模压玻璃钢平板，其特征在于：所述驱动电机(23)上的固定底座通过多个紧固螺栓固定安装在所述固定底座(10)上。
3.根据权利要求1所述的性能检测用模压玻璃钢平板，其特征在于：两个所述支撑板(21)的竖直段板体之间还设置有呈水平状设置的水平固定板(22)，所述水平固定板(22)内设置有与外界相连通的轴孔(221)，所述轴孔(221)的孔壁上紧密焊接有轴承(222)，所述凸柱(24)穿过所述轴承(222)并与所述轴承(222)的内圈之间紧密焊接。
4.根据权利要求1所述的性能检测用模压玻璃钢平板，其特征在于：所述导轨(20)的顶面上还通过多个紧固螺丝固定安装有顶板(25)，所述顶板(25)的中心位置处设置有与外界相连通的通孔(251)，所述丝杆(241)的顶端穿过所述通孔(251)并与所述通孔(251)之间转动连接。
5.根据权利要求1所述的性能检测用模压玻璃钢平板，其特征在于：所述透明罩(26)的侧面上设置有上下两个相互对称的滑块(27)，所述丝杆(241)穿过所述滑块(27)并与所述滑块(27)之间螺纹连接，所述滑块(27)位于所述滑槽(201)内并与所述滑槽(201)之间滑动连接。
6.根据权利要求5所述的性能检测用模压玻璃钢平板，其特征在于：其中一个所述滑块(27)位于所述透明罩(26)的侧面靠近其底部的位置处，另外一个所述滑块(27)位于所述透明罩(26)的侧面靠近其中间的位置处。
技术总结