本实用新型涉及包装盒技术领域，具体为一种包装盒生产用切分装置。
背景技术：
包装盒顾名思义就是用来包装产品的盒子，可以按材料来分类比如:纸盒，铁盒，木盒，布盒，皮盒，亚克力盒，瓦楞包装盒、pvc盒等，也可以按产品的名称来分类比如:月饼盒、茶叶盒、枸杞盒、糖果盒、精美礼盒、土特产盒，酒盒，巧克力盒，食品药品保健品盒、食品包装盒，茶叶包装盒、文具盒等，包装盒功能:保证运输中产品的安全，提升产品的档次等。
目前阶段的一种包装盒生产用切分装置存在诸多的不足之处，例如，清洁不便、固定不稳定，以及在切分过程中精度较不稳定的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种包装盒生产用切分装置，以解决上述背景技术中提出的清洁不便、固定不稳定，以及在切分过程中精度较不稳定的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装盒生产用切分装置，包括机架，所述机架上设置有固定架，且固定架位于机架上的两端位置，所述固定架上设置有传动箱，且传动箱位于固定架上的中间位置，所述机架上设置有传输带，且传输带位于机架上的两端位置，所述机架上设置有传输板，且传输板位于机架上的中间位置，所述传动箱上设置有连接轴，所述连接轴的一端安装有调节轴，所述调节轴的底端安装有支架，所述支架的底端安装有连接板，所述连接板的底端安装有滚轮，且滚轮位于连接板的底端的两端位置，所述连接轴上设置有切刀，且切刀设置有两个，位于连接轴行的两端位置，所述切刀的内侧设置有压板，且压板位于传输板上的两端位置，所述传输板上设置有清尘板，且清尘板位于传输板上的两端位置，所述清尘板上设置有辊轮，所述辊轮上设置有清洁辊，且清洁辊设置有多个，所述清洁辊上设置有清洁条，所述连接轴的一端安装有皮带轮，所述机架的外侧设置有摇柄。
优选的，所述传动箱通过皮带轮与连接轴转动连接，且切刀位于连接轴上的两端位置。
优选的，所述切刀与连接轴固定连接，且切刀位于连接轴上的外侧位置。
优选的，所述连接轴与调节轴固定连接，且调节轴位于位于连接轴上的中间位置。
优选的，所述调节轴与支架转动连接，且支架通过连接板与滚轮固定连接。
优选的，所述清尘板位于传输板上的顶端位置，且清洁辊通过辊轮与清尘板转动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型在传输板的两端设置有清洁板，且在清洁板的顶端设置有清洁辊，清洁辊由辊轮进行带动转动连接，从而在使用过程中实现切分区域对包装盒的废渣进行清理，便于传输板上的清洁卫生状况；
2、本实用新型在传输板上设置有压板及滚轮对包装盒的位置进行固定，从而在切分过程中实现包装盒的位置固定，进一步的加强切分的精度问题，从而提高作业质量的问题，在连接轴上设置有调节轴进行固定连接支架的位置，从而通过支架进行固定连接滚轮的位置，通过调节轴的转动可实现滚轮的高度的升降，便于不同厚度的包装盒进行固定。
附图说明
图1为本实用新型的的结构示意图；
图2为本实用新型的清尘板的俯视图；
图3为本实用新型的连接板的主视图；
图4为本实用新型的切刀的主视图。
图中：1、机架；2、传输带；3、压板；4、清尘板；5、传输板；6、连接轴；7、切刀；8、传动箱；9、摇柄；10、固定架；11、辊轮；12、清洁辊；13、清洁条；14、调节轴；15、支架；16、连接板；17、滚轮；18、皮带轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种包装盒生产用切分装置，包括机架1，机架1上设置有固定架10，固定架10用来连接传动箱8的位置，且固定架10位于机架1上的两端位置，固定架10上设置有传动箱8，传动箱8用来带动皮带轮18进行转动，且传动箱8位于固定架10上的中间位置，机架1上设置有传输带2，传输带2用来传输包装盒的移动，且传输带2位于机架1上的两端位置，机架1上设置有传输板5，传输板5用来包装盒的位置移动，且传输板5位于机架1上的中间位置，传动箱8上设置有连接轴6，连接轴6用来带动切刀7进行转动，实现包装盒的切分，连接轴6的一端安装有调节轴14，调节轴14用来连接支架15的位置，调节轴14的底端安装有支架15，支架15用来连接着连接板16的位置，支架15的底端安装有连接板16，连接板16用来固定滚轮17的连接，连接板16的底端安装有滚轮17，滚轮17用来包装盒的顶部位置固定，且滚轮17位于连接板16的底端的两端位置，连接轴6上设置有切刀7，切刀7用来包装盒的切分，且切刀7设置有两个，位于连接轴6行的两端位置，切刀7的内侧设置有压板3，压板3用来固定包装盒的位置，便于切刀7的切分，且压板3位于传输板5上的两端位置，传输板5上设置有清尘板4，清尘板4用来固定清洁辊12的位置，且清尘板4位于传输板5上的两端位置，清尘板4上设置有辊轮11，辊轮11用来连接清洁辊12的转动，辊轮11上设置有清洁辊12，清洁辊12用来连接清洁条13，且清洁辊12设置有多个，清洁辊12上设置有清洁条13，清洁条13用来传输板5两端的废屑的清理，连接轴6的一端安装有皮带轮18，皮带轮18用来连接传动箱8的传动，机架1的外侧设置有摇柄9，摇柄9用来辅助调节轴14的转动。
进一步，传动箱8通过皮带轮18与连接轴6转动连接，且切刀7位于连接轴6上的两端位置，传动箱8用来带动皮带轮18进行转动，从而通过皮带轮18带动连接轴6进行转动。
进一步，切刀7与连接轴6固定连接，且切刀7位于连接轴6上的外侧位置，切刀7通过连接轴6的转动，从而实现包装盒的切分。
进一步，连接轴6与调节轴14固定连接，且调节轴14位于位于连接轴6上的中间位置，调节轴14用来连接连接轴6的转动，从而便于调节支架15的高度。
进一步，调节轴14与支架15转动连接，且支架15通过连接板16与滚轮17固定连接，调节轴14用来调节支架15的高度，从而对连接板16底端的滚轮17的位置进行调节，便于包装盒的位置固定。
进一步，清尘板4位于传输板5上的顶端位置，且清洁辊12通过辊轮11与清尘板4转动连接，清尘板4用来固定清洁辊12的位置，从而实现传输板5上的切分区域的废屑清理。
工作原理：该设备在使用时，通过机架1进行固定传动箱8的位置，通过传动箱8的工作，从而带动皮带轮18进行转动，通过皮带轮18的转动从而带动连接轴6进行转动，通过连接轴6的转动从而带动切刀7在传输板5上的转动，通过切刀的不同位置的固定，从而实现传输板5上的包装盒的切分，通过压板3进行固定传输板5上的包装盒，通过连接轴6连接调节轴14的位置，从而实现支架15的高度的调节，进一步的通过支架15与连接板16的连接带动滚轮17实现高度的调节，从而对传输板5上的包装盒进行位置的固定，加强切分时的精度问题，通过摇柄9进行辅助连接调节轴14的位置进行控制支架15的位置调节，通过机架1上的清尘板4进行固定连接辊轮11的位置，通过辊轮11固定清洁辊12的位置，通过清洁辊12上的清洁条13实现传输板5两端的废屑的清理，通过转动辊轮11的位置实现清洁条13的转动，对传输板5上的废屑实现自动清理。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.一种包装盒生产用切分装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上设置有固定架(10)，且固定架(10)位于机架(1)上的两端位置，所述固定架(10)上设置有传动箱(8)，且传动箱(8)位于固定架(10)上的中间位置，所述机架(1)上设置有传输带(2)，且传输带(2)位于机架(1)上的两端位置，所述机架(1)上设置有传输板(5)，且传输板(5)位于机架(1)上的中间位置，所述传动箱(8)上设置有连接轴(6)，所述连接轴(6)的一端安装有调节轴(14)，所述调节轴(14)的底端安装有支架(15)，所述支架(15)的底端安装有连接板(16)，所述连接板(16)的底端安装有滚轮(17)，且滚轮(17)位于连接板(16)的底端的两端位置，所述连接轴(6)上设置有切刀(7)，且切刀(7)设置有两个，位于连接轴(6)行的两端位置，所述切刀(7)的内侧设置有压板(3)，且压板(3)位于传输板(5)上的两端位置，所述传输板(5)上设置有清尘板(4)，且清尘板(4)位于传输板(5)上的两端位置，所述清尘板(4)上设置有辊轮(11)，所述辊轮(11)上设置有清洁辊(12)，且清洁辊(12)设置有多个，所述清洁辊(12)上设置有清洁条(13)，所述连接轴(6)的一端安装有皮带轮(18)，所述机架(1)的外侧设置有摇柄(9)。
2.根据权利要求1所述的一种包装盒生产用切分装置，其特征在于：所述传动箱(8)通过皮带轮(18)与连接轴(6)转动连接，且切刀(7)位于连接轴(6)上的两端位置。
3.根据权利要求1所述的一种包装盒生产用切分装置，其特征在于：所述切刀(7)与连接轴(6)固定连接，且切刀(7)位于连接轴(6)上的外侧位置。
4.根据权利要求1所述的一种包装盒生产用切分装置，其特征在于：所述连接轴(6)与调节轴(14)固定连接，且调节轴(14)位于位于连接轴(6)上的中间位置。
5.根据权利要求1所述的一种包装盒生产用切分装置，其特征在于：所述调节轴(14)与支架(15)转动连接，且支架(15)通过连接板(16)与滚轮(17)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种包装盒生产用切分装置，其特征在于：所述清尘板(4)位于传输板(5)上的顶端位置，且清洁辊(12)通过辊轮(11)与清尘板(4)转动连接。
技术总结