本实用新型涉及厨具加工技术领域，具体为一种用于铸造锅胆浸油防锈处理的放置架。
背景技术：
锅具是烹煮食物或烧水的各种器具，如电饭锅、炒锅、空气炸锅、电压力锅煎锅等，锅具按功能分压力锅、煎锅、炒锅、汤锅、蒸锅、奶锅、电饭锅多功能锅等；按材质分不锈钢锅、铁锅、铝锅、砂锅、铜锅、搪瓷锅、不粘锅、复合材质锅等；按手柄个数分单耳锅和双耳锅；按锅底形状分平底锅和圆底，铸造锅胆属于锅具的一种，铸造锅胆在使用前需要进行浸油处理，浸油能够避免铸造锅胆生锈。
现有的铸造锅胆在浸油后，需要放置一段时间，但是现有的锅胆放置架不便根据锅胆的深度调节高度，并且不便对浸油锅具滴落的油进行收集，存在一定的缺陷。
基于此，本实用新型设计了一种用于铸造锅胆浸油防锈处理的放置架以解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于铸造锅胆浸油防锈处理的放置架，以解决上述背景技术中提出的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铸造锅胆浸油防锈处理的放置架，包括两个支撑板，两个所述支撑板的上端固定安装有一个顶板，两个所述支撑板的前端开设有多个开槽，且多个开槽的内部活动安装有多个放置机构，所述放置机构包括与同一水平面上两个开槽卡接的隔板，所述隔板的上端开设有凹槽，所述凹槽的底壁固定安装有多个支撑组件，所述支撑组件包括与凹槽底壁固定连接的螺杆，且螺杆的外壁螺接有内螺纹筒，所述内螺纹筒的上端固定连接有两个滑块的一端，且两个滑块的另一端滑动连接在环形槽的内部，且环形槽开设在套筒的周侧，所述套筒的上端固定安装有圆板，所述隔板的下方设置有存储机构。
优选的，所述存储机构包括开设在隔板下端的两个卡槽，且两个卡槽的内部均卡接有卡块，两个所述卡块的下端固定安装有一个盒体。
优选的，所述卡槽和卡块的竖截面均为t字形。
优选的，所述凹槽底壁开设有通槽，且通槽位于多个支撑组件的一侧，所述盒体位于通槽的正下方。
优选的，所述开槽的规格均相同，且相邻的两个开槽之间的间隔均相同。
优选的，所述滑块为l形。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该放置架便于使用者根据浸油锅胆的深度调节支撑组件的高度，进而便于浸油锅胆的放置，并且能够对浸油锅胆的滴油进行收集，避免浸油锅胆的滴油污染环境。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型套筒和内螺纹筒的结合视图；
图3为本实用新型隔板和凹槽的结合视图；
图4为本实用新型盒体和卡块的结合视图；
图5为本实用新型图1中a处的放大视图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、支撑板；2、顶板；3、开槽；4、放置机构；41、隔板；42、凹槽；43、通槽；5、支撑组件；51、套筒；52、内螺纹筒；53、滑块；54、环形槽；55、螺杆；56、圆板；6、存储机构；61、盒体；62、卡块；63、卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图5，本实用新型提供一种用于铸造锅胆浸油防锈处理的放置架技术方案：一种用于铸造锅胆浸油防锈处理的放置架，包括两个支撑板1，两个支撑板1的上端固定安装一个顶板2，两个支撑板1的前端开设多个开槽3，且多个开槽3的内部活动安装多个放置机构4，放置机构4包括与同一水平面上两个开槽3卡接的隔板41，隔板41的上端开设凹槽42，凹槽42的底壁固定安装多个支撑组件5，支撑组件5包括与凹槽42底壁固定连接的螺杆55，且螺杆55的外壁螺接内螺纹筒52，内螺纹筒52的上端固定连接两个滑块53的一端，且两个滑块53的另一端滑动连接在环形槽54的内部，且环形槽54开设在套筒51的周侧，套筒51的上端固定安装圆板56，隔板41的下方设置存储机构6，使用者可根据浸油锅胆的深度调节支撑组件5的高度，进而便于浸油锅胆的放置，并且同时对浸油锅胆的滴油进行收集，避免浸油锅胆的滴油污染环境。
存储机构6包括开设在隔板41下端的两个卡槽63，且两个卡槽63的内部均卡接卡块62，两个卡块62的下端固定安装一个盒体61，能够对浸油锅胆的滴油进行收集，避免浸油锅胆的滴油污染环境。
卡槽63和卡块62的竖截面均为t字形，避免盒体61的掉落。
凹槽42底壁开设通槽43，且通槽43位于多个支撑组件5的一侧，盒体61位于通槽43的正下方，便于盒体61收集通槽43内流出的油。
开槽3的规格均相同，且相邻的两个开槽3之间的间隔均相同，便于使用者根据浸油锅胆的深度将相邻的两个隔板41卡在不同水平面上的两个开槽3之间。
滑块53为l形，避免滑块53从环形槽54中脱离。
本实施例的一个具体应用为：使用时，使用者将隔板41从开槽3中移出，根据浸油锅胆的深度将相邻的两个隔板41卡在不同水平面上的两个开槽3之间，其次，使用者将浸油锅胆倒扣在圆板56的上方，旋转内螺纹筒52，内螺纹筒52通过滑块53与环形槽54带动套筒51上移，套筒51带动圆板56上移，进而使用者可根据浸油锅胆的深度对调节支撑组件5的高度，从而便于浸油锅胆的放置，最后，浸油锅胆多余的油可滴落在凹槽42的内部，并且通过凹槽42的底壁的通槽43流入盒体61的内部，进而可对浸油锅胆的滴油进行收集，避免浸油锅胆的滴油污染环境，使用者可通过卡块62和卡槽63将盒体61移出。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
1.一种用于铸造锅胆浸油防锈处理的放置架，其特征在于：包括两个支撑板(1)，两个所述支撑板(1)的上端固定安装有一个顶板(2)，两个所述支撑板(1)的前端开设有多个开槽(3)，且多个开槽(3)的内部活动安装有多个放置机构(4)，所述放置机构(4)包括与同一水平面上两个开槽(3)卡接的隔板(41)，所述隔板(41)的上端开设有凹槽(42)，所述凹槽(42)的底壁固定安装有多个支撑组件(5)，所述支撑组件(5)包括与凹槽(42)底壁固定连接的螺杆(55)，且螺杆(55)的外壁螺接有内螺纹筒(52)，所述内螺纹筒(52)的上端固定连接有两个滑块(53)的一端，且两个滑块(53)的另一端滑动连接在环形槽(54)的内部，且环形槽(54)开设在套筒(51)的周侧，所述套筒(51)的上端固定安装有圆板(56)，所述隔板(41)的下方设置有存储机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种用于铸造锅胆浸油防锈处理的放置架，其特征在于：所述存储机构(6)包括开设在隔板(41)下端的两个卡槽(63)，且两个卡槽(63)的内部均卡接有卡块(62)，两个所述卡块(62)的下端固定安装有一个盒体(61)。
3.根据权利要求2所述的一种用于铸造锅胆浸油防锈处理的放置架，其特征在于：所述卡槽(63)和卡块(62)的竖截面均为t字形。
4.根据权利要求2所述的一种用于铸造锅胆浸油防锈处理的放置架，其特征在于：所述凹槽(42)底壁开设有通槽(43)，且通槽(43)位于多个支撑组件(5)的一侧，所述盒体(61)位于通槽(43)的正下方。
5.根据权利要求1所述的一种用于铸造锅胆浸油防锈处理的放置架，其特征在于：所述开槽(3)的规格均相同，且相邻的两个开槽(3)之间的间隔均相同。
6.根据权利要求1所述的一种用于铸造锅胆浸油防锈处理的放置架，其特征在于：所述滑块(53)为l形。
技术总结