本实用新型腐蚀介质中的变形传导试验装置应用于腐蚀与防护领域，是一种在腐蚀介质环境下研究材料力学性能试验过程中，将样品变形量传导出来进行精确测量的试验装置。
背景技术：
研究材料在腐蚀介质中的力学性能时，比如拉伸、压缩、断裂韧性等性能，往往试样都是需要放在腐蚀介质中同时进行加载试验的，试验进行时样品变形量的采集是一个难点问题，常规的电子引伸计耐蚀性差，同时装夹困难，可控性低，不适合进行此类试验。一般此类试验往往采用两种方式进行测量，一种是利用试验机的位移数据代替样品的变形量，此种方法试验误差较大；另外一种是采用非接触式引伸计测量变形，此方法存在局限性，同时试验成本较高。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种腐蚀介质中的变形传导试验装置，解决在腐蚀介质中进行加载试验时，样品变形量测量困难、可控性低和成本高的问题。
一种腐蚀介质中的变形传导试验装置，包括滚珠滑块，下滑块，导向柱，弹簧，上滑块，顶丝，直导轨，限位块，垫板，螺丝，内连接直角夹具，外连接直角夹具，其特征在于：所述滚珠滑块位于直导轨上，所述限位块位于直导轨上下两端并用顶丝固定，所述导向柱位于下滑块上，所述弹簧位于导向柱上，所述下滑块位于下滚珠滑块上，所述下滑块与内连接直角夹具用螺丝连接，所述上滑块位于上滚珠滑块上，所述上滑块与外连接直角夹具、垫板用螺丝连接固定。
所述限位块固定于直导轨上下两端，防止滚珠滑块掉落。
所述导向柱与下滑块之间为螺纹连接。
所述导向柱与弹簧尺寸规格应匹配对应。
所述下滑块与上滑块的刀口方向上下相对应。
所述内连接直角夹具刀口方向朝下，外连接直角夹具刀口方向朝上。
所述内连接直角夹具与外连接直角夹具之间通过垫板的作用使二者之间产生间隙，避免二者直接接触。
所述内连接直角夹具与外连接直角夹具的材质应为耐腐蚀材料，材质可以为金属覆涂层材料、无机非金属材料、高分子材料等。
下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
附图说明
图1为本腐蚀介质中的变形传导试验装置的装配图；
图2为本腐蚀介质中的变形传导试验装置上滑块配件示意图；
图3为本腐蚀介质中的变形传导试验装置下滑块配件示意图；
图4为本腐蚀介质中的变形传导试验装置内连接直角夹具配件示意图；
图5为本腐蚀介质中的变形传导试验装置外连接直角夹具配件示意图；
图6为本腐蚀介质中的变形传导试验装置垫块配件示意图。
具体实施方式
实施例1
如图1所示，本腐蚀介质中的变形传导试验装置，包括滚珠滑块1，下滑块2，导向柱3，弹簧4，上滑块5，顶丝6，直导轨7，限位块8，垫板9，螺丝10，内连接直角夹具12，外连接直角夹具11。
其中滚珠滑块1安装在直导轨7上，直导轨7上下安装限位块8，并用顶丝6固定，带螺纹导向柱3安装到下滑块2，对应规格的弹簧4安装到导向柱3上，将下滑块2安装到滚珠滑块1上，内连接直角夹具12安装到下滑块2上，将下滑块2、内连接直角夹具12用螺丝10固定在滚珠滑块1上。安装上滑块5、垫板9、外连接直角夹具11，三者用螺丝10固定。
安装此腐蚀介质中的变形传导试验装置，先固定好直导轨7，滚珠滑块1数量为2块，将滚珠滑块安装到直导轨7上，上下滑动，保证滚珠滑块与导轨之间滑动顺畅，将限位块8安装到直导轨7两端，限位块8数量为2块，限位块8与直导轨7之间用顶丝6固定，顶丝6的数量为2个，限位块8的作用是防止滚珠滑块1掉落，导向柱3一端带有螺纹，数量为2根，将导向柱3安装到下滑块2上，以螺纹连接，将对应规格的弹簧4安装到导向柱3上，弹簧4与导向柱3的尺寸须匹配，尺寸不匹配容易出现摩擦力或偏心现象，影响变形传递的准确性，将下滑块2安装到滚珠滑块1上，内连接直角夹具12安装在滚珠滑块1的另一测，将下滑块2与内连接直角夹具12用螺丝10固定，将上滑块5安装到另外一块滚珠滑块1上，上滑块5套在导向柱3的另一端，在滚珠滑块1的另一测安装垫板9和外连接直角夹具11，将上滑块5、外连接直角夹具11和垫板9用螺丝连接并旋紧。垫块9的作用是防止内连接直角夹具12和外连接直角夹具11接触，产生摩擦力，影响变形量的传递。
试验时，试验样品加工成一定标距的卡槽或台阶形样品，将本装置内外连接直角夹具刀口卡入样品卡槽，将样品连同本装置放入腐蚀介质中，将样品安装在力学加载装置或力学试验机上，电子引伸计或精确测量变形仪器卡入本装置上滑块5与下滑块2刀口处，开始力学实验后，腐蚀介质中样品变形量通过本装置传导出来，电子引伸计或变形测量仪器即可精确测量样品的变形量，在此过程中样品在腐蚀介质中的变形量通过本试验装置简单、精确获得。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形或改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
1.一种腐蚀介质中的变形传导试验装置，包括滚珠滑块(1)，下滑块(2)，导向柱(3)，弹簧(4)，上滑块(5)，顶丝(6)，直导轨(7)，限位块(8)，垫板(9)，螺丝(10)，内连接直角夹具(12)，外连接直角夹具(11)，其特征在于：所述滚珠滑块(1)位于直导轨(7)上，所述限位块(8)位于直导轨(7)上下两端并用顶丝(6)固定，所述导向柱(3)位于下滑块(2)上，所述弹簧(4)位于导向柱(3)上，所述下滑块(2)位于下滚珠滑块(1)上，所述下滑块(2)与内连接直角夹具(12)用螺丝(10)连接，所述上滑块(5)位于上滚珠滑块(1)上，所述上滑块(5)与外连接直角夹具(11)、垫板(9)用螺丝(10)连接固定。
2.根据权利要求1所述的腐蚀介质中的变形传导试验装置，其特征在于：所述限位块(8)固定于直导轨(7)上下两端，防止滚珠滑块(1)掉落。
3.根据权利要求1所述的腐蚀介质中的变形传导试验装置，其特征在于：所述导向柱(3)与下滑块(2)之间为螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的腐蚀介质中的变形传导试验装置，其特征在于：所述导向柱(3)与弹簧(4)尺寸规格应匹配对应。
5.根据权利要求1所述的腐蚀介质中的变形传导试验装置，其特征在于：所述下滑块(2)与上滑块(5)的刀口方向上下相对应。
6.根据权利要求1所述的腐蚀介质中的变形传导试验装置，其特征在于：所述内连接直角夹具(12)刀口方向朝下，外连接直角夹具(11)刀口方向朝上。
7.根据权利要求1或6所述的腐蚀介质中的变形传导试验装置，其特征在于：所述内连接直角夹具(12)与外连接直角夹具(11)之间通过垫板(9)的作用使二者之间产生间隙，避免二者直接接触。
8.根据权利要求1或6所述的腐蚀介质中的变形传导试验装置，其特征在于：所述内连接直角夹具(12)与外连接直角夹具(11)的材质应为耐腐蚀材料。
技术总结