本实用新型涉及涂布设备技术领域，具体为一种加热均匀的涂布辊片的涂布设备。
背景技术：
涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。它采用专用的多功能涂布头，能实现多种形式的表面涂布产生，涂布机的收放卷均配置全速自动接膜机构，plc程序张力闭环自动控制。
但是，现有的涂布设备存在以下缺点：
1、加热的效果不好，通过涂布机的布料表面受热不均匀，降低使用的效果。
2、在加热的同时，不能有效的对布料进行杀菌和除尘处理。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种加热均匀的涂布辊片的涂布设备，以解决上述背景技术中现有的涂布设备，加热的效果不好，通过涂布机的布料表面受热不均匀，降低使用的效果；在加热的同时，不能有效的对布料进行杀菌和除尘处理的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加热均匀的涂布辊片的涂布设备，包括底座和外壳，所述底座上表面可拆卸连接外壳，所述底座内部安装有预热框，所述预热框表面粘接有保温棉，所述预热框内壁分别安装导气罩和紫外线照射灯，所述预热框内部分别安装导向圆辊和第二导向对辊，所述预热框一侧安装吸尘罩，所述吸尘罩一侧安装有震动组件，所述外壳表面固定连接电加热箱，所述电加热箱表面导通连接鼓风机的排气端，所述鼓风机的吸气端可拆卸连接过滤网，在预热框内部安装导向圆辊，有效的延长布料的停留时间，增大与热空气接触的面积，提高加热效果，受热更加均匀，通过紫外线照射灯对布料杀菌消毒，通过吸尘罩配合震动组件使用，对布料进行除尘处理。
优选的，所述导向圆辊具体为三个，其中两个所述导向圆辊位于同一水平线上，另外一个所述导向圆辊位于其中两个所述导向圆辊的中垂线上，在预热框内部安装导向圆辊，三个导向圆辊配合使用，对布料进行导向，有效的延长布料的停留时间，增大与热空气接触的面积，提高加热效果，受热更加均匀。
优选的，所述电加热箱与导气罩导通连接，所述导气罩为若干个，若干个所述导气罩位于预热框内部底端和顶端位置，通过电加热箱加热升温，在鼓风机的风力作用下，把热量从导气罩排出，方便加热。
优选的，所述外壳表面安装引风机，所述引风机的吸气端与吸尘罩导通连接，所述引风机的排气端与清洁箱导通连接，所述清洁箱内部可拆卸连接活性炭网板，通过引风机把吸尘罩内部吸除的废屑集中收集，导向至吸尘罩内部进行处理，活性炭网板具有很好的过滤清洁效果。
优选的，所述震动组件分别包括震动电机、顶板和导向柱，所述震动电机的传动输出端传动连接顶板，所述顶板表面固定连接导向柱，通过震动组件的震动电机带动导向柱震动，从而对布料表面进行拍打，有效的对灰尘和多余的废屑进行抖落。
优选的，所述外壳内部安装第一导向对辊，所述第一导向对辊和第二导向对辊位于同一水平高度，便于对布料进行导向作业。
本实用新型提供了一种加热均匀的涂布辊片的涂布设备，具备以下有益效果：
(1)本实用新型在预热框内部安装导向圆辊，有效的延长布料的停留时间，增大与热空气接触的面积，提高加热效果，受热更加均匀。
(2)本实用新型通过紫外线照射灯对布料杀菌消毒，通过吸尘罩配合震动组件使用，对布料进行除尘处理。
附图说明
图1为本实用新型的一种加热均匀的涂布辊片的涂布设备整体结构示意图；
图2为本实用新型的一种加热均匀的涂布辊片的涂布设备预热框内部结构示意图；
图3为本实用新型的一种加热均匀的涂布辊片的涂布设备引风机和吸尘罩结构示意图；
图4为本实用新型的一种加热均匀的涂布辊片的涂布设备震动组件结构示意图。
图中：1、底座；2、外壳；3、第一导向对辊；4、引风机；401、吸尘罩；402、清洁箱；403、活性炭网板；5、震动组件；501、震动电机；502、顶板；503、导向柱；6、第二导向对辊；7、预热框；8、保温棉；9、导气罩；10、紫外线照射灯；11、导向圆辊；12、电加热箱；13、鼓风机；14、过滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种加热均匀的涂布辊片的涂布设备，包括底座1和外壳2，所述底座1上表面可拆卸连接外壳2，所述底座1内部安装有预热框7，所述预热框7表面粘接有保温棉8，所述预热框7内壁分别安装导气罩9和紫外线照射灯10，所述预热框7内部分别安装导向圆辊11和第二导向对辊6，所述预热框7一侧安装吸尘罩401，所述吸尘罩401一侧安装有震动组件5，所述外壳2表面固定连接电加热箱12，所述电加热箱12表面导通连接鼓风机13的排气端，所述鼓风机13的吸气端可拆卸连接过滤网14。
所述导向圆辊11具体为三个，其中两个所述导向圆辊11位于同一水平线上，另外一个所述导向圆辊11位于其中两个所述导向圆辊11的中垂线上，在预热框7内部安装导向圆辊11，三个导向圆辊11配合使用，对布料进行导向，有效的延长布料的停留时间，增大与热空气接触的面积，提高加热效果，受热更加均匀。
所述电加热箱12与导气罩9导通连接，所述导气罩9为若干个，若干个所述导气罩9位于预热框7内部底端和顶端位置，通过电加热箱12加热升温，在鼓风机13的风力作用下，把热量从导气罩9排出，方便加热。
所述外壳2表面安装引风机4，所述引风机4的吸气端与吸尘罩401导通连接，所述引风机4的排气端与清洁箱402导通连接，所述清洁箱402内部可拆卸连接活性炭网板403，通过引风机4把吸尘罩401内部吸除的废屑集中收集，导向至吸尘罩401内部进行处理，活性炭网板403具有很好的过滤清洁效果。
所述震动组件5分别包括震动电机501、顶板502和导向柱503，所述震动电机501的传动输出端传动连接顶板502，所述顶板502表面固定连接导向柱503，通过震动组件5的震动电机501带动导向柱503震动，从而对布料表面进行拍打，有效的对灰尘和多余的废屑进行抖落。
所述外壳2内部安装第一导向对辊3，所述第一导向对辊3和第二导向对辊6位于同一水平高度，便于对布料进行导向作业。
需要说明的是，一种加热均匀的涂布辊片的涂布设备，在工作时，通过向电加热箱12通电之后加热升温，在鼓风机13的风力作用下，把热量从导气罩9排出，导向圆辊11具体为三个，其中两个导向圆辊11位于同一水平线上，另外一个导向圆辊11位于其中两个导向圆辊11的中垂线上，在预热框7内部安装导向圆辊11，三个导向圆辊11配合使用，对布料进行导向，有效的延长布料的停留时间，增大与热空气接触的面积，提高加热效果，受热更加均匀；外壳2表面安装引风机4，引风机4的吸气端与吸尘罩401导通连接，引风机4的排气端与清洁箱402导通连接，清洁箱402内部可拆卸连接活性炭网板403，通过引风机4把吸尘罩401内部吸除的废屑集中收集，导向至吸尘罩401内部进行处理，活性炭网板403具有很好的过滤清洁效果；震动组件5分别包括震动电机501、顶板502和导向柱503，震动电机501的传动输出端传动连接顶板502，顶板502表面固定连接导向柱503，通过震动组件5的震动电机501带动导向柱503震动，从而对布料表面进行拍打，有效的对灰尘和多余的废屑进行抖落。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种加热均匀的涂布辊片的涂布设备，包括底座(1)和外壳(2)，所述底座(1)上表面可拆卸连接外壳(2)，其特征在于：所述底座(1)内部安装有预热框(7)，所述预热框(7)表面粘接有保温棉(8)，所述预热框(7)内壁分别安装导气罩(9)和紫外线照射灯(10)，所述预热框(7)内部分别安装导向圆辊(11)和第二导向对辊(6)，所述预热框(7)一侧安装吸尘罩(401)，所述吸尘罩(401)一侧安装有震动组件(5)，所述外壳(2)表面固定连接电加热箱(12)，所述电加热箱(12)表面导通连接鼓风机(13)的排气端，所述鼓风机(13)的吸气端可拆卸连接过滤网(14)。
2.根据权利要求1所述的一种加热均匀的涂布辊片的涂布设备，其特征在于：所述导向圆辊(11)具体为三个，其中两个所述导向圆辊(11)位于同一水平线上，另外一个所述导向圆辊(11)位于其中两个所述导向圆辊(11)的中垂线上。
3.根据权利要求1所述的一种加热均匀的涂布辊片的涂布设备，其特征在于：所述电加热箱(12)与导气罩(9)导通连接，所述导气罩(9)为若干个，若干个所述导气罩(9)位于预热框(7)内部底端和顶端位置。
4.根据权利要求1所述的一种加热均匀的涂布辊片的涂布设备，其特征在于：所述外壳(2)表面安装引风机(4)，所述引风机(4)的吸气端与吸尘罩(401)导通连接，所述引风机(4)的排气端与清洁箱(402)导通连接，所述清洁箱(402)内部可拆卸连接活性炭网板(403)。
5.根据权利要求1所述的一种加热均匀的涂布辊片的涂布设备，其特征在于：所述震动组件(5)分别包括震动电机(501)、顶板(502)和导向柱(503)，所述震动电机(501)的传动输出端传动连接顶板(502)，所述顶板(502)表面固定连接导向柱(503)。
6.根据权利要求1所述的一种加热均匀的涂布辊片的涂布设备，其特征在于：所述外壳(2)内部安装第一导向对辊(3)，所述第一导向对辊(3)和第二导向对辊(6)位于同一水平高度。
技术总结