本实用新型涉及绞线装置技术领域，具体为一种静载锚固自动上钢绞线装置。
背景技术：
静载锚固试验机主要用于试验钢绞线锚具的力学性能，主要包括试验机本体以及将试验机本体保护的沙墙车体，将钢绞线锚具安装至试验机本体内，并且在试验机的作用下将钢绞线锚具拉断，从而测试钢绞线锚具的力学性能。
静载锚固试验机在使用的过程中，往往需要用到绞线装置将多个钢线绞在一起，以保证钢线的生产质量，但是现有的静载锚固自动上钢绞线装置存在着绞线效果较差的缺点，无法有效的将多个钢线绞绕在一起，影响了绞线装置加工钢线的效果，降低了钢线的生产效率，不方便使用，降低了绞线装置的使用效率和使用效果，故而提出一种静载锚固自动上钢绞线装置来解决上述所提出的问题。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种静载锚固自动上钢绞线装置，具备绞线效果较好等优点，解决了现有的静载锚固自动上钢绞线装置存在着绞线效果较差的缺点，无法有效的将多个钢线绞绕在一起，影响了绞线装置加工钢线的效果，降低了钢线的生产效率，不方便使用，降低了绞线装置的使用效率和使用效果的问题。
（二）技术方案
为实现上述绞线效果较好目的，本实用新型提供如下技术方案：静载锚固自动上钢绞线装置，包括绞线底座，所述绞线底座底部的四角均固定连接有底座支撑脚，所述绞线底座顶部的左侧固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有电机箱，所述电机箱的左侧壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有驱动轴，所述驱动轴的右端固定连接有驱动块，所述驱动块的外侧固定连接有连接块，所述连接块的内侧活动连接有工业钢线，所述绞线底座顶部的右侧固定连接有固定框，所述固定框的背面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的顶部固定连接有绞线块，所述螺纹块的底部固定连接有滑动块，所述固定框的内侧固定连接有滑动杆，所述固定框的内侧活动连接有连接轴，所述连接轴的外侧固定连接有固定筒，所述连接轴背面的一端固定连接有手动摇柄，所述螺纹杆正面的一端固定连接有滚动块。
优选的，所述连接块的数量为八个，八个所述连接块在驱动块的外侧呈等距离排列，所述固定筒呈工字型。
优选的，所述螺纹块的内侧开设有与螺纹杆外侧螺纹相适配的螺纹孔，所述滑动块的内侧开设有与滑动杆直径相等的滑动孔，且滑动孔与滑动杆滑动连接。
优选的，所述固定筒和绞线块均与工业钢线活动连接，所述固定框的顶部开设有固定槽，所述连接轴位于固定槽的内侧。
优选的，所述驱动轴的右端贯穿电机箱并延伸至驱动块的左侧，所述固定框呈u字型，所述滚动块与固定框转动连接。
优选的，所述绞线块位于驱动块的右侧，所述驱动块呈圆柱型，所述绞线块的内侧开设有绞线孔，所述工业钢线位于绞线孔的内侧。
（三）有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种静载锚固自动上钢绞线装置，具备以下有益效果：
该静载锚固自动上钢绞线装置，当需要将多个工业钢线绞在一起时，先多个工业钢线分别穿过多个连接块，然后将多个工业钢线抓在一起转动一到两周，将多个工业钢线绞到一起，再穿过绞线块并卷绕在固定筒的外侧一到两圈，通过转动手动摇柄，可以带动固定筒转动，固定筒转动的过程中，可以将绞好的工业钢线收卷在固定筒的外侧，通过驱动电机带动螺纹杆转动，通过设置滑动杆和滑动孔，可以限制螺纹块进行圆周转动，同时可以提高螺纹块前后移动的稳定性，因为螺纹块的内侧开设有与螺纹杆外侧螺纹相适配的螺纹孔，螺纹孔与螺纹杆外侧螺纹相接触并产生位移，所以螺纹杆转动的过程中，会依次带动螺纹块和绞线块前后移动，绞线块前后移动的过程中，可以让工业钢线均匀的卷绕在固定筒的外侧，避免工业钢线堆积在一起，通过伺服电机带动驱动轴缓慢的进行转动，驱动轴转动的过程中，会依次带动驱动块和连接块转动，连接块转动的过程中，可以让多个工业钢线在收卷的过程中绞到一起，实现了工业钢线绞线的目的，整体结构简单，方便使用，实现了绞线装置绞线效果好的目的，有效的将多个钢线绞绕在一起，保证了绞线装置加工钢线的效果，提高了钢线的生产效率，提高了绞线装置的使用效率和使用效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构中固定框连接结构俯视图；
图3为本实用新型结构中驱动块连接结构右视图。
图中：1绞线底座、2底座支撑脚、3固定块、4电机箱、5伺服电机、6驱动轴、7驱动块、8连接块、9工业钢线、10固定框、11驱动电机、12螺纹杆、13螺纹块、14绞线块、15滑动块、16滑动杆、17连接轴、18固定筒、19手动摇柄、20滚动块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，静载锚固自动上钢绞线装置，包括绞线底座1，绞线底座1底部的四角均固定连接有底座支撑脚2，绞线底座1顶部的左侧固定连接有固定块3，固定块3的顶部固定连接有电机箱4，电机箱4的左侧壁固定连接有伺服电机5，伺服电机5的型号可为yb2-315s-6-70，伺服电机5的输出轴固定连接有驱动轴6，驱动轴6的右端固定连接有驱动块7，驱动块7的外侧固定连接有连接块8，连接块8的内侧活动连接有工业钢线9，绞线底座1顶部的右侧固定连接有固定框10，固定框10的背面固定连接有驱动电机11，驱动电机11的型号可为yb3-315s-6-75，驱动电机11的输出轴固定连接有螺纹杆12，螺纹杆12的外侧螺纹连接有螺纹块13，螺纹块13的顶部固定连接有绞线块14，绞线块14位于驱动块7的右侧，驱动块7呈圆柱型，绞线块14的内侧开设有绞线孔，工业钢线9位于绞线孔的内侧，螺纹块13的底部固定连接有滑动块15，固定框10的内侧固定连接有滑动杆16，螺纹块13的内侧开设有与螺纹杆12外侧螺纹相适配的螺纹孔，滑动块15的内侧开设有与滑动杆16直径相等的滑动孔，且滑动孔与滑动杆16滑动连接，固定框10的内侧活动连接有连接轴17，连接轴17的外侧固定连接有固定筒18，固定筒18和绞线块14均与工业钢线9活动连接，固定框10的顶部开设有固定槽，连接轴17位于固定槽的内侧，连接块8的数量为八个，八个连接块8在驱动块7的外侧呈等距离排列，固定筒18呈工字型，连接轴17背面的一端固定连接有手动摇柄19，当需要将多个工业钢线9绞在一起时，先多个工业钢线9分别穿过多个连接块8，然后将多个工业钢线9抓在一起转动一到两周，将多个工业钢线9绞到一起，再穿过绞线块14并卷绕在固定筒18的外侧一到两圈，通过转动手动摇柄19，可以带动固定筒18转动，固定筒18转动的过程中，可以将绞好的工业钢线9收卷在固定筒18的外侧，通过驱动电机11带动螺纹杆12转动，通过设置滑动杆16和滑动孔，可以限制螺纹块13进行圆周转动，同时可以提高螺纹块13前后移动的稳定性，因为螺纹块13的内侧开设有与螺纹杆12外侧螺纹相适配的螺纹孔，螺纹孔与螺纹杆12外侧螺纹相接触并产生位移，所以螺纹杆12转动的过程中，会依次带动螺纹块13和绞线块14前后移动，绞线块14前后移动的过程中，可以让工业钢线9均匀的卷绕在固定筒18的外侧，避免工业钢线9堆积在一起，通过伺服电机5带动驱动轴6缓慢的进行转动，驱动轴6转动的过程中，会依次带动驱动块7和连接块8转动，连接块8转动的过程中，可以让多个工业钢线9在收卷的过程中绞到一起，实现了工业钢线9绞线的目的，整体结构简单，方便使用，实现了绞线装置绞线效果好的目的，有效的将多个钢线绞绕在一起，保证了绞线装置加工钢线的效果，提高了钢线的生产效率，提高了绞线装置的使用效率和使用效果，螺纹杆12正面的一端固定连接有滚动块20，驱动轴6的右端贯穿电机箱4并延伸至驱动块7的左侧，固定框10呈u字型，滚动块20与固定框10转动连接。
在使用时，通过驱动电机11带动螺纹杆12转动，通过设置滑动杆16和滑动孔，可以限制螺纹块13进行圆周转动，同时可以提高螺纹块13前后移动的稳定性，因为螺纹块13的内侧开设有与螺纹杆12外侧螺纹相适配的螺纹孔，螺纹孔与螺纹杆12外侧螺纹相接触并产生位移，所以螺纹杆12转动的过程中，会依次带动螺纹块13和绞线块14前后移动，绞线块14前后移动的过程中，可以让工业钢线9均匀的卷绕在固定筒18的外侧。
综上所述，该静载锚固自动上钢绞线装置，当需要将多个工业钢线9绞在一起时，先多个工业钢线9分别穿过多个连接块8，然后将多个工业钢线9抓在一起转动一到两周，将多个工业钢线9绞到一起，再穿过绞线块14并卷绕在固定筒18的外侧一到两圈，通过转动手动摇柄19，可以带动固定筒18转动，固定筒18转动的过程中，可以将绞好的工业钢线9收卷在固定筒18的外侧，通过驱动电机11带动螺纹杆12转动，通过设置滑动杆16和滑动孔，可以限制螺纹块13进行圆周转动，同时可以提高螺纹块13前后移动的稳定性，因为螺纹块13的内侧开设有与螺纹杆12外侧螺纹相适配的螺纹孔，螺纹孔与螺纹杆12外侧螺纹相接触并产生位移，所以螺纹杆12转动的过程中，会依次带动螺纹块13和绞线块14前后移动，绞线块14前后移动的过程中，可以让工业钢线9均匀的卷绕在固定筒18的外侧，避免工业钢线9堆积在一起，通过伺服电机5带动驱动轴6缓慢的进行转动，驱动轴6转动的过程中，会依次带动驱动块7和连接块8转动，连接块8转动的过程中，可以让多个工业钢线9在收卷的过程中绞到一起，实现了工业钢线9绞线的目的，整体结构简单，方便使用，实现了绞线装置绞线效果好的目的，有效的将多个钢线绞绕在一起，保证了绞线装置加工钢线的效果，提高了钢线的生产效率，提高了绞线装置的使用效率和使用效果，解决了现有的静载锚固自动上钢绞线装置存在着绞线效果较差的缺点，无法有效的将多个钢线绞绕在一起，影响了绞线装置加工钢线的效果，降低了钢线的生产效率，不方便使用，降低了绞线装置的使用效率和使用效果的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.静载锚固自动上钢绞线装置，包括绞线底座（1），其特征在于：所述绞线底座（1）底部的四角均固定连接有底座支撑脚（2），所述绞线底座（1）顶部的左侧固定连接有固定块（3），所述固定块（3）的顶部固定连接有电机箱（4），所述电机箱（4）的左侧壁固定连接有伺服电机（5），所述伺服电机（5）的输出轴固定连接有驱动轴（6），所述驱动轴（6）的右端固定连接有驱动块（7），所述驱动块（7）的外侧固定连接有连接块（8），所述连接块（8）的内侧活动连接有工业钢线（9），所述绞线底座（1）顶部的右侧固定连接有固定框（10），所述固定框（10）的背面固定连接有驱动电机（11），所述驱动电机（11）的输出轴固定连接有螺纹杆（12），所述螺纹杆（12）的外侧螺纹连接有螺纹块（13），所述螺纹块（13）的顶部固定连接有绞线块（14），所述螺纹块（13）的底部固定连接有滑动块（15），所述固定框（10）的内侧固定连接有滑动杆（16），所述固定框（10）的内侧活动连接有连接轴（17），所述连接轴（17）的外侧固定连接有固定筒（18），所述连接轴（17）背面的一端固定连接有手动摇柄（19），所述螺纹杆（12）正面的一端固定连接有滚动块（20）。
2.根据权利要求1所述的静载锚固自动上钢绞线装置，其特征在于：所述连接块（8）的数量为八个，八个所述连接块（8）在驱动块（7）的外侧呈等距离排列，所述固定筒（18）呈工字型。
3.根据权利要求1所述的静载锚固自动上钢绞线装置，其特征在于：所述螺纹块（13）的内侧开设有与螺纹杆（12）外侧螺纹相适配的螺纹孔，所述滑动块（15）的内侧开设有与滑动杆（16）直径相等的滑动孔，且滑动孔与滑动杆（16）滑动连接。
4.根据权利要求1所述的静载锚固自动上钢绞线装置，其特征在于：所述固定筒（18）和绞线块（14）均与工业钢线（9）活动连接，所述固定框（10）的顶部开设有固定槽，所述连接轴（17）位于固定槽的内侧。
5.根据权利要求1所述的静载锚固自动上钢绞线装置，其特征在于：所述驱动轴（6）的右端贯穿电机箱（4）并延伸至驱动块（7）的左侧，所述固定框（10）呈u字型，所述滚动块（20）与固定框（10）转动连接。
6.根据权利要求1所述的静载锚固自动上钢绞线装置，其特征在于：所述绞线块（14）位于驱动块（7）的右侧，所述驱动块（7）呈圆柱型，所述绞线块（14）的内侧开设有绞线孔，所述工业钢线（9）位于绞线孔的内侧。
技术总结