本实用新型涉及电缆测试技术领域，具体为一种矿用通讯拉力电缆通断测试装置。
背景技术：
井下通讯、控制、保护系统是工作面及胶带机通讯、控制一体化系统。可实现综采、综掘工作面，顺槽、固定胶带机等的保护、控制、沿线通话、故障检测、汉字显示及语言报警等功能，其中用于信号传输的矿用通讯拉力电缆，是整个系统不可或缺的组成部分。电线电缆承受长期的移动拉伸和扭曲作用，因而有必要对其抗拉伸和扭曲性能进行测试，以判定其使用寿命，由于矿用通讯拉力电缆采用的都是多芯拉力阻燃电缆，需要对每个线芯都进行测量，给检修工作带来很大的压力。
基于此，本实用新型设计了一种矿用通讯拉力电缆通断测试装置，以解决上述提到的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种矿用通讯拉力电缆通断测试装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿用通讯拉力电缆通断测试装置，包括底座，所述底座的内部一侧开有腔室，所述腔室的内部横向插接有丝杆和光轴，所述丝杆和光轴上连接有螺母滑块，所述底座顶部开设的长槽，所述螺母滑块的顶端贯穿于长槽，所述底座的一侧壁安装有扭转电机，所述扭转电机的输出端连接所述丝杆的一端，所述螺母滑块的顶部安装有减速箱，所述减速箱的外壁上安装有横移电机，所述减速箱的输出端连接有连接轴一，所述底座远离所述扭转电机的一端顶部安装有立板，所述立板上插接有连接轴二，所述连接轴一和连接轴二的外部均固定有电缆夹板，所述电缆夹板的一侧壁上设有多个测试头，所述电缆夹板的另一侧壁上开有多个线孔，所述线孔的内壁上设有导电触点，所述电缆夹板的侧壁上螺接有多个锁紧螺柱，所述锁紧螺柱的内端延伸至所述线孔的内部，所述底座的侧壁上安装有电气箱控制系统。
优选的，所述电缆夹板的中心开有轴孔，多个所述线孔均布在所述轴孔的外周。
优选的，所述锁紧螺柱由绝缘材料制成。
优选的，所述电气箱控制系统设置有转盘离地高度电子记录系统、过载保护系统、检测导体通断系统及电缆移动拉抻和扭转频率记录系统。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种矿用通讯拉力电缆通断测试装置可同时稳定精确测试电缆的抗拉伸及抗扭曲性能，以判定其使用寿命；通过电缆夹板可对不同数量线芯的电缆进行夹持，提高夹紧力度，使电线电缆测试更稳定；通过电气箱控制系统精确地检测导体通断性能，操作方式简便，节省了大量的人力、物力。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型电缆夹板结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、底座；2、腔室；3、丝杆；4、光轴；5、长槽；6、螺母滑块；7、扭转电机；8、减速箱；9、横移电机；10、连接轴一；11、立板；12、连接轴二；13、电缆夹板；14、测试头；15、线孔；16、导电触点；17、锁紧螺柱；18、轴孔；19、电气箱控制系统。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种矿用通讯拉力电缆通断测试装置，包括底座1，底座1的内部一侧开有腔室2，腔室2的内部横向插接有丝杆3和光轴4，丝杆3和光轴4上连接有螺母滑块6，底座1顶部开设的长槽5，螺母滑块6的顶端贯穿于长槽5，底座1的一侧壁安装有扭转电机7，扭转电机7的扭曲角度和扭曲速度应可调节且可可正反转，扭曲角度最大角为±720°，扭曲转速约为720°/(30-60s)；扭转电机7的输出端连接丝杆3的一端，螺母滑块6的顶部安装有减速箱8，减速箱8的外壁上安装有横移电机9，减速箱8的输出端连接有连接轴一10，底座1远离扭转电机7的一端顶部安装有立板11，立板11上插接有连接轴二12，连接轴一10和连接轴二12的外部均固定有电缆夹板13，电缆夹板13的一侧壁上设有多个测试头14，电缆夹板13的另一侧壁上开有多个线孔15，线孔15的内壁上设有导电触点16，电缆夹板13的侧壁上螺接有多个锁紧螺柱17，锁紧螺柱17的内端延伸至线孔15的内部，防止测试中电缆移动；底座1的侧壁上安装有电气箱控制系统19。
其中，电缆夹板13的中心开有轴孔18，多个线孔15均布在轴孔18的外周。
其中，锁紧螺柱17由绝缘材料制成。
其中，电气箱控制系统19设置有转盘离地高度电子记录系统、过载保护系统、检测导体通断系统及电缆移动拉抻和扭转频率记录系统。
具体工作原理如下：
工作中，先通过对横移电机9进行控制，调试好测试电缆的两个电缆夹板13之间的距离，在电气箱控制系统9设置好扭曲角度和扭曲速度等参数。然后将待测试的电缆多个线芯分别放置在电缆夹板13上的线孔15内，然后依次通过锁紧螺柱17进行锁紧，通过该电缆夹板13可对不同数量线芯的电缆进行夹持，由于线孔15内设有导电触点16，线芯触点与导电触点16接触后，并通过测试头14进行测试，测试线缆可通过测试头14测量每个线芯的通断性能，将测试线缆传输的信号至电气箱控制系统9，检测导体通断性。横移电机9通过丝杆3、光轴3和螺母滑块6等部件带动电缆向一侧运动，测试一次拉伸测试效果，然后扭转电机7旋转测试一次扭曲测试效果，扭转电机7在正向和反向分别旋转测试一次扭曲测试效果，如此算一次测试轮回，循环反复轮回测试，直至评价出电缆的抗拉伸扭曲性能。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
1.一种矿用通讯拉力电缆通断测试装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内部一侧开有腔室(2)，所述腔室(2)的内部横向插接有丝杆(3)和光轴(4)，所述丝杆(3)和光轴(4)上连接有螺母滑块(6)，所述底座(1)顶部开设的长槽(5)，所述螺母滑块(6)的顶端贯穿于长槽(5)，所述底座(1)的一侧壁安装有扭转电机(7)，所述扭转电机(7)的输出端连接所述丝杆(3)的一端，所述螺母滑块(6)的顶部安装有减速箱(8)，所述减速箱(8)的外壁上安装有横移电机(9)，所述减速箱(8)的输出端连接有连接轴一(10)，所述底座(1)远离所述扭转电机(7)的一端顶部安装有立板(11)，所述立板(11)上插接有连接轴二(12)，所述连接轴一(10)和连接轴二(12)的外部均固定有电缆夹板(13)，所述电缆夹板(13)的一侧壁上设有多个测试头(14)，所述电缆夹板(13)的另一侧壁上开有多个线孔(15)，所述线孔(15)的内壁上设有导电触点(16)，所述电缆夹板(13)的侧壁上螺接有多个锁紧螺柱(17)，所述锁紧螺柱(17)的内端延伸至所述线孔(15)的内部，所述底座(1)的侧壁上安装有电气箱控制系统(19)。
2.根据权利要求1所述的一种矿用通讯拉力电缆通断测试装置，其特征在于：所述电缆夹板(13)的中心开有轴孔(18)，多个所述线孔(15)均布在所述轴孔(18)的外周。
3.根据权利要求1所述的一种矿用通讯拉力电缆通断测试装置，其特征在于：所述锁紧螺柱(17)由绝缘材料制成。
4.根据权利要求1所述的一种矿用通讯拉力电缆通断测试装置，其特征在于：所述电气箱控制系统(19)设置有转盘离地高度电子记录系统、过载保护系统、检测导体通断系统及电缆移动拉抻和扭转频率记录系统。
技术总结