一种高脱水率的污泥调理装置的制作方法

    专利2022-07-11  115


    本实用新型属于污泥调理技术领域,具体为一种高脱水率的污泥调理装置。



    背景技术:

    污泥处理是指对污泥进行浓缩、调质、脱水、稳定、干化或焚烧等减量化、稳定化、无害化的加工过程。

    污泥是指在污水处理过程中产生的初次沉淀污泥、剩余活性污泥、腐殖污泥、消化污泥和化学污泥。污泥中含有植物营养素氮、磷、钾和有机物及水分等,也含有大量的有毒有害物质,如寄生虫卵、病原微生物、细菌、合成有机物及重金属离子;另外,污泥易于腐化发臭,颗粒较细,相对密度较小,含水率高且不易脱水,属于胶状结构的亲水性物质,将其任意堆放可造成二次污染。我国城市污水处理厂污泥处理起步较晚,全国现有污水处理设施中有污泥稳定处理设施的还不到1/4,处理工艺和配套设备较为完善的还不到1/10。污泥处理部分只是简单的进行浓缩脱水外运。随着我国城市化进程的加快,城市污水污泥量在急剧增加。如何安全有效地处理污泥成为城市发展过程中亟待解决的一大难题。

    目前市场上的高脱水率的污泥调理装置在对污泥进行处理时,当污泥中含有石子等较硬物质时,装置内部对污泥的处理部件就会因为与污泥中的较硬物质接触产生损坏,造成装置无法正常运行;同时污泥分离出来的水中杂质含量多,这样的水直接排放会对周边环境造成污染,为此提出了一种高脱水率的污泥调理装置。



    技术实现要素:

    针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种高脱水率的污泥调理装置,有效的解决了目前市场上的高脱水率的污泥调理装置面对较硬的物质时,对污泥的处理部件就会因为与较硬物质接触产生损坏,影响装置正常运行、分离出来的水杂质含量多,直接排放容易对周边环境造成污染的问题。

    为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高脱水率的污泥调理装置,包括支撑架,所述支撑架的底部安装有分离管,所述支撑架位于分离管侧面的顶部安装有沉淀箱,所述沉淀箱的侧面安装有排水管,所述排水管的一端安装有阀门,所述沉淀箱内腔的侧面安装有隔离网,所述沉淀箱的顶部安装有过滤网,所述分离管的顶部安装有中转箱,所述中转箱内腔的侧面安装有挡板,所述中转箱的侧面安装有驱动电机,所述驱动电机的一端安装有传动杆,所述传动杆的一端安装有粉碎轴,所述中转箱的顶部安装有输送管,所述输送管的一端安装有污泥泵,所述污泥泵的底部安装有吸收管,分离管的内腔安装有输送杆,所述输送杆的一端安装有传动电机,所述输送杆的外部安装有分离网。

    优选的,所述分离管的底部开设有排水孔,且分离管上的排水孔底部与沉淀箱的顶部相对应。

    优选的,所述沉淀箱内腔的底部装填有沙层,且沉淀箱的沙层顶部与隔离网的底部相贴合。

    优选的,所述过滤网的长度值大于沉淀箱的长度值,且过滤网与沉淀箱呈上下并列设置。

    优选的,所述粉碎轴的数量有两个,且两个粉碎轴的旋转方向呈相反设置。

    优选的,所述吸收管为可伸缩的管材,且吸收管的一端安装有与传动电机侧面相固定的固管块。

    与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

    1)、在工作中,通过将吸收管对准污泥处,此时启动污泥泵,污泥泵利用吸收管件污泥吸入输送管中进行传送,输送管上的污泥则进入中转箱的内部,此时启动驱动电机,利用驱动电机带动传动杆进行旋转,传动杆则又带动粉碎轴进行转动,此时粉碎轴则对污泥中较硬的物质进行粉碎处理,随后经过粉碎处理的污泥则进入分离管中,此时启动传动电机,使得输送杆进行旋转,污泥中的水则通过分离网进行分离,分离出的污泥则从分离管的一端排出,分离出的水则在分离管的底部排出,保证了该高脱水率的污泥调理装置在使用时可对较硬的物质进行粉碎处理,避免了较硬物质与污泥处理部件接触产生损坏的状况,装置运行稳定;

    2)、通过水流到沉淀箱上的过滤网中,过滤网则对水进行再一次的分离,使得分离管中排出的污水杂质含量降低,然后水进入沉淀箱底部,配合沙层进行水沉淀,进一步的降低水中的杂质,当水过多时,则打开排水管中的阀门,使得水通过隔离网排出,隔离网则进行最后的隔离,防止沙层中的沙子与其他固体物质通过排水管排出,保证了该高脱水率的污泥调理装置在使用时可对分离出的污水进行再一次的处理,降低污水中的杂质,排放时不会产生污染。

    附图说明

    附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

    图1为本实用新型实施例一的整体的结构示意图;

    图2为本实用新型粉碎轴安装的结构示意图;

    图3为本实用新型吸收管安装的结构示意图;

    图4为本实用新型实施例二的整体结构示意图;

    图5为本实用新型图4中a的局部放大结构示意图;

    图中:1、支撑架;2、分离管;3、沉淀箱;4、排水管;5、阀门;6、隔离网;7、过滤网;8、中转箱;9、挡板;10、驱动电机;11、传动杆;12、粉碎轴;13、输送管;14、污泥泵;15、吸收管;16、输送杆;17、传动电机;18、分离网。

    具体实施方式

    下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

    实施例一

    由图1、2、3给出,本实用新型包括支撑架1,支撑架1的底部安装有分离管2,分离管2的顶部安装有中转箱8,中转箱8内腔的侧面安装有挡板9,中转箱8的侧面安装有驱动电机10,驱动电机10的一端安装有传动杆11,传动杆11的一端安装有粉碎轴12,中转箱8的顶部安装有输送管13,输送管13的一端安装有污泥泵14,污泥泵14的底部安装有吸收管15,分离管2的内腔安装有输送杆16,输送杆16的一端安装有传动电机17,输送杆16的外部安装有分离网18。

    粉碎轴12的数量有两个,且两个粉碎轴12的旋转方向呈相反设置,通过粉碎轴12的设置,使得其对污泥中的较硬物质进行粉碎,提高了污泥处理的效果。

    吸收管15为可伸缩的管材,且吸收管15的一端安装有与传动电机17侧面相固定的固管块,通过吸收管15的设置,使得其利用伸缩特性更好的进行污泥抽取,从而实现污泥的有效处理工作。

    本实施例中:驱动电机10采用y80m1-2异步电机;传动电机17采用y80m1-2异步电机。

    工作原理:工作时,首先将吸收管15对准污泥处,此时启动污泥泵14,污泥泵14利用吸收管15件污泥吸入输送管13中进行传送,输送管13上的污泥则进入中转箱8的内部,此时启动驱动电机10,利用驱动电机10带动传动杆11进行旋转,传动杆11则又带动粉碎轴12进行转动,此时粉碎轴12则对污泥中较硬的物质进行粉碎处理,随后经过粉碎处理的污泥则进入分离管2中,此时启动传动电机17,使得输送杆16进行旋转,污泥中的水则通过分离网18进行分离,分离出的污泥则从分离管2的一端排出,分离出的水则在分离管2的底部排出。

    实施例二

    由图4、5给出,本实用新型包括支撑架1,支撑架1的底部安装有分离管2,支撑架1位于分离管2侧面的顶部安装有沉淀箱3,沉淀箱3的侧面安装有排水管4,排水管4的一端安装有阀门5,沉淀箱3内腔的侧面安装有隔离网6,沉淀箱3的顶部安装有过滤网7,分离管2的顶部安装有中转箱8,中转箱8内腔的侧面安装有挡板9,中转箱8的侧面安装有驱动电机10,驱动电机10的一端安装有传动杆11,传动杆11的一端安装有粉碎轴12,中转箱8的顶部安装有输送管13,输送管13的一端安装有污泥泵14,污泥泵14的底部安装有吸收管15,分离管2的内腔安装有输送杆16,输送杆16的一端安装有传动电机17,输送杆16的外部安装有分离网18。

    分离管2的底部开设有排水孔,且分离管2上的排水孔底部与沉淀箱3的顶部相对应,通过分离管2的设置,使得其利用排水孔将污水排放至沉淀箱3中,从而对污水进行再次处理。

    沉淀箱3内腔的底部装填有沙层,且沉淀箱3的沙层顶部与隔离网6的底部相贴合,通过沉淀箱3的设置,使得其利用沙层对污水进行再次净化,从而降低污水中的杂质。

    过滤网7的长度值大于沉淀箱3的长度值,且过滤网7与沉淀箱3呈上下并列设置,通过过滤网7的设置,使得其对污水进行过滤处理,降低污水中杂质的含量,同时对杂质进行阻挡,当过滤网7上的杂质过多时,则分离沉淀箱3上的过滤网7进行杂质清理。

    粉碎轴12的数量有两个,且两个粉碎轴12的旋转方向呈相反设置,通过粉碎轴12的设置,使得其对污泥中的较硬物质进行粉碎,提高了污泥处理的效果。

    吸收管15为可伸缩的管材,且吸收管15的一端安装有与传动电机17侧面相固定的固管块,通过吸收管15的设置,使得其利用伸缩特性更好的进行污泥抽取,从而实现污泥的有效处理工作。

    本实施例中:驱动电机10采用y80m1-2异步电机;传动电机17采用y80m1-2异步电机。

    工作原理:工作时,首先将吸收管15对准污泥处,此时启动污泥泵14,污泥泵14利用吸收管15件污泥吸入输送管13中进行传送,输送管13上的污泥则进入中转箱8的内部,此时启动驱动电机10,利用驱动电机10带动传动杆11进行旋转,传动杆11则又带动粉碎轴12进行转动,此时粉碎轴12则对污泥中较硬的物质进行粉碎处理,随后经过粉碎处理的污泥则进入分离管2中,此时启动传动电机17,使得输送杆16进行旋转,污泥中的水则通过分离网18进行分离,分离出的污泥则从分离管2的一端排出,分离出的水则在分离管2的底部排出;当分离管2排出水时,水流到沉淀箱3上的过滤网7中,过滤网7则对水进行再一次的分离,使得分离管2中排出的污水杂质含量降低,然后水进入沉淀箱3底部,配合沙层进行水沉淀,进一步的降低水中的杂质,当水过多时,则打开排水管4中的阀门5,使得水通过隔离网6排出,隔离网6则进行最后的隔离,防止沙层中的沙子与其他固体物质通过排水管4排出。

    需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

    尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


    技术特征:

    1.一种高脱水率的污泥调理装置,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)的底部安装有分离管(2),所述分离管(2)的顶部安装有中转箱(8),所述中转箱(8)内腔的侧面安装有挡板(9),所述中转箱(8)的侧面安装有驱动电机(10),所述驱动电机(10)的一端安装有传动杆(11),所述传动杆(11)的一端安装有粉碎轴(12),所述中转箱(8)的顶部安装有输送管(13),所述输送管(13)的一端安装有污泥泵(14),所述污泥泵(14)的底部安装有吸收管(15),分离管(2)的内腔安装有输送杆(16),所述输送杆(16)的一端安装有传动电机(17),所述输送杆(16)的外部安装有分离网(18)。

    2.根据权利要求1所述的一种高脱水率的污泥调理装置,其特征在于:所述粉碎轴(12)的数量有两个,且两个粉碎轴(12)的旋转方向呈相反设置。

    3.根据权利要求1所述的一种高脱水率的污泥调理装置,其特征在于:所述吸收管(15)为可伸缩的管材,且吸收管(15)的一端安装有与传动电机(17)侧面相固定的固管块。

    技术总结
    本实用新型公开了一种高脱水率的污泥调理装置,包括支撑架,所述支撑架的底部安装有分离管,所述分离管的顶部安装有中转箱,所述中转箱内腔的侧面安装有挡板,所述中转箱的侧面安装有驱动电机,所述驱动电机的一端安装有传动杆,所述传动杆的一端安装有粉碎轴,所述中转箱的顶部安装有输送管,所述输送管的一端安装有污泥泵,所述污泥泵的底部安装有吸收管,分离管的内腔安装有输送杆,所述输送杆的一端安装有传动电机,所述输送杆的外部安装有分离网。保证了该高脱水率的污泥调理装置在使用时可对较硬的物质进行粉碎处理,避免了较硬物质与污泥处理部件接触产生损坏的状况,装置运行稳定。

    技术研发人员:徐影;李建辉;黄欢;吴思禹
    受保护的技术使用者:吉林碧水源水务科技有限公司
    技术研发日:2020.06.16
    技术公布日:2021.03.12

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