本实用新型涉及平圆刀具技术领域，具体为一种叠加型切纸平圆刀具。
背景技术：
平圆刀是分切机设备的重要部件之一。如何选择分切机刀片是根据分切材料种类和厚度的不同来决定的。通常分切机刀片的分切形式包括方刀分切和圆刀分切。方刀分切就是像剃刀一样，将刀片固定在分切机的刀架上，在材料运行过程中将刀落下，使刀将材料纵向切开，以达到分切目的。圆刀分切主要有上下圆盘刀剪切和圆刀挤压式分切两种方式。圆刀分切是分切厚膜、复合厚膜、纸张等材料的主要分切方式。分切材料膜材厚度在100μm以上建议选用圆刀分切。圆刀挤压式分切方式既可以分切比较薄的塑料薄膜，也可以分切比较厚的纸张、无纺布等，是一种比较方便的分切方式，在分切行业中，平圆刀的性能及稳定性一直是影响行业发展的制约因素，平圆刀性能的不稳定不仅会使分切作业达不到指标要求，而且使分切材料产生毛边和产生大量的分切粉肩等，造成极大的浪费，增加了企业的生产成本。
现在平圆刀具开刀刃磨床只能够单面开刀刃，在使用过程中容易产生崩刀的问题，容易造成危险。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种叠加型切纸平圆刀具，具有整体安装拆卸简单，多个刀具叠加提高整体牢固性的优点，解决了现有技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种叠加型切纸平圆刀具，包括前圆刀片和后圆刀片，所述前圆刀片和后圆刀片的圆心处均加工口径相同的通孔，前圆刀片和后圆刀片的通孔内插入旋转轴；
所述旋转轴位于前圆刀片和后圆刀片的两侧还套有前限位环和后限位环，位于前圆刀片和后圆刀片之间的旋转轴上套有主圆刀片；
所述前限位环和后限位环通过螺栓与旋转轴固定，并且抵在前圆刀片和后圆刀片的外侧。
优选的，所述通孔边沿的前圆刀片和后圆刀片上均加工螺孔。
优选的，所述主圆刀片的圆心处加工有与通孔直径相同的插孔，并且插孔两侧的主圆刀片上开设有与螺孔相对齐的限位孔。
优选的，所述旋转轴沿径向方向加工平行的轴孔，前限位环和后限位环上加工有与轴孔两端对齐的环孔，前限位环和后限位环上贯穿的螺栓穿过限位孔与前圆刀片和后圆刀片的螺孔相啮合。
优选的，所述前限位环和后限位环的环孔上贯穿的螺栓穿过轴孔与螺母啮合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本叠加型切纸平圆刀具，前限位环套在旋转轴上，前限位环和旋转轴固定在一起，前圆刀片、主圆刀片、后圆刀片和后限位环依次套在旋转轴上，利用螺栓将前圆刀片、后圆刀片和主圆刀片叠加在一起，并且后限位环上啮合的螺栓贯穿轴孔并通过螺丝固定，实现将三个刀具叠加在一起，并且整体安装拆卸简单，多个刀具叠加提高整体牢固性。
附图说明
图1为本实用新型的整体立体图；
图2为本实用新型的爆炸图；
图3为本实用新型的前限位环、后限位环和旋转轴连接图。
图中：1、前圆刀片；2、后圆刀片；3、通孔；4、旋转轴；41、前限位环；42、后限位环；43、轴孔；5、螺孔；6、主圆刀片；61、插孔；62、限位孔；7、环孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种叠加型切纸平圆刀具，包括前圆刀片1和后圆刀片2，前圆刀片1和后圆刀片2的圆心处均加工口径相同的通孔3，通孔3边沿的前圆刀片1和后圆刀片2上均加工螺孔5，螺孔5根据需求设置，可以为两个、四个、六个或八个，前圆刀片1和后圆刀片2的通孔3内插入旋转轴4，旋转轴4的直径与通孔3的内径相适配，旋转轴4正好可以插入通孔3内，并且旋转轴4的两端凸出；
旋转轴4位于前圆刀片1和后圆刀片2的两侧还套有前限位环41和后限位环42，前限位环41和后限位环42抵在前圆刀片1和后圆刀片2上限制其位置，位于前圆刀片1和后圆刀片2之间的旋转轴4上套有主圆刀片6，主圆刀片6的圆心处加工有与通孔3直径相同的插孔61，并且插孔61两侧的主圆刀片6上开设有与螺孔5相对齐的限位孔62，前圆刀片1和后圆刀片2夹持主圆刀片6，让前圆刀片1和后圆刀片2固定主圆刀片6位置，实现叠加。
请参阅图3，旋转轴4沿径向方向加工平行的轴孔43，前限位环41和后限位环42上加工有与轴孔43两端对齐的环孔7，前限位环41和后限位环42上贯穿的螺栓穿过限位孔62与前圆刀片1和后圆刀片2的螺孔5相啮合，利用螺栓将前圆刀片1、后圆刀片2和主圆刀片6叠加在一起，并且抵在前圆刀片1和后圆刀片2的外侧，前限位环41和后限位环42通过螺栓与旋转轴4固定，前限位环41和后限位环42的环孔7上贯穿的螺栓穿过轴孔43与螺母啮合，前限位环41和后限位环42沿径向方向与旋转轴4固定。
工作原理：前限位环41套在旋转轴4上，并且环孔7上啮合的螺栓贯穿轴孔43并通过螺丝固定，前限位环41和旋转轴4固定在一起，前圆刀片1、主圆刀片6、后圆刀片2和后限位环42依次套在旋转轴4上，调整前圆刀片1、后圆刀片2、主圆刀片6和后限位环42的位置，前限位环41和后限位环42上贯穿的螺栓穿过限位孔62与前圆刀片1和后圆刀片2的螺孔5相啮合，利用螺栓将前圆刀片1、后圆刀片2和主圆刀片6叠加在一起，并且后限位环42上啮合的螺栓贯穿轴孔43并通过螺丝固定，实现将三个刀具叠加在一起，并且整体安装拆卸简单，多个刀具叠加提高整体牢固性。
综上所述：本叠加型切纸平圆刀具，前限位环41套在旋转轴4上，前限位环41和旋转轴4固定在一起，前圆刀片1、主圆刀片6、后圆刀片2和后限位环42依次套在旋转轴4上，利用螺栓将前圆刀片1、后圆刀片2和主圆刀片6叠加在一起，并且后限位环42上啮合的螺栓贯穿轴孔43并通过螺丝固定，实现将三个刀具叠加在一起，并且整体安装拆卸简单，多个刀具叠加提高整体牢固性。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种叠加型切纸平圆刀具，包括前圆刀片(1)和后圆刀片(2)，其特征在于：所述前圆刀片(1)和后圆刀片(2)的圆心处均加工口径相同的通孔(3)，前圆刀片(1)和后圆刀片(2)的通孔(3)内插入旋转轴(4)；
所述旋转轴(4)位于前圆刀片(1)和后圆刀片(2)的两侧还套有前限位环(41)和后限位环(42)，位于前圆刀片(1)和后圆刀片(2)之间的旋转轴(4)上套有主圆刀片(6)；
所述前限位环(41)和后限位环(42)通过螺栓与旋转轴(4)固定，并且抵在前圆刀片(1)和后圆刀片(2)的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种叠加型切纸平圆刀具，其特征在于，所述通孔(3)边沿的前圆刀片(1)和后圆刀片(2)上均加工螺孔(5)。
3.根据权利要求1所述的一种叠加型切纸平圆刀具，其特征在于，所述主圆刀片(6)的圆心处加工有与通孔(3)直径相同的插孔(61)，并且插孔(61)两侧的主圆刀片(6)上开设有与螺孔(5)相对齐的限位孔(62)。
4.根据权利要求1所述的一种叠加型切纸平圆刀具，其特征在于，所述旋转轴(4)沿径向方向加工平行的轴孔(43)，前限位环(41)和后限位环(42)上加工有与轴孔(43)两端对齐的环孔(7)，前限位环(41)和后限位环(42)上贯穿的螺栓穿过限位孔(62)与前圆刀片(1)和后圆刀片(2)的螺孔(5)相啮合。
5.根据权利要求1所述的一种叠加型切纸平圆刀具，其特征在于，所述前限位环(41)和后限位环(42)的环孔(7)上贯穿的螺栓穿过轴孔(43)与螺母啮合。
技术总结