本实用新型涉及饲料加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种方便颗粒粉尘分离的饲料出料装置。
背景技术：
众所周知，现在的饲料在加工过程中会有粉尘夹在饲料颗粒中，在出料时粉尘四处飘散，污染工作环境，现在的颗粒饲料在导出后直接进行打包，将粉尘和颗粒饲料打包在一起，影响饲料的品质，导致实用性较低。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种可以对饲料颗粒和粉尘进行分离，不会再饲料打包时对工作环境造成污染，去除了饲料颗粒中的粉尘后，提高了饲料的品质，提高实用性的方便颗粒粉尘分离的饲料出料装置。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便颗粒粉尘分离的饲料出料装置，包括出料管；还包括机架、风机、矩形送料管、帆布筒和驱动电机，所述机架的顶端设置有两组横向的直线导轨，并在两组直线导轨上均滑动设置有若干滑动块，所述滑动块与矩形送料管底端的前侧和后侧固定连接，所述矩形送料管的左端设置有挡盖，矩形送料管的左端顶部设置有进料口，所述帆布筒的顶端与出料管的底端连通，帆布筒的底端与进料口连通，矩形送料管的右端设置有导出口，矩形送料管底端的左半区域设置有筛孔，并在矩形送料管底端的左半区域设置有收集罩，所述风机的输入端设置有伸缩风管，所述伸缩风管的输入端与收集罩的底端连通，风机的输出端连通除尘装置，所述驱动电机安装于机架上，并在驱动电机的顶部输出端设置有转轴，所述转轴的顶端连接设置有圆盘，并在圆盘顶端的偏心位置设置有带动轴，矩形送料管底端的右侧固定设置有带动板，并在带动板的底端设置有前后方向的条形槽，所述带动轴的顶端伸入至条形槽内。
优选的，所述除尘装置为布袋除尘机。
优选的，所述机架的顶端固定设置有左挡板和两组右挡板，所述左挡板位于矩形送料管的左侧，并在左挡板的右端设置有左弹簧，所述左弹簧的右端与挡盖的左端连接，两组右挡板分别位于矩形送料管的前侧和后侧，所述矩形送料管的前端和后端均设置有连接板，并在两组连接板的右端均连接设置有右弹簧，两组所述右弹簧的右端分别与两组右挡板的左端连接。
优选的，还包括调节螺杆，所述圆盘的顶端设置有沿半径方向的燕尾槽，并在燕尾槽内滑动设置有燕尾滑块，圆盘的外侧设置有与燕尾槽相通的螺纹孔，所述调节螺杆的端部螺装穿过螺纹孔伸入至燕尾槽内并与燕尾滑块的外侧可转动连接，所述带动轴固定安装于燕尾滑块的顶端。
优选的，所述调节螺杆上螺装设置有锁紧螺母，所述锁紧螺母与圆盘的外侧贴紧。
优选的，所述矩形送料管采用不锈钢材质。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种方便颗粒粉尘分离的饲料出料装置，具备以下有益效果：
1、该方便颗粒粉尘分离的饲料出料装置，饲料颗粒通过出料管和帆布筒进入矩形送料管内，通过驱动电机带动转轴和圆盘转动，通过圆盘上的带动轴在条形槽内滑动，带动矩形送料管进行左右往复运动，通过直线滑轨和滑动块的配合，保证矩形送料管往复运动的平稳性，饲料颗粒和粉尘自矩形送料管内进行输送时，使得饲料颗粒中的粉尘通过筛孔进入下方的收集罩内，通过风机将收集罩内的粉尘抽走至除尘装置，可以对饲料颗粒和粉尘进行分离，不会再饲料打包时对工作环境造成污染，去除了饲料颗粒中的粉尘后，提高了饲料的品质，提高实用性；
2、该方便颗粒粉尘分离的饲料出料装置，在风机的作用下可以使收集罩内产生负压，辅助饲料颗粒中的粉尘进入收集罩，有效防止粉尘自导出口飘出的情况。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图；
图2是本实用新型的平面结构示意图；
图3是本实用新型另一角度的立体结构示意图；
图4是本实用新型矩形送料管的立体结构示意图；
图5是本实用新型圆盘和带动轴连接的立体结构示意图；
附图中标记：1、出料管；2、机架；3、风机；4、矩形送料管；5、帆布筒；6、驱动电机；7、直线导轨；8、滑动块；9、挡盖；10、筛孔；11、收集罩；12、伸缩风管；13、转轴；14、圆盘；15、带动轴；16、带动板；17、条形槽；18、左挡板；19、右挡板；20、左弹簧；21、连接板；22、右弹簧；23、调节螺杆；24、燕尾槽；25、燕尾滑块；26、锁紧螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型的一种方便颗粒粉尘分离的饲料出料装置，包括出料管1；还包括机架2、风机3、矩形送料管4、帆布筒5和驱动电机6，所述矩形送料管4采用不锈钢材质，耐锈蚀，保证使用寿命，所述机架2的顶端设置有两组横向的直线导轨7，并在两组直线导轨7上均滑动设置有若干滑动块8，所述滑动块8与矩形送料管4底端的前侧和后侧固定连接，所述矩形送料管4的左端设置有挡盖9，矩形送料管4的左端顶部设置有进料口，所述帆布筒5的顶端与出料管1的底端连通，帆布筒5的底端与进料口连通，矩形送料管4的右端设置有导出口，导出口处可以安装压盖，防止饲料颗粒随矩形送料管4的往复运动而甩出，方便在导出口处对饲料进行收集，矩形送料管4底端的左半区域设置有筛孔10，并在矩形送料管4底端的左半区域设置有收集罩11，所述风机3的输入端设置有伸缩风管12，所述伸缩风管12的输入端与收集罩11的底端连通，风机3的输出端连通除尘装置，所述驱动电机6安装于机架2上，并在驱动电机6的顶部输出端设置有转轴13，所述转轴13的顶端连接设置有圆盘14，并在圆盘14顶端的偏心位置设置有带动轴15，矩形送料管4底端的右侧固定设置有带动板16，并在带动板16的底端设置有前后方向的条形槽17，所述带动轴15的顶端伸入至条形槽17内，饲料颗粒通过出料管1和帆布筒5进入矩形送料管4内，通过驱动电机6带动转轴13和圆盘14转动，通过圆盘14上的带动轴15在条形槽17内滑动，带动矩形送料管4进行左右往复运动，通过直线滑轨和滑动块8的配合，保证矩形送料管4往复运动的平稳性，饲料颗粒和粉尘自矩形送料管4内进行输送时，使得饲料颗粒中的粉尘通过筛孔10进入下方的收集罩11内，通过风机3将收集罩11内的粉尘抽走至除尘装置，可以对饲料颗粒和粉尘进行分离，不会再饲料打包时对工作环境造成污染，去除了饲料颗粒中的粉尘后，提高了饲料的品质，提高实用性，在风机3的作用下可以使收集罩11内产生负压，辅助饲料颗粒中的粉尘进入收集罩11，有效防止粉尘自导出口飘出的情况；所述除尘装置为布袋除尘机，除尘装置还可以为滤筒除尘等，除尘装置为现有技术，本案没有过多赘述，附图中没有画出。
所述机架2的顶端固定设置有左挡板18和两组右挡板19，所述左挡板18位于矩形送料管4的左侧，并在左挡板18的右端设置有左弹簧20，所述左弹簧20的右端与挡盖9的左端连接，两组右挡板19分别位于矩形送料管4的前侧和后侧，所述矩形送料管4的前端和后端均设置有连接板21，并在两组连接板21的右端均连接设置有右弹簧22，两组所述右弹簧22的右端分别与两组右挡板19的左端连接；通过左挡板18、右挡板19、左弹簧20和右弹簧22对矩形送料管4的左右往复运动进行辅助。
还包括调节螺杆23，所述圆盘14的顶端设置有沿半径方向的燕尾槽24，并在燕尾槽24内滑动设置有燕尾滑块25，圆盘14的外侧设置有与燕尾槽24相通的螺纹孔，所述调节螺杆23的端部螺装穿过螺纹孔伸入至燕尾槽24内并与燕尾滑块25的外侧可转动连接，所述带动轴15固定安装于燕尾滑块25的顶端；通过转动调节螺杆23，可以带动燕尾滑块25在燕尾槽24内滑动，从而对燕尾滑块25与圆盘14中心的距离进行调节，即对带动轴15与圆盘14中心的距离进行调节，从而对矩形送料管4左右往复的幅度进行调节，提高实用性，所述调节螺杆23上螺装设置有锁紧螺母26，所述锁紧螺母26与圆盘14的外侧贴紧；通过锁紧螺母26防止调节螺杆23松动的情况。
在使用时，饲料颗粒通过出料管1和帆布筒5进入矩形送料管4内，通过驱动电机6带动转轴13和圆盘14转动，通过圆盘14上的带动轴15在条形槽17内滑动，带动矩形送料管4进行左右往复运动，通过直线滑轨和滑动块8的配合，保证矩形送料管4往复运动的平稳性，饲料颗粒和粉尘自矩形送料管4内进行输送时，使得饲料颗粒中的粉尘通过筛孔10进入下方的收集罩11内，通过风机3将收集罩11内的粉尘抽走至除尘装置，可以对饲料颗粒和粉尘进行分离，不会再饲料打包时对工作环境造成污染，去除了饲料颗粒中的粉尘后，提高了饲料的品质，提高实用性，在风机3的作用下可以使收集罩11内产生负压，辅助饲料颗粒中的粉尘进入收集罩11，有效防止粉尘自导出口飘出的情况，通过左挡板18、右挡板19、左弹簧20和右弹簧22对矩形送料管4的左右往复运动进行辅助，通过转动调节螺杆23，可以带动燕尾滑块25在燕尾槽24内滑动，从而对燕尾滑块25与圆盘14中心的距离进行调节，即对带动轴15与圆盘14中心的距离进行调节，从而对矩形送料管4左右往复的幅度进行调节，提高实用性。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种方便颗粒粉尘分离的饲料出料装置，包括出料管(1)；其特征在于，还包括机架(2)、风机(3)、矩形送料管(4)、帆布筒(5)和驱动电机(6)，所述机架(2)的顶端设置有两组横向的直线导轨(7)，并在两组直线导轨(7)上均滑动设置有若干滑动块(8)，所述滑动块(8)与矩形送料管(4)底端的前侧和后侧固定连接，所述矩形送料管(4)的左端设置有挡盖(9)，矩形送料管(4)的左端顶部设置有进料口，所述帆布筒(5)的顶端与出料管(1)的底端连通，帆布筒(5)的底端与进料口连通，矩形送料管(4)的右端设置有导出口，矩形送料管(4)底端的左半区域设置有筛孔(10)，并在矩形送料管(4)底端的左半区域设置有收集罩(11)，所述风机(3)的输入端设置有伸缩风管(12)，所述伸缩风管(12)的输入端与收集罩(11)的底端连通，风机(3)的输出端连通除尘装置，所述驱动电机(6)安装于机架(2)上，并在驱动电机(6)的顶部输出端设置有转轴(13)，所述转轴(13)的顶端连接设置有圆盘(14)，并在圆盘(14)顶端的偏心位置设置有带动轴(15)，矩形送料管(4)底端的右侧固定设置有带动板(16)，并在带动板(16)的底端设置有前后方向的条形槽(17)，所述带动轴(15)的顶端伸入至条形槽(17)内。
2.根据权利要求1所述的一种方便颗粒粉尘分离的饲料出料装置，其特征在于，所述除尘装置为布袋除尘机。
3.根据权利要求1所述的一种方便颗粒粉尘分离的饲料出料装置，其特征在于，所述机架(2)的顶端固定设置有左挡板(18)和两组右挡板(19)，所述左挡板(18)位于矩形送料管(4)的左侧，并在左挡板(18)的右端设置有左弹簧(20)，所述左弹簧(20)的右端与挡盖(9)的左端连接，两组右挡板(19)分别位于矩形送料管(4)的前侧和后侧，所述矩形送料管(4)的前端和后端均设置有连接板(21)，并在两组连接板(21)的右端均连接设置有右弹簧(22)，两组所述右弹簧(22)的右端分别与两组右挡板(19)的左端连接。
4.根据权利要求1所述的一种方便颗粒粉尘分离的饲料出料装置，其特征在于，还包括调节螺杆(23)，所述圆盘(14)的顶端设置有沿半径方向的燕尾槽(24)，并在燕尾槽(24)内滑动设置有燕尾滑块(25)，圆盘(14)的外侧设置有与燕尾槽(24)相通的螺纹孔，所述调节螺杆(23)的端部螺装穿过螺纹孔伸入至燕尾槽(24)内并与燕尾滑块(25)的外侧可转动连接，所述带动轴(15)固定安装于燕尾滑块(25)的顶端。
5.根据权利要求4所述的一种方便颗粒粉尘分离的饲料出料装置，其特征在于，所述调节螺杆(23)上螺装设置有锁紧螺母(26)，所述锁紧螺母(26)与圆盘(14)的外侧贴紧。
6.根据权利要求1所述的一种方便颗粒粉尘分离的饲料出料装置，其特征在于，所述矩形送料管(4)采用不锈钢材质。
技术总结