本实用新型涉及液压油缸技术领域，特别涉及一种机械液压油缸活塞。
背景技术：
液压油缸对于液压机械来说是非常重要的一个部件，在整个液压机械中扮演一个执行元件的角色，整个过程中液压油缸就是把液压能转换成机械能；
一般液压缸中都有活塞，普通的活塞都通过螺母安装于活塞杆上，但是在活塞长期运动时，活塞可能绕活塞杆发生转动，导致螺母松动，降低活塞连接的可靠性，因此，发明一种机械液压油缸活塞来解决上述问题很有必要。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种机械液压油缸活塞，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械液压油缸活塞，包括主体，所述主体的一侧中部固定连接有连接块，所述连接块远离主体的一侧固定连接有液压缸，所述液压缸的内部开设有液压槽，所述液压槽的内部活动插接有活塞杆，所述活塞杆位于液压槽内部的一端依次贯穿有平衡件、螺母、固定板和圆盘形活塞固定连接有卡块；
所述圆盘形活塞远离平衡件的一侧中部开设有卡槽，所述卡槽与卡块相适配，所述圆盘形活塞靠近平衡件的一侧开设有相互对称的螺纹槽，所述螺纹槽内部通过螺纹插接有螺栓，所述螺栓贯穿固定板插接在螺纹槽内，所述固定板位于圆盘形活塞和螺母之间。
优选的，所述圆盘形活塞的外侧套接有密封圈，所述密封圈内侧设有与卡接槽相适配的凸块，所述密封圈通过凸块卡接在卡接槽内套接在密封圈的外侧。
优选的，所述圆盘形活塞和平衡件均与液压槽相适配，且圆盘形活塞和平衡件的外侧均与液压槽内壁滑动贴合。
优选的，所述活塞杆位于液压槽内部的一端外侧设有外螺纹，且所述活塞杆通过设有的外螺纹依次贯穿平衡件、螺母、固定板和圆盘形活塞。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过在液压槽的内部活动插接有活塞杆，活塞杆位于液压槽内部的一端依次贯穿有平衡件、螺母、固定板和圆盘形活塞固定连接有卡块，使得该活塞中活塞杆不会出现因为在运行过程中发生转动导致活塞杆松动的情况；
2、本实用新型通过圆盘形活塞和平衡件均与液压槽相适配，且圆盘形活塞和平衡件的外侧均与液压槽内壁滑动贴合，平衡件使得该活塞装置在运行过程中保持平衡，从而使得活塞杆的位置不容易发生偏移。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图。
图2为本实用新型剖视结构示意图。
图3为本实用新型图2中a处位置放大结构示意图。
图中：1、主体；2、连接块；3、液压缸；31、液压槽；4、活塞杆；41、圆盘形活塞；411、卡槽；4111、卡块；412、卡接槽；4121、密封圈；413、螺纹槽；4131、螺栓；414、固定板；415、螺母；42、平衡件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种机械液压油缸活塞，包括主体1，主体1的一侧中部固定连接有连接块2，连接块2远离主体1的一侧固定连接有液压缸3，液压缸3的内部开设有液压槽31，液压槽31的内部活动插接有活塞杆4，活塞杆4位于液压槽31内部的一端依次贯穿有平衡件42、螺母415、固定板414和圆盘形活塞41固定连接有卡块4111，调节螺母415的位置，使得螺母415将固定板414与圆盘形活塞41紧密贴合，螺栓4131贯穿固定板414插接在螺纹槽413内，拧紧螺栓4131，使得该活塞中活塞杆4不会出现因为在运行过程中发生转动导致活塞杆4松动的情况；
圆盘形活塞41远离平衡件42的一侧中部开设有卡槽411，卡槽411与卡块4111相适配，圆盘形活塞41靠近平衡件42的一侧开设有相互对称的螺纹槽413，螺纹槽413内部通过螺纹插接有螺栓4131，螺栓4131贯穿固定板414插接在螺纹槽413内，固定板414位于圆盘形活塞41和螺母415之间，卡块4111、螺母415和固定板414配合将圆盘形活塞41限位卡紧，不会关于活塞杆4发生转动，确保活塞杆4和圆盘形活塞41之间的连接更加稳定。
圆盘形活塞41的外侧套接有密封圈4121，密封圈4121内侧设有与卡接槽412相适配的凸块，密封圈4121通过凸块卡接在卡接槽412内套接在密封圈4121的外侧，使得密封圈4121套接在圆盘形活塞41外侧更加的牢固，不易脱落。
圆盘形活塞41和平衡件42均与液压槽31相适配，且圆盘形活塞41和平衡件42的外侧均与液压槽31内壁滑动贴合，平衡件42使得该活塞装置在运行过程中保持平衡，从而使得活塞杆4的位置不容易发生偏移。
活塞杆4位于液压槽31内部的一端外侧设有外螺纹，且活塞杆4通过设有的外螺纹依次贯穿平衡件42、螺母415、固定板414和圆盘形活塞41，进一步对液压槽31内部的结构连接关系进行说明。
本实用新型工作原理：调节螺母415的位置，使得螺母415将固定板414与圆盘形活塞41紧密贴合，螺栓4131贯穿固定板414插接在螺纹槽413内，拧紧螺栓4131，使得该活塞中活塞杆4不会出现因为在运行过程中发生转动导致活塞杆4松动的情况，卡块4111、螺母415和固定板414配合将圆盘形活塞41限位卡紧，不会关于活塞杆4发生转动，确保活塞杆4和圆盘形活塞41之间的连接更加稳定；
圆盘形活塞41的外侧套接有密封圈4121，密封圈4121内侧设有与卡接槽412相适配的凸块，密封圈4121通过凸块卡接在卡接槽412内套接在密封圈4121的外侧，使得密封圈4121套接在圆盘形活塞41外侧更加的牢固，不易脱落；
圆盘形活塞41和平衡件42均与液压槽31相适配，且圆盘形活塞41和平衡件42的外侧均与液压槽31内壁滑动贴合，平衡件42使得该活塞装置在运行过程中保持平衡，从而使得活塞杆4的位置不容易发生偏移。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种机械液压油缸活塞，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）的一侧中部固定连接有连接块（2），所述连接块（2）远离主体（1）的一侧固定连接有液压缸（3），所述液压缸（3）的内部开设有液压槽（31），所述液压槽（31）的内部活动插接有活塞杆（4），所述活塞杆（4）位于液压槽（31）内部的一端依次贯穿有平衡件（42）、螺母（415）、固定板（414）和圆盘形活塞（41）固定连接有卡块（4111）；
所述圆盘形活塞（41）远离平衡件（42）的一侧中部开设有卡槽（411），所述卡槽（411）与卡块（4111）相适配，所述圆盘形活塞（41）靠近平衡件（42）的一侧开设有相互对称的螺纹槽（413），所述螺纹槽（413）内部通过螺纹插接有螺栓（4131），所述螺栓（4131）贯穿固定板（414）插接在螺纹槽（413）内，所述固定板（414）位于圆盘形活塞（41）和螺母（415）之间。
2.根据权利要求1所述的一种机械液压油缸活塞，其特征在于：所述圆盘形活塞（41）的外侧套接有密封圈（4121），所述密封圈（4121）内侧设有与卡接槽（412）相适配的凸块，所述密封圈（4121）通过凸块卡接在卡接槽（412）内套接在密封圈（4121）的外侧。
3.根据权利要求1所述的一种机械液压油缸活塞，其特征在于：所述圆盘形活塞（41）和平衡件（42）均与液压槽（31）相适配，且圆盘形活塞（41）和平衡件（42）的外侧均与液压槽（31）内壁滑动贴合。
4.根据权利要求1所述的一种机械液压油缸活塞，其特征在于：所述活塞杆（4）位于液压槽（31）内部的一端外侧设有外螺纹，且所述活塞杆（4）通过设有的外螺纹依次贯穿平衡件（42）、螺母（415）、固定板（414）和圆盘形活塞（41）。
技术总结