本申请涉及塑料生产技术领域，尤其是涉及一种母料过滤除尘装置。
背景技术：
母料系增强塑料内被纤维或其他增强材料分散于其中的树脂组分或基料。塑料制品的生产中所使用的原料一般为特定的母料，母料由母料生产工艺制作而成，并且成品一般通过袋装打包。在塑料生产中由工作人员将袋装母料倾倒至储料池或储料筒中，然后由送料风管将母料输送至注塑机或压塑机等制作塑料产品的工艺设备。母料一方面由于工艺问题会产生一些粉尘颗粒，另一方面母料也会沾染到空气中的粉尘颗粒，特别是在长时间运输过程中，母料沾染更对的粉尘。在母料运输到塑料生产现场时，母料会含一些粉尘，即母料的纯净度降低，纯净度低的母料直接投入生产时，其中的粉尘会直接影响到塑料制品的质量，导致塑料制品的质量下降。
针对上述中的相关技术，发明人认为母料直接投入塑料生产时存在有母料纯净度较低而导致塑料制品质量下降的缺陷。
技术实现要素：
为了提高母料在投入生产时的纯净度，本申请提供一种母料过滤除尘装置。
本申请提供的一种母料过滤除尘装置采用如下的技术方案：
一种母料过滤除尘装置，包括除尘盒、储料池及收料池，所述除尘盒固定设置于所述收料池上方，所述除尘盒顶部开设有进料口及吸尘口，所述除尘盒底部开设有出料口，所述出料口正对于所述收料池，所述除尘盒的进料口处连接有进料风管，所述进料风管连接有进料风机；所述除尘盒的吸尘口处连接有吸尘风管，所述吸尘风管连接有吸尘风机。
通过采用上述技术方案，进料风机驱使进料风将储料池中的母料输送至除尘盒，吸尘风机驱使吸尘风管对除尘盒中的母料进行粉尘吸除，从除尘盒中经过的母料在经过粉尘吸除后从出料口落入收料池中以供使用。通过这种方式对直接使用前的母料进行除尘，提母料的纯净度。
优选的，所述除尘盒中设置有导向板及挡料板，所述导向板与所述挡料板之间形成引导母料运动方向的导料通道。
通过采用上述技术方案，导向板与挡料板支撑形成导料通道，母料在除尘盒中的运动受到导料通道的引导，使得母料在除尘盒中的运动状态和运动方向稳定，进而使得吸尘风管对除尘盒中母料进行的粉尘吸除的效果更加均匀稳定。
优选的，所述导向板包括第一导向板，所述第一导向板由上至下依次包括第一导板部、第二导板部及第三导板部，所述第一导板部位于所述进料口正下方，所述第一导板部开设有若干第一筛孔，所述第一导板部、第二导板部及第三导板部共同与所述除尘盒的侧壁相围合以形成第一储尘腔。
通过采用上述技术方案，母料直接接触第一导向板并沿第一导向板表面运动，母料中的大颗粒粉尘能够从第一筛孔落入第一储尘腔中，对母料进行初步除尘，减少吸尘风管的工作负担，同时对于不能够被吸尘风管吸除的大颗粒粉尘能够进行有效的去除，由此提高对母料中粉尘的去除效率。
优选的，所述挡料板包括第一挡料板，所述第一挡料板由上至下依次包括第一挡板部及第二挡板部，所述第一挡板部垂直于所述第一导板部，所述第二挡板部平行于所述第一导板部。
通过采用上述技术方案，第一挡板部垂直与第一导板部，在母料由进料口进入除尘盒时，第一挡板部对母料的进入方向产生导向限制作用，使得母料能够以垂直于第一导板部的方向进入除尘盒，母料中的粉尘颗粒径直落向第一筛孔，由此提高第一导板部对母料中的粉尘颗粒的筛除效果。
优选的，所述挡料板包括第二挡料板，所述第二挡料板的底面与所述第二挡板部平行，所述第二挡料板与所述第二挡板部之间设置有距离以形成吸风口，所述吸风口的朝向与所述第一导板部对母料的引导方向一致。
通过采用上述技术方案，第二挡料板与第二挡板部之间形成吸风口，通过设计吸风口的大小能够控制吸风口处的风压，一般情况下，吸风口的口径小于吸尘口的口径。吸风口的朝向与第一导向板对母料的引导方向一致，即吸尘风向与母料经过吸风口时的运动方向相反，在这种情况下，母料由于具有较大的惯性而不易在吸风口处被吸除，由此提高粉尘吸除工作的安全性。
优选的，所述导向板包括第二导向板，所述第二导向板垂直于所述第一导板部设置，所述第二导向板开设有若干第二筛孔，所述第二导向板与所述除尘盒的侧壁相围合以形成第二储尘腔。
通过采用上述技术方案，母料由第一导向板运动至第二导向板时，再次受到粉尘筛除，在第二导向板表面运动的母料中的大颗粒粉尘由第二筛孔落入第二储尘腔中，第二道粉尘筛除工作使得对母料的整体除尘效果更好。在实际使用中，可以设计第二筛孔的孔径略大于第一筛孔的孔径以使得没有受第一筛孔筛除并且没有被吸除的大颗粒粉尘能够在第二筛孔处被筛除，由此使得除尘盒对母料具有更好的整体除尘效果。
优选的，所述收料池上方设置有安装板，所述安装板开设有导料口，所述除尘盒设置于所述安装板上方，所述除尘盒与所述安装板之间设置有用于连通所述出料口与所述导料口的出料筒。
通过采用上述技术方案，除尘盒与安装板之间设置连通所述出料口与所述导料口的出料筒，出料筒对除尘后的母料具有导向作用，使得除尘后的母料离开除尘盒而落入收料池的出料动作更加稳定。
优选的，所述除尘盒下方设置有距离传感器以感应收料池中母料顶面与距离传感器的距离，所述距离传感器在收料池中母料顶面与距离传感器的距离超过一定长度时产生感应信号，所述距离传感器电连接有控制器以在产生感应信号时将感应信号传输给控制器，所述控制器与所述进料风机电连接以在接收到感应信号时控制进料风机进行进料。
通过采用上述技术方案，收料池中被除尘过的母料直接用于生产中，收料池中的母料不断消耗，当收料池中的母料消耗至收料池中剩余母料的量低于一定程度时，由距离传感器与控制器共同配合下使得进料风管自动将储料池中的母料向除尘盒输送，由此保障收料池中母料的量足够多，保障生产的持续稳定进行。在实际生产中，可以将控制器同时与进料风机及吸尘风机电连接，也可以只将控制器与进料风机电连接而吸尘风机处于常开状态。
优选的，所述除尘盒开设有透视窗，所述除尘盒的透视窗处固定设置有使得透视窗封闭的透明面板。
通过采用上述技术方案，在除尘盒进行除尘工作时，工作人员能够通过透视窗对除尘盒内的除尘工作状况进行观察，在出现问题时及时停止向除尘盒进料。
优选的，所述透明面板通过螺钉固定连接于所述除尘盒。
通过采用上述技术方案，透明面板通过螺钉固定连接于除尘盒，螺钉连接的方式使得透明面板与除尘盒的连接稳定并且具有良好的密封性，在工作人员观测到除尘盒内的问题时可以拆卸透明面板以及时进行修理，在常规使用状态下，工作人员也可以拆除透明面板以对除尘盒内部进行清理。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.吸尘风管对除尘盒中的母料进行粉尘吸除，从除尘盒中经过的母料在经过粉尘吸除后纯净度更高；
2.第一导板部和第二导向板分别对母料进行粉尘筛除，进一步减少母料中的分成含量；
3.收料池中的母料减少至一定量时，进料风管自动将储料池中的母料向除尘盒输送，保障生产的持续稳定进行；
4.通过透视窗能够对除尘盒内的除尘工作状况进行观察，并且透明面板可拆卸固定于除尘盒，使得除尘盒的清理和维修工作更加方便。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构视图。
图2是本申请实施例中除尘盒的立体结构视图。
图3是本申请实施例中除尘盒的主视图。
图4是图1中a部分的放大图。
附图标记说明：1、除尘盒；11、进料口；111、进料风管；12、吸尘口；121、吸尘风管；13、出料口；131、出料筒；141、第一储尘腔；142、第二储尘腔；15、风腔；151、吸风口；16、导料通道；17、透视窗；171、透明面板；21、第一导向板；211、第一导板部；2111、第一筛孔；212、第二导板部；213、第三导板部；22、第二导向板；221、第二筛孔；31、第一挡料板；311、第一挡板部；312、第二挡板部；32、第二挡料板；41、连接板；42、距离传感器；5、收料池；6、架体；61、安装板。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种母料过滤除尘装置，参照图1，包括储料池、除尘盒1、收料池5及架体6，收料池5设置于架体6下方，架体6上固定设置有安装板61，除尘盒1固定设置于安装板61上方。
参照图1和图2，除尘盒1顶部开设有进料口11及吸尘口12，除尘盒1的进料口11处连接有进料风管111，进料风管111连接有进料风机；除尘盒1的吸尘口12处连接有吸尘风管121，吸尘风管121连接有吸尘风机。除尘盒1底部开设有出料口13，出料口13正对于收料池5设置。除尘盒1与安装板61之间设置有出料筒131，出料筒131上下两端具有开口，出料筒131的上端固定于除尘盒1的出料口13处，出料筒131的下端固定于安装板61，安装板61连接出料筒131下端的位置开设有导料口，即出料筒131将除尘盒1的出料口13与安装板61的导料口连通。
参照图2和图3，除尘盒1内设置有导向板及挡料板，导向板与挡料板之间形成导料通道16以对母料在除尘盒1中的运动进行导向。导向板包括第一导向板21及第二导向板22，第一导向板21由上至下依次包括第一导板部211、第二导板部212及第三导板部213，第一导板部211位于进料口11正下方，第一导板部211倾斜设置以使母料落到第一导板部211后沿第一导板部211上表面滑落，第一导板部211、第二导板部212及第三导板部213共同与除尘盒1的侧壁相围合以形成第一储尘腔141。第一导板部211开设有若干第一筛孔2111以使得母料中的大颗粒粉尘通过第一筛孔2111进入第一储尘腔141。第二导向板22设置于第一导向板21下方，并且第二导向板22垂直于第一导板部211设置，第二导向板22与除尘盒1的侧壁相围合以形成第二储尘腔142。第二导向板22开设有若干第二筛孔221以使得母料中的大颗粒粉尘通过第二筛孔221进入第二储尘腔142。
继续参照图2和图3，挡料板包括第一挡料板31及第二挡料板32，第一挡料板31由上至下依次包括第一挡板部311及第二挡板部312，第一挡板部311靠近进料口11设置，并且第一挡板部311垂直于第一导板部211以使得母粒中的大颗粒粉尘径直落向第一筛孔2111。第二挡板部312平行于第一导板部211设置以限制母料撞击第一导板部211后弹起的高度，由此使得母料的整体运动更加稳定。第二挡料板32的截面呈三角形状，第二挡料板32的底面与第二挡板部312相平行，第二挡板部312底面与第二挡料板32顶面配合除尘盒1的侧壁以形成吸风口151，吸风口151的朝向与第一导板部211的长度方向一致，即吸风口151的朝向与母料在第一导板部211上的运动方向一致。第二挡料板32顶面由远离吸风口151的一侧向靠近吸风口151的一侧逐渐向下倾斜，第二挡板部312顶面也由远离吸风口151的一侧向靠近吸风口151的一侧逐渐向下倾斜，第二挡料板32顶面与第二挡板部312顶面配合除尘盒1的侧壁以形成风腔15。母料颗粒由吸风口151被吸入风腔15中后不会继续被吸入吸尘风管121中，而是会在吸尘风机停止后重新落入导料通道16中。
参照图2，除尘盒1的侧壁开设有透视窗17，除尘盒1的透视窗17处通过螺钉固定连接有透明面板171。优选方案中，透视窗17为除尘盒1的一整个侧壁以使得透视窗17展现的除尘盒1内部情况更加完整，并且在拆下面板后能够对除尘盒1内部进行更加全面的清理。
参照图1和图4，安装板61的一侧固定设置有连接板41，连接板41的顶端固定于安装板61并且连接板41的底端固定设置有距离传感器42，距离传感器42电连接有控制器，控制器还同时与进料风机及吸尘风机电连接。距离传感器42感应收料池5中母料顶面与距离传感器42的距离，即距离传感器42感应收料池5中母料的量，在收料池5中母料顶面与距离传感器42的距离超过一定长度时，距离传感器42产生感应信号并将感应信号传输给控制器，控制器在接收到感应信号时同时控制进料风机和吸尘风机启动，即在收料池5中母料的量少于一定程度时，控制器控制进料风机进行进料工作并同时控制吸尘风机进行吸尘工作。
本申请实施例一种母料过滤除尘装置的实施原理为：进料风管111在进料风机的驱使下将储料池中的母料向除尘盒1输送，母料从除尘盒1的进料口11进入并落向第一导板部211，第一筛孔2111对第一导板部211上的母料进行粉尘筛除，被第一筛孔2111筛除的粉尘颗粒落入第一储尘腔141中以进行储存。母料沿第一导板部211表面运动至吸风口151，吸尘风管121在吸尘风机的驱动下对吸风口151处的母料进行粉尘吸除。母料经过吸风口151后落向第二导向板22，第二筛孔221对第二导向板22上的母料进行粉尘筛除，被第二筛孔221筛除的粉尘颗粒落入第二储尘腔142中以进行储存。至此，除尘工作结束，经过除尘的母料由出料口13离开除尘盒1并在出料筒131的导向作用下由导料口落入收料池5中。经过除尘的母料洁净度更高，由除尘过的母料生产出的产品质量更高。在生产过程中，当收料池5中的母料被使用至收料池5中剩余母料的量低于一定程度时，由距离传感器42与控制器共同配合下使得进料风管111自动将储料池中的母料向除尘盒1输送，同时吸尘风管121进行吸尘工作，由此保障收料池5中母料的量足够多，进而保障生产的持续稳定进行。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
1.一种母料过滤除尘装置，其特征在于：包括除尘盒(1)、储料池及收料池(5)，所述除尘盒(1)固定设置于所述收料池(5)上方，所述除尘盒(1)顶部开设有进料口(11)及吸尘口(12)，所述除尘盒(1)底部开设有出料口(13)，所述出料口(13)正对于所述收料池(5)，所述除尘盒(1)的进料口(11)处连接有进料风管(111)，所述进料风管(111)连接有进料风机；所述除尘盒(1)的吸尘口(12)处连接有吸尘风管(121)，所述吸尘风管(121)连接有吸尘风机。
2.根据权利要求1所述的一种母料过滤除尘装置，其特征在于：所述除尘盒(1)中设置有导向板及挡料板，所述导向板与所述挡料板之间形成引导母料运动方向的导料通道(16)。
3.根据权利要求2所述的一种母料过滤除尘装置，其特征在于：所述导向板包括第一导向板(21)，所述第一导向板(21)由上至下依次包括第一导板部(211)、第二导板部(212)及第三导板部(213)，所述第一导板部(211)位于所述进料口(11)正下方，所述第一导板部(211)开设有若干第一筛孔(2111)，所述第一导板部(211)、第二导板部(212)及第三导板部(213)共同与所述除尘盒(1)的侧壁相围合以形成第一储尘腔(141)。
4.根据权利要求3所述的一种母料过滤除尘装置，其特征在于：所述挡料板包括第一挡料板(31)，所述第一挡料板(31)由上至下依次包括第一挡板部(311)及第二挡板部(312)，所述第一挡板部(311)垂直于所述第一导板部(211)，所述第二挡板部(312)平行于所述第一导板部(211)。
5.根据权利要求4所述的一种母料过滤除尘装置，其特征在于：所述挡料板包括第二挡料板(32)，所述第二挡料板(32)的底面与所述第二挡板部(312)平行，所述第二挡料板(32)与所述第二挡板部(312)之间设置有距离以形成吸风口(151)，所述吸风口(151)的朝向与所述第一导板部(211)对母料的引导方向一致。
6.根据权利要求5所述的一种母料过滤除尘装置，其特征在于：所述导向板包括第二导向板(22)，所述第二导向板(22)垂直于所述第一导板部(211)设置，所述第二导向板(22)开设有若干第二筛孔(221)，所述第二导向板(22)与所述除尘盒(1)的侧壁相围合以形成第二储尘腔(142)。
7.根据权利要求1所述的一种母料过滤除尘装置，其特征在于：所述收料池(5)上方设置有安装板(61)，所述安装板(61)开设有导料口，所述除尘盒(1)设置于所述安装板(61)上方，所述除尘盒(1)与所述安装板(61)之间设置有用于连通所述出料口(13)与所述导料口的出料筒(131)。
8.根据权利要求1所述的一种母料过滤除尘装置，其特征在于：所述除尘盒(1)下方设置有距离传感器(42)以感应收料池(5)中母料顶面与距离传感器(42)的距离，所述距离传感器(42)在收料池(5)中母料顶面与距离传感器(42)的距离超过一定长度时产生感应信号，所述距离传感器(42)电连接有控制器以在产生感应信号时将感应信号传输给控制器，所述控制器与所述进料风机电连接以在接收到感应信号时控制进料风机进行进料。
9.根据权利要求1所述的一种母料过滤除尘装置，其特征在于：所述除尘盒(1)开设有透视窗(17)，所述除尘盒(1)的透视窗(17)处固定设置有使得透视窗(17)封闭的透明面板(171)。
10.根据权利要求9所述的一种母料过滤除尘装置，其特征在于：所述透明面板(171)通过螺钉固定连接于所述除尘盒(1)。
技术总结