本申请涉及试验设备领域，尤其是涉及一种便于更换承压板的恒加载压力试验机。
背景技术：
压力试验机主要用于金属和非金属材料的压缩力学性能试验，微机控制恒加载压力试验机主要要用于混凝土、砖、石及建筑材料等抗压强度的力学性能试验。
公告号为cn201689015u中国专利公开了一种恒加载压力试验机，包括机架、液压系统、上承压板和下承压板，所述机架包括上横梁和下横梁，所述上横梁与下横梁之间通过立柱连接，所述下横梁上安装有工作油缸，所述工作油缸内安装有活塞，所述上横梁上安装有电动升降机构，所述上承压板安装于所述电动升降机构，所述液压系统与工作油缸通过进出油管相连接，所述活塞顶部安装有负荷传感器，所述下承压板安装于所述负荷传感器上。
针对上述中的相关技术，发明人认为，相关技术中，上承压板和下承压板均固定设置，对混凝土或者砖等硬质的试块进行抗压强度的压力测试的时候，多次试验以后，上承压板和下承压板相对的一面容易产生凹坑，使试块受力不均匀，从而容易降低试验的精度。
技术实现要素：
为了改善由于上承压板和下承压板难以拆卸，当长时间使用，上承压板和下承压板上产生凹坑，影响试验精度的问题，本申请提供一种便于更换承压板的恒加载压力试验机。
本申请提供的一种便于更换承压板的恒加载压力试验机，采用如下的技术方案：
一种便于更换承压板的恒加载压力试验机，包括第一安装座和第二安装座，所述第一安装座和第二安装座之间设置有若干支撑柱，所述第一安装座朝向第二安装座的一面设置有下承压板，所述下承压板和第一安装座之间设置有压力测定组件，所述第二安装座朝向第一安装座的一面设置有上承压板，所述第二安装座上螺纹穿设有螺杆，所述上承压板设置于螺杆朝向第一安装座的一端，所述压力测定组件上设置有第一固定板，所述第一固定板和下承压板之间设置有第一可拆卸件，所述螺杆和上承压板之间设置有第二可拆卸件；
所述第一可拆卸件为第二固定板，所述第二固定板固定于下承压板朝向第一固定板的一面，所述第一固定板朝向第二固定板的一面延伸设置有固定块，所述第二固定板上开设有与所述固定块相互卡接的固定槽，所述固定块和固定槽沿固定槽的深度方向的截面设置为锥形，所述固定槽两侧壁之间的距离朝第一固定板的方向逐渐缩小。
通过采用上述技术方案，试块放置在下承压板上，转动螺杆，驱动上承压板下降，使上承压板和试块之间形成2毫米至5毫米的距离，然后驱动压力测定组件，使下承压板上升，对试块进行加压，压力值通过计算机进行计算，持续加压以后，压力到达峰值的时候，试块将会破裂，此时记录试块的最大压力值。通过上承压板和下承压板对试块加压的时候，由于三者均将受力，对上承压板和下承压板同一个位置进行反复的加压，长时间使用以后，在上承压板和下承压板上容易产生凹坑。此时沿着固定块的长度方向滑动第二固定板，即可将上承压板拆卸，即可更换新的下承压板，或者对下承压板的表面进行打磨，进行再次使用。通过第二壳拆卸件更换上承压板。通过更换完整的上承压板和下承压板，使上承压板和下承压板相对的一面平整无凹坑，使上承压板和下承压板之间的试块能够均匀受力，以提高试验精度。
优选的，所述固定块和固定槽均设置为两个，两个所述固定块沿第一固定板的中心面对称设置。
通过采用上述技术方案，设置两个固定块，能够使第一固定板和第二固定板之间连接的更加可靠。
优选的，所述固定块和固定槽之间设置有锁紧件，所述锁紧件为锁紧块，所述固定块上开设有第一锁紧槽，所述锁紧块位于所述第一锁紧槽内，所述锁紧块和第一锁紧槽的底部固定设置有弹簧，所述第一锁紧槽的底部开设有安装孔，所述安装孔内设置有拉绳，所述拉绳与锁紧块底部固定连接，所述拉绳远离锁紧块的一端设置有限位块；
所述固定槽的侧壁上开设有第二锁紧槽，所述锁紧块远离弹簧的一端伸入第二锁紧槽内。
通过采用上述技术方案，第一固定板和第二固定板之间安装的时候，拉动拉绳，将锁紧块隐藏在第一锁紧槽内，然后将固定块和固定槽之间相互卡接，最后，松开拉绳，即可将锁紧块卡设在第二锁紧槽内，即可将第一固定板和第二固定板的水平方向进行锁紧。
优选的，所述锁紧件设置为两组。
通过采用上述技术方案，能够进一步固定第一固定板和第二固定板之间水平方向的锁紧强度。
优选的，所述固定块表面开设有限位槽，所述限位块设置于所述限位槽内；
所述固定块的表面设置有两个限位柱，所述拉绳穿设于两个限位柱之间，所述限位块与两个限位柱相抵。
通过采用上述技术方案，所述限位槽的设置，能够便于对限位块进行隐藏。第一固定板和第二固定板之间安装或者拆卸的时候，拉动拉绳，将锁紧块隐藏在第一锁紧槽内，然后当第一固定板和第二固定板之间完全安装的时候，限位柱和限位块脱离连接，即可通过弹簧的回弹力将锁紧块推送进行第一锁紧槽内。
优选的，所述第二可拆卸件包括第三固定板，所述第三固定板固定于螺杆朝向下承压板的端部，所述上承压板朝远离下承压板的方向延伸设置有第四固定板，所述第三固定板和第四固定板之间通过螺栓进行固定。
通过采用上述技术方案，需要更换上承压板的时候，将第三固定板和第四固定板之间的螺栓拆卸，即可将上承压板拆卸，并进行更换。
优选的，所述压力测定组件包括负荷传感器和液压缸，所述负荷传感器固定于液压杆活塞的端部，所述负荷传感器与第一固定板固定连接。
通过采用上述技术方案，启动液压缸，液压缸的活塞对下承压板施加力的时候，负荷传感器将力的数值传送到计算机内，通过计算机对试块收到的力进行计算。
优选的，位于所述第一固定板对角线处的所述支撑柱上设置有红外线水平仪。
通过采用上述技术方案，通过红外线水平仪能够对上承压板和下承压板相对的一面是否处于水平的状态进行检测。若干上承压板和下承压板相对的两个面之间不水平设置，放置在下承压板上的试块将容易受力不均匀，影响试验精度。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过第一可拆卸件和第二可拆卸件的设置，能够便于对上承压板和下承压板进行更换，使上承压板和下承压板相对的一面平整无凹坑，使上承压板和下承压板之间的试块能够均匀受力，以起到提高试验精度的效果；
2.通过锁紧件的设置，能够起到对第一固定板和第二固定板的水平方向进行锁紧的效果；
3.通过红外线水平仪的设置，能够起到检测上承压板和下承压板相对的一面是否处于水平的状态的效果。
附图说明
图1是本申请实施例中恒加载压力试验机的整体结构示意图；
图2是本申请实施例中恒加载压力试验机的全剖结构示意图；
图3是图2中a部的局部放大示意图；
图4是本申请实施例中第一安装座和第二安装座之间的连接关系示意图；
图5是图4中b部的局部放大示意图；
图6是图5中c部的局部放大示意图。
附图标记说明：1、第一安装座；11、第二安装座；12、支撑柱；13、安装槽；2、下承压板；3、上承压板；4、螺杆；41、第一固定板；5、第一可拆卸件；51、第二固定板；52、固定块；53、固定槽；54、锁紧件；541、锁紧块；542、第一锁紧槽；543、弹簧；544、安装孔；545、拉绳；546、限位块；547、第二锁紧槽；548、限位槽；549、限位柱；6、第二可拆卸件；61、第三固定板；62、第四固定板；7、压力测定组件；71、负荷传感器；72、液压缸；8、红外线水平仪。
具体实施方式
以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种便于更换承压板的恒加载压力试验机。
参照图1，一种便于更换承压板的恒加载压力试验机，包括第一安装座1和第二安装座11，第一安装座1和第二安装座11之间固定设置有若干支撑柱12，位于第一安装座1对角线处的支撑柱12上设置有红外线水平仪8。即通过若干支撑柱12对第一安装座1和第二安装座11之间进行支撑。本实施例中，支撑柱12设置为四个，四个支撑柱12分别位于第一安装座1和第二安装座11的顶角处。第一安装座1和第二安装座11之间设置有下承压板2和上承压板3，下承压板2设置于第一安装座1朝向第二安装座11的一面，上承压板3设置有第二安装座11朝向第一安装座1的一面。红外线水平仪8用来测量下承压板2以及上承压板3是否处于水平状态，若检测出上承压板3和下承压板2之间不是处于水平的状态，工作人员需要及时对上承压板3和下承压板2的位置进行调整。
参照图2和图3，第一安装座1的内部设置压力测定组件7，压力测定组件7包括液压缸72和负荷传感器71。第一安装座1内部开设有安装槽13，液压缸72固定于安装槽13内，液压缸72的活塞杆朝向上承压板3设置，负荷传感器71固定于液压缸72活塞杆的端部。在负荷传感器71的顶部设置有第一固定板41，第一固定板41和下承压板2之间设置有第一可拆卸件5。
参照图4和图5，第一可拆卸件5为第二固定板51，第二固定板51固定于下承压板2朝向第一固定板41的一面，第一固定板41朝向第二固定板51的一面延伸设置有两个固定块52，两个固定块52对称设置。固定块52水平方向的截面为锥形，固定块52宽度方向的两侧面之间的距离朝远离第一固定板41的方向逐渐减小。在第二固定板51上开设有与固定块52相互卡接的固定槽53，固定块52和固定槽53沿固定槽53的深度方向的截面设置为锥形，固定槽53两侧壁之间的距离朝第一固定板41的方向逐渐缩小。第一固定板41和第二固定板51之间相互安装的时候，将第一固定板41的固定块52对准第二固定板51的固定槽53，然后沿固定槽53的长度方向滑动，即可将第一固定板41和第二固定板51之间的竖直方向进行锁紧。
参照图5和图6，为了能够使固定块52和第二固定板51之间固定的更加可靠，在固定块52和固定槽53之间设置有锁紧件54，锁紧件54设置为两组，每组锁紧件54均为锁紧块541，在两个固定块52相对的一面开设有第一锁紧槽542，第一锁紧槽542倾斜设置于固定块52的长度方向上，锁紧块541位于第一锁紧槽542内。锁紧块541和第一锁紧槽542的底部固定设置有若干弹簧543，固定块52表面开设有限位槽548，第一锁紧槽542的底面和限位槽548的底面相通开设有安装孔544，在安装孔544内穿设有拉绳545，拉绳545伸入安装孔544的一端与锁紧块541底部固定连接，拉绳545远离锁紧块541的一端设置有限位块546，限位块546设置于限位槽548内。固定块52的靠近限位槽548的表面设置有两个限位柱549，拉动拉绳545，弹簧543被压缩，将拉绳545将穿设于两个限位柱549之间，限位块546与两个限位柱549相抵，使弹簧543始终处于压缩的状态，此时锁紧块541隐藏在第一锁紧槽542内。固定槽53的侧壁上开设有第二锁紧槽547，当弹簧543处于正常未受力的状态的时候，锁紧块541远离弹簧543的一端伸入第二锁紧槽547内。
参照图2，第二安装座11上螺纹穿设有螺杆4，螺杆4和上承压板3之间设置有第二可拆卸件6。第二可拆卸件6为第三固定板61，第三固定板61固定于螺杆4朝向下承压板2的端部，上承压板3朝朝螺杆4的方向延伸有第四固定板62，第三固定板61和第四固定板62之间通过螺栓进行固定。
本申请实施例一种便于更换承压板的恒加载压力试验机的实施原理为：试验过程：试块放置在下承压板2上，转动螺杆4，驱动上承压板3下降，上承压板3下降至与试块之间形成2毫米至5毫米的距离时，上承压板3停止下降。启动液压缸72，液压缸72的活塞对下承压板2施加向上的力，下承压板2将上升对试块持续的施加力的作用，负荷传感器71将力的数值传送到计算机内，压力值通过计算机进行计算，持续加压以后，压力到达峰值的时候，试块将会破裂，此时记录试块的最大压力值。
拆卸下承压板2：拉动拉绳545，弹簧543将被压缩，锁紧块541隐藏在第一锁紧槽542内，将拉伸端部的限位块546卡设在两个限位柱549上，然后沿着固定块52的长度方向滑动第二固定板51，即可将上承压板3拆卸。然后更换新的下承压板2。拆卸上承压板3：将第三固定板61和第四固定板62之间的螺栓拆卸，即可将上承压板3拆卸，并进行更换。上承压板3和下承压板2拆卸以后，能够将上承压板3和下承压板2相对的一面打磨一下，并确保表面的水平度，然后重复利用。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
1.一种便于更换承压板的恒加载压力试验机，包括第一安装座(1)和第二安装座(11)，所述第一安装座(1)和第二安装座(11)之间设置有若干支撑柱(12)，所述第一安装座(1)朝向第二安装座(11)的一面设置有下承压板(2)，所述下承压板(2)和第一安装座(1)之间设置有压力测定组件(7)，所述第二安装座(11)朝向第一安装座(1)的一面设置有上承压板(3)，所述第二安装座(11)上螺纹穿设有螺杆(4)，所述上承压板(3)设置于螺杆(4)朝向第一安装座(1)的一端，其特征在于：所述压力测定组件(7)上设置有第一固定板(41)，所述第一固定板(41)和下承压板(2)之间设置有第一可拆卸件(5)，所述螺杆(4)和上承压板(3)之间设置有第二可拆卸件(6)；
所述第一可拆卸件(5)为第二固定板(51)，所述第二固定板(51)固定于下承压板(2)朝向第一固定板(41)的一面，所述第一固定板(41)朝向第二固定板(51)的一面延伸设置有固定块(52)，所述第二固定板(51)上开设有与所述固定块(52)相互卡接的固定槽(53)，所述固定块(52)和固定槽(53)沿固定槽(53)的深度方向的截面设置为锥形，所述固定槽(53)两侧壁之间的距离朝第一固定板(41)的方向逐渐缩小。
2.根据权利要求1所述的一种便于更换承压板的恒加载压力试验机，其特征在于：所述固定块(52)和固定槽(53)均设置为两个，两个所述固定块(52)沿第一固定板(41)的中心面对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种便于更换承压板的恒加载压力试验机，其特征在于：所述固定块(52)和固定槽(53)之间设置有锁紧件(54)，所述锁紧件(54)为锁紧块(541)，所述固定块(52)上开设有第一锁紧槽(542)，所述锁紧块(541)位于所述第一锁紧槽(542)内，所述锁紧块(541)和第一锁紧槽(542)的底部固定设置有弹簧(543)，所述第一锁紧槽(542)的底部开设有安装孔(544)，所述安装孔(544)内设置有拉绳(545)，所述拉绳(545)与锁紧块(541)底部固定连接，所述拉绳(545)远离锁紧块(541)的一端设置有限位块(546)；
所述固定槽(53)的侧壁上开设有第二锁紧槽(547)，所述锁紧块(541)远离弹簧(543)的一端伸入第二锁紧槽(547)内。
4.根据权利要求3所述的一种便于更换承压板的恒加载压力试验机，其特征在于：所述锁紧件(54)设置为两组。
5.根据权利要求3所述的一种便于更换承压板的恒加载压力试验机，其特征在于：所述固定块(52)表面开设有限位槽(548)，所述限位块(546)设置于所述限位槽(548)内；
所述固定块(52)的表面设置有两个限位柱(549)，所述拉绳(545)穿设于两个限位柱(549)之间，所述限位块(546)与两个限位柱(549)相抵。
6.根据权利要求1所述的一种便于更换承压板的恒加载压力试验机，其特征在于：所述第二可拆卸件(6)包括第三固定板(61)，所述第三固定板(61)固定于螺杆(4)朝向下承压板(2)的端部，所述上承压板(3)朝远离下承压板(2)的方向延伸设置有第四固定板(62)，所述第三固定板(61)和第四固定板(62)之间通过螺栓进行固定。
7.根据权利要求1所述的一种便于更换承压板的恒加载压力试验机，其特征在于：所述压力测定组件(7)包括负荷传感器(71)和液压缸(72)，所述负荷传感器(71)固定于液压杆活塞的端部，所述负荷传感器(71)与第一固定板(41)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种便于更换承压板的恒加载压力试验机，其特征在于：位于所述第一固定板(41)对角线处的两个所述支撑柱(12)上设置有红外线水平仪(8)。
技术总结