本实用新型涉及中药生产加工技术领域，具体而言，涉及一种具有防尘功能的转盘式中药切片机。
背景技术：
目前，针对长条状中药的切片过程中大多是暴露在空气中进行的，切片的方式主要有手动、半自动和全自动三种方式，而其中的半自动切片以工作量小、效率高且成本相对较低的优势被广泛应用，也就是市面上出现的各种半自动中药切片机。但这些中药切片机存在密封不严或者开口过多而导致中药的切片过程中会产生大量尘渣(黏附在中药上的渣土产生)，从而影响了周围环境。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种具有防尘功能的转盘式中药切片机，该切片机具有较好的密封功能，可保证中药在切片使不会使产生的尘渣大量逸出至空气中而相应工作环境的洁净程度。
本实用新型的实施例是这样实现的：一种具有防尘功能的转盘式中药切片机，包括机箱和切片机构，机箱上表面设置有进料口，机箱的进料口处设置有进料机构，进料机构包括进料盘、夹料盘和滑动组件，进料盘设置在进料口处，且进料盘上加工有与进料口相通的过孔，进料盘的上端面设置有多根导向滑杆，夹料盘可滑动地设置在所有导向滑杆上，且夹料盘靠近进料盘的一侧端面与进料盘端面之间设置有若干挡条，若干挡条沿夹料盘的端面中心的周向围合成一圈挡帘，夹料盘上设置有至少一个用于夹持中药的夹料筒，每个夹料筒均可穿过过孔，滑动组件安装在机箱上并用于使夹料盘向靠近或远离进料盘的一侧滑动，切片机构安装在机箱内并用于切割从进料口进入的中药，机箱内安装有的集片漏斗，机箱一侧设置有与集片漏斗出片口连通的出料口，机箱的出料口处安装有防尘挡帘。
进一步地，一圈挡帘围合在夹料盘的端面外沿处，进料盘的上表面外沿处设置有可供所有挡条向远离进料盘中心一侧滑动的导向环槽。
进一步地，夹料筒包括筒体以及设置在筒体内孔中至少一组由多个夹持件组成的夹持组件，筒体的下端竖直穿过夹料盘并位于过孔的上方，每组夹持组件中的多个夹持件均围绕筒体的中轴线周向分布，夹持件包括弹簧片和缓冲球，弹簧片一端与筒体的内孔壁固定连接，另一端朝筒体的中轴线一侧倾斜，缓冲球固定在弹簧片倾斜端的端部上。
进一步地，滑动组件包括电机、摆杆和t型的滑杆，电机安装在机箱内，摆杆垂直连接在电机的输出轴上，滑杆的横梁位于机箱内，且滑杆对的横梁上加工有条形孔，摆杆远离电机的一端设置有可伸入条形孔内并与条形孔滑动配合的滑销，滑杆的竖梁可滑动地穿过机箱上表面，且滑杆的竖梁远离其横梁的一端与夹料盘之间固定有连杆。
进一步地，机箱上表面设置有定向套，滑杆的竖梁穿过机箱并与定向套的内孔滑动配合，滑杆的竖梁靠近定向套的部分设置有限位盘。
进一步地，切片机构位于集片漏斗的正上方，切片机构包括旋转电机以及连接在旋转电机输出轴上的转轴，旋转电机固定在靠近进料口处的机箱内腔顶壁上，转轴上加工有多片用于将中药切割成片的切刀。
本实用新型实施例的有益效果是：
本实用新型实施例提供的中药切片机通过设置进料机构，进料机构通过设置一圈挡帘可防止进料口处逸出大量尘渣，并且在机箱的出料口处设置防尘挡帘，也可以防止进料口处逸出大量尘渣，此外，本机箱除加工有进料口和出料口外，未加工多余开口，可保证较好的密封性，从而在整个加工切片过程中可防止尘渣大量或过量逸出至周围环境中而影响作业环境的洁净程度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例提供的中药切片机的结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的机箱的内部结构示意图；
图3为本实用新型实施例提供的夹料筒的内部结构示意图。
图标：1-机箱；2-进料盘；3-导向环槽；4-导向滑杆；5-挡条；6-夹料盘；7-夹料筒；8-连杆；9-竖梁；10-限位盘；11-定向套；12-防尘挡帘；13-出料口；14-滑销；15-摆杆；16-电机；17-横梁；18-条形孔；19-旋转电机；20-切刀；21-转轴；22-集片漏斗；71-筒体；72-夹持组件；721-弹簧片；722-缓冲球。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。
此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例
请参照图1～图3，本实施例提供的一种具有防尘功能的转盘式中药切片机包括机箱1和切片机构，所述机箱1上设置有敞开的进料口和出料口13，以保证加工的便捷性和连续性，其余开口形式均通过配合密封门的形式实现，从而来保证机箱1具有较好的密闭性。具体地，以进料口处的密封结构来展开说明，所述机箱1上表面设置所述进料口，机箱1的进料口处设置有进料机构，所述进料机构包括进料盘2、夹料盘6和滑动组件。所述进料盘2设置在进料口处，进料盘2上加工有与进料口相通的过孔，即表示进料盘2为大致的圆环状，进料盘2的内孔即过孔与进料口的形状匹配。所述进料盘2的上端面设置有多根导向滑杆4，多根导向滑杆4沿进料盘2的上端面中心周向均匀设置，所述夹料盘6可滑动地设置在所有导向滑杆4上，即表示每根导向滑杆4均通过夹料盘6上相应的滑孔与夹料盘6滑动配合。所述夹料盘6靠近进料盘2的一侧端面与进料盘2端面之间设置有若干挡条5，挡条5为透明装并采用塑料制作，若干挡条5沿夹料盘6的端面中心的周向围合成一圈挡帘，即表示该一圈挡帘形成位于夹料盘6与进料盘2之间的柱状密封空间，从而来保证较好的进料加工密封性。
所述夹料盘6上设置有至少一个用于夹持中药的夹料筒7，夹料筒7的数量可根据需要设置，但多个夹料筒7优选地围绕夹料盘6端面中心轴向设置，且每个夹料筒7均可穿过所述过孔，即表示每个夹料筒7在向下移动后均可穿过进料盘2的内孔。为了对长条状的中药进行稳定夹持，所述夹料筒7包括筒体71以及设置在筒体71内孔中至少一组由多个夹持件组成的夹持组件72，即表示筒体71内孔可以设置一组或者多组夹持组件72，每组夹持组件72由多个夹持件组成，所述筒体71的下端竖直穿过夹料盘6并位于过孔的上方，筒体71通过法兰与夹料盘6固定连接。在本实施例中，筒体71内孔中设置有两组夹持组件72，两组夹持组件72分别位于筒体71内孔的两端，以单组夹持组件72为例展开说明，每组夹持组件72中的多个夹持件均围绕筒体71的中轴线周向均匀分布，且每组夹持组件72中多有夹持件均围绕筒体71的中轴线旋转对称分布，单个夹持件包括弹簧片721和缓冲球822，所述弹簧片721为弹簧钢制作的薄片零件，弹簧片721一端与筒体71的内孔壁固定螺接或焊接，另一端朝筒体71的中轴线一侧向下倾斜，所述缓冲球722粘接固定在弹簧片721倾斜端的端部上。其中，在上一组的夹持组件72中所有缓冲球722围合的圆形直径大于在下一组的夹持组件72中所有缓冲球722围合的圆形直径，将条状中药插入至筒体71的内孔中，所有缓冲球722即可对中药形成稳定夹持，同时通过采用辅助工具将中药的一端推入至在下一组的夹持组件72处，从而保证整根中药的待切入端推入至筒体71的下方能够更充分地进入至机箱1的进料口内。
为了保证夹料盘6具有自动滑动的功能，所述滑动组件安装在机箱1上并用于使所述夹料盘6向靠近或远离进料盘2的一侧滑动，具体地，所述滑动组件包括伺服型的电机16、摆杆15和t型的滑杆，所述电机16安装在机箱1内，所述摆杆15垂直连接在电机16的输出轴上，从而可使摆杆15形成高速的钟摆型旋转，所述滑杆的横梁17水平式地位于机箱1内，且滑杆对的横梁17上加工有沿其长度方向布置的条形孔18，所述摆杆15远离电机16的一端设置有可伸入条形孔18内并与条形孔18滑动配合的滑销14，所述滑杆的竖梁9可滑动地穿过机箱1上表面，且滑杆的竖梁9远离其横梁17的一端与夹料盘6之间固定有连杆8。控制电机16转动，带动摆杆15高速转动，并在滑销14与条形孔18的相互作用下带动横梁17来回上下移动，从而通过竖梁9来带动夹料盘6上下来回滑动。为了使竖梁9滑动更稳定，所述机箱1上表面设置有定向套11，所述滑杆的竖梁9穿过机箱1并与定向套11的内孔滑动配合，从而使定向套11对竖梁9具有导向的作用，所述滑杆的竖梁9靠近定向套11的部分设置有限位盘10，限位盘10上设置有传感器，从而来控制竖梁9的单边滑动行程。
由于夹料盘6向进料盘2一侧滑动时，所有挡条5会形成折叠形象并叠加形成褶皱，为了避免挡条5向靠近进料盘2过孔一侧形成褶皱，所述一圈挡帘围合在所述夹料盘6的端面外沿处，所述进料盘2的上表面外沿处设置有可供所有挡条5向远离进料盘2中心一侧滑动的导向环槽3，导向环槽3可以是连续的环形或者非连续的环形，视一圈挡帘的形状来适应匹配，每根挡条5的下端均位于导向环槽3上，当夹料盘6向进料盘2一侧滑动时，挡条5会顺着导向环槽3一侧滑动并在进料盘2的外沿处形成褶皱，从而避免对中药经过过孔而造成影响。
所述切片机构安装在机箱1内并用于切割从进料口进入的中药，即表示中药经过孔穿过进料口后便可进行切片，具体地，切片机构包括旋转电机19以及通过联轴器连接在旋转电机19输出轴上的转轴21，所述旋转电机19固定在靠近进料口处的机箱1内腔顶壁上，所述转轴21上加工有多片用于将中药切割成片的切刀21，切刀21的数量及分布方式视具体需要来设置，此处优选为两层，每层包括四把周向设置的切刀21。所述机箱1内安装有的集片漏斗22，所述集片漏斗22位于切片机构的正下方，所述机箱1一侧设置有与集片漏斗22出片口连通的出料口13，所述机箱1的出料口13处安装有防尘挡帘12，防尘挡帘12的制作材料与挡条5的制作材料相同，可抑制尘从渣出料口13处大量逸出，切片后的中药与尘渣均停留在集片漏斗22上，集片漏斗22的底壁朝出料口13一侧向下倾斜，较重的片状中药主要位于防尘挡帘12处的集片漏斗22底壁上，通过人工收集即可，其他尘渣需要对机箱1内尤其是集片漏斗22上进行清理即可。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。应当注意，在附图中所图示的结构或部件不一定按比例绘制，同时本实用新型省略了对公知组件和处理技术及工艺的描述，以避免不必要地限制本实用新型。
1.一种具有防尘功能的转盘式中药切片机，其特征在于，包括机箱和切片机构，所述机箱上表面设置有进料口，机箱的进料口处设置有进料机构，所述进料机构包括进料盘、夹料盘和滑动组件，所述进料盘设置在进料口处，且进料盘上加工有与进料口相通的过孔，所述进料盘的上端面设置有多根导向滑杆，所述夹料盘可滑动地设置在所有导向滑杆上，且夹料盘靠近进料盘的一侧端面与进料盘端面之间设置有若干挡条，若干挡条沿夹料盘的端面中心的周向围合成一圈挡帘，所述夹料盘上设置有至少一个用于夹持中药的夹料筒，每个夹料筒均可穿过所述过孔，所述滑动组件安装在机箱上并用于使所述夹料盘向靠近或远离进料盘的一侧滑动，所述切片机构安装在机箱内并用于切割从进料口进入的中药，所述机箱内安装有的集片漏斗，所述机箱一侧设置有与集片漏斗出片口连通的出料口，所述机箱的出料口处安装有防尘挡帘。
2.根据权利要求1所述的具有防尘功能的转盘式中药切片机，其特征在于，所述一圈挡帘围合在所述夹料盘的端面外沿处，所述进料盘的上表面外沿处设置有可供所有挡条向远离进料盘中心一侧滑动的导向环槽。
3.根据权利要求1所述的具有防尘功能的转盘式中药切片机，其特征在于，所述夹料筒包括筒体以及设置在筒体内孔中至少一组由多个夹持件组成的夹持组件，所述筒体的下端竖直穿过夹料盘并位于所述过孔的上方，每组夹持组件中的多个夹持件均围绕筒体的中轴线周向分布，所述夹持件包括弹簧片和缓冲球，所述弹簧片一端与筒体的内孔壁固定连接，另一端朝筒体的中轴线一侧倾斜，所述缓冲球固定在弹簧片倾斜端的端部上。
4.根据权利要求1所述的具有防尘功能的转盘式中药切片机，其特征在于，所述滑动组件包括电机、摆杆和t型的滑杆，所述电机安装在机箱内，所述摆杆垂直连接在所述电机的输出轴上，所述滑杆的横梁位于机箱内，且所述滑杆对的横梁上加工有条形孔，所述摆杆远离电机的一端设置有可伸入条形孔内并与条形孔滑动配合的滑销，所述滑杆的竖梁可滑动地穿过机箱上表面，且滑杆的竖梁远离其横梁的一端与夹料盘之间固定有连杆。
5.根据权利要求4所述的具有防尘功能的转盘式中药切片机，其特征在于，所述机箱上表面设置有定向套，所述滑杆的竖梁穿过机箱并与定向套的内孔滑动配合，所述滑杆的竖梁靠近定向套的部分设置有限位盘。
6.根据权利要求1所述的具有防尘功能的转盘式中药切片机，其特征在于，所述切片机构位于集片漏斗的正上方，切片机构包括旋转电机以及连接在旋转电机输出轴上的转轴，所述旋转电机固定在靠近进料口处的机箱内腔顶壁上，所述转轴上加工有多片用于将中药切割成片的切刀。
技术总结