本实用新型涉及玻璃加工技术领域，具体为一种用于高强度玻璃加工中的玻璃切割设备。
背景技术：
玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物，如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。玻璃的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。
玻璃由原料生产出来后呈不规则的，需要通过切割装置将玻璃切割整齐。一般的切割装置在将玻璃切割后留下的条状玻璃料遗留在切割装置上，需要工作人员手动的去捡取，增加了工作量，并且手动去捡取切割后的玻璃料也不安全。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于高强度玻璃加工中的玻璃切割设备，具备快速安全的拾取切割后留下的条状玻璃料的优点，解决了工作人员手动的去捡取，增加了工作量，并且手动去捡取切割后的玻璃料也不安全的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于高强度玻璃加工中的玻璃切割设备，包括机床本体、收纳箱、第二主轴箱、工作台板和连接板，所述机床本体上表面的两侧对称固定有两个第一主轴箱，两个所述第一主轴箱相对一侧的顶端分别与工作台板的两端固定连接，两个所述第一主轴箱上表面相背离一侧分别通过第一轨道活动安装有连接块，两个所述连接块的顶端分别与第二主轴箱下表面的两侧固定连接，所述第二主轴箱上活动安装有机箱，所述机箱底端嵌入安装有激光切割器，两个所述第一主轴箱上表面相对一侧的前后两端均固定有液压缸，四个所述液压缸相对一端均活动安装有多级液压杆，单个所述第一主轴箱上的两个多级液压杆背离液压缸的一端与连接板一侧的前后两端固定连接，所述连接板另一侧固定有真空吸盘，所述工作台板的两侧均开设有通孔，两个所述第一主轴箱之间的机床本体上表面两侧均固定有滑道，所述收纳箱底端固定有滑块，滑块滑动安装在滑道上的滑槽内。
优选的，所述工作台板上表面与两个第一主轴箱上表面相平齐。
优选的，所述第一主轴箱内的传动机构与连接块传动连接。
优选的，所述第二主轴箱内的传动机构与机箱传动连接。
优选的，所述滑块与滑道上的滑槽相匹配。
优选的，两个所述收纳箱分别与两个通孔对应。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过设置液压缸、多级液压杆、连接板和真空吸盘，达到了快速安全的拾取切割后留下的条状玻璃料的效果，本实用新型设置有液压缸、多级液压杆、连接板和真空吸盘，两个第一主轴箱上表面的前后两端均固定有液压缸，四个液压缸的相对一侧均活动安装有多级液压杆，第一主轴箱上的两个多级液压杆背离液压缸的一端与连接板一侧的前后两端固定连接，连接板另一侧固定有真空吸盘，真空吸盘通过气管连接外部的真空泵。待切割的玻璃放置在工作台板上，第一主轴箱通过第一轨道带动机箱前后移动，第二主轴箱通过第二轨道带动机箱左右移动，通过机箱下方安装的激光切割器对玻璃切割，使玻璃整齐。切割后，启动液压缸，多级液压杆推动连接板移动，直到真空吸盘接触被切割下来的条状玻璃废料，真空吸盘与条状玻璃废料吻合。通过外部的真空泵将真空吸盘内的空气抽出，真空吸盘将条状玻璃废料吸出。多级液压杆收回带动连接板和真空吸盘回移，条状玻璃废料移动到通孔处。外部的真空泵将空气送回真空吸盘内，真空吸盘不再吸附条状玻璃废料，使条状玻璃废料通过通孔掉落进收纳箱内进行回收。能够快速安全的拾取切割后留下的条状玻璃料。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的a处放大示意图；
图3为本实用新型的b处放大示意图；
图4为本实用新型的工作台板俯视连接结构示意图。
图中：1、机床本体；2、收纳箱；3、第一主轴箱；4、连接块；5、第二主轴箱；6、机箱；7、激光切割器；8、工作台板；9、滑块；10、滑道；11、液压缸；12、多级液压杆；13、连接板；14、真空吸盘；15、通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于高强度玻璃加工中的玻璃切割设备，包括机床本体1、收纳箱2、第二主轴箱5、工作台板8和连接板13，机床本体1上表面的两侧对称固定有两个第一主轴箱3，两个第一主轴箱3相对一侧的顶端分别与工作台板8的两端固定连接，工作台板8上表面与两个第一主轴箱3上表面相平齐，待切割的玻璃放置在工作台板8上。
两个第一主轴箱3上表面相背离一侧分别通过第一轨道活动安装有连接块4，第一主轴箱3内的传动机构与连接块4传动连接，两个连接块4的顶端分别与第二主轴箱5下表面的两侧固定连接，第二主轴箱5上活动安装有机箱6，第二主轴箱5内的传动机构与机箱6传动连接，第一主轴箱3和第二主轴箱5内的传动机构分别与机床本体1内的驱动电机连接，通过驱动电机提供动力。正如本领域技术人员所熟知的，驱动电机动力的提供司空见惯，其属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。第一主轴箱3通过第一轨道带动机箱6前后移动，第二主轴箱5通过第二轨道带动机箱6左右移动，机箱6底端嵌入安装有激光切割器7，正如本领域技术人员所熟知的，激光切割器7的提供司空见惯，其属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。通过机箱6下方安装的激光切割器7对玻璃切割，使玻璃整齐。
两个第一主轴箱3上表面相对一侧的前后两端均固定有液压缸11，液压缸11连接外部的液压泵，正如本领域技术人员所熟知的，液压泵动力的提供司空见惯，其属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。四个液压缸11相对一端均活动安装有多级液压杆12，单个第一主轴箱3上的两个多级液压杆12背离液压缸11的一端与连接板13一侧的前后两端固定连接，连接板13另一侧固定有真空吸盘14，真空吸盘14通过气管连接外部的真空泵。正如本领域技术人员所熟知的，真空泵动力的提供司空见惯，其属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。切割后，启动液压缸11，多级液压杆12推动连接板13移动，直到真空吸盘14接触被切割下来的条状玻璃废料，真空吸盘14与条状玻璃废料吻合。通过外部的真空泵将真空吸盘14内的空气抽出，真空吸盘14将条状玻璃废料吸出。多级液压杆12收回带动连接板13和真空吸盘14回移。工作台板8的两侧均开设有通孔15，条状玻璃废料移动到通孔15处，两个第一主轴箱3之间的机床本体1上表面两侧均固定有滑道10，收纳箱2底端固定有滑块9，滑块9滑动安装在滑道10上的滑槽内，滑块9与滑道10上的滑槽相匹配，两个收纳箱2分别与两个通孔15对应。外部的真空泵将空气送回真空吸盘14内，真空吸盘14不再吸附条状玻璃废料，使条状玻璃废料通过通孔15掉落进收纳箱2内进行回收。能够快速安全的拾取切割后留下的条状玻璃料。可抽出收纳箱2处理内部的玻璃废料。
工作原理：待切割的玻璃放置在工作台板8上，第一主轴箱3通过第一轨道带动机箱6前后移动，第二主轴箱5通过第二轨道带动机箱6左右移动，通过机箱6下方安装的激光切割器7对玻璃切割。切割后，启动液压缸11，多级液压杆12推动连接板13移动，直到真空吸盘14接触被切割下来的条状玻璃废料，通过外部的真空泵将真空吸盘14内的空气抽出，真空吸盘14将条状玻璃废料吸出。多级液压杆12收回带动连接板13和真空吸盘14回移，条状玻璃废料移动到通孔15处，外部的真空泵将空气送回真空吸盘14内，真空吸盘14不再吸附条状玻璃废料，使条状玻璃废料通过通孔15掉落进收纳箱2内进行回收。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.一种用于高强度玻璃加工中的玻璃切割设备，包括机床本体(1)、收纳箱(2)、第二主轴箱(5)、工作台板(8)和连接板(13)，其特征在于：所述机床本体(1)上表面的两侧对称固定有两个第一主轴箱(3)，两个所述第一主轴箱(3)相对一侧的顶端分别与工作台板(8)的两端固定连接，两个所述第一主轴箱(3)上表面相背离一侧分别通过第一轨道活动安装有连接块(4)，两个所述连接块(4)的顶端分别与第二主轴箱(5)下表面的两侧固定连接，所述第二主轴箱(5)上活动安装有机箱(6)，所述机箱(6)底端嵌入安装有激光切割器(7)，两个所述第一主轴箱(3)上表面相对一侧的前后两端均固定有液压缸(11)，四个所述液压缸(11)相对一端均活动安装有多级液压杆(12)，单个所述第一主轴箱(3)上的两个多级液压杆(12)背离液压缸(11)的一端与连接板(13)一侧的前后两端固定连接，所述连接板(13)另一侧固定有真空吸盘(14)，所述工作台板(8)的两侧均开设有通孔(15)，两个所述第一主轴箱(3)之间的机床本体(1)上表面两侧均固定有滑道(10)，所述收纳箱(2)底端固定有滑块(9)，滑块(9)滑动安装在滑道(10)上的滑槽内。
2.根据权利要求1所述的一种用于高强度玻璃加工中的玻璃切割设备，其特征在于：所述工作台板(8)上表面与两个第一主轴箱(3)上表面相平齐。
3.根据权利要求1所述的一种用于高强度玻璃加工中的玻璃切割设备，其特征在于：所述第一主轴箱(3)内的传动机构与连接块(4)传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于高强度玻璃加工中的玻璃切割设备，其特征在于：所述第二主轴箱(5)内的传动机构与机箱(6)传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于高强度玻璃加工中的玻璃切割设备，其特征在于：所述滑块(9)与滑道(10)上的滑槽相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种用于高强度玻璃加工中的玻璃切割设备，其特征在于：两个所述收纳箱(2)分别与两个通孔(15)对应。
技术总结