本实用新型涉及玻璃加工技术领域，尤其涉及一种玻璃加工用原片切割装置。
背景技术：
玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。
玻璃被广泛的运用在日常生活的各个领域中，使得玻璃的生产具有较高的经济价值，在玻璃加工的过程中，需要使用切割装置将玻璃原件进行切割处理，以此来适应不同安装尺寸的需求，然而现有的玻璃原件切割装置，难以从任意角度对玻璃原片进行切割处理，从而使得所切割的玻璃原片在安装适配上具有一定的局限性。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于：为了解决现有的玻璃原件切割装置，难以从任意角度对玻璃原片进行切割处理，从而使得所切割的玻璃原片在安装适配上具有一定局限性的问题，而提出的一种玻璃加工用原片切割装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种玻璃加工用原片切割装置，包括机座、安装在机座上侧的顶座和安装在顶座底部的切割机构，所述机座的上侧滑动连接有滑座，所述滑座的上侧转动连接有转接盘，所述滑座的外端安装有呈环形分布的四组支架，四组所述支架的自由端转动连接有齿轮，四组所述齿轮的外侧传动连接有链条，所述滑座的外端安装有液压缸，所述液压缸的内部传动连接有配合链条使用的传控杆。
作为上述技术方案的进一步描述：
四组所述齿轮的外端面安装有配合转接盘使用的锁件。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述滑座的俯剖面呈八边形结构。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述转接盘的上端面安装有固定组件。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述机座的上端安装有滑轨。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述滑座的内部具有配合滑轨使用的滑槽。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，采用链条自定心结构，在机座上设有滑轨，在滑轨上设有滑座，在滑座上设有支架和转接盘，在支架上设有齿轮，在齿轮上设有链条和锁件，控制液压缸对传控杆进行传动，传动杆拉动链条带动齿轮转动，在齿轮转动的过程中，锁件解除对转接盘的锁合状态，此时转动转接盘，调整玻璃原片所需切割的角度，控制液压缸反向传动传控杆，即可实现锁件对转接盘的自定心，实现该切割装置可根据玻璃原片加工需求，从任意角度对玻璃原片进行切割。
2、本实用新型中，在机座上设有滑轨，在滑座的内部具有配合滑轨使用的滑槽，在对玻璃原片进行切割的过程中，可推动转接盘，使滑座沿着机座上的滑轨滑动，以此来保障玻璃原件在切割移动时的稳定性，从而保障玻璃切割时的精确程度。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例提供的正视图；
图2示出了根据本实用新型实施例提供的a-a处剖视图；
图3示出了根据本实用新型实施例提供的b处局部放大图。
图例说明：
1、机座；2、滑轨；3、滑座；4、转接盘；5、支架；6、齿轮；7、锁件；8、链条；9、固定组件；10、顶座；11、切割机构；12、液压缸；13、传控杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃加工用原片切割装置，包括机座1、安装在机座1上侧的顶座10和安装在顶座10底部的切割机构11，机座1的上侧滑动连接有滑座3，滑座3的上侧转动连接有转接盘4，滑座3的外端安装有呈环形分布的四组支架5，四组支架5的自由端转动连接有齿轮6，四组齿轮6的外侧传动连接有链条8，滑座3的外端安装有液压缸12，液压缸12的内部传动连接有配合链条8使用的传控杆13，四组齿轮6的外端面安装有配合转接盘4使用的锁件7，控制液压缸12对传控杆13进行传动，传控杆13拉动链条8带动四组齿轮6转动，在齿轮6转动的过程中，与齿轮6固定连接的锁件7解除对转接盘4的锁合状态。
具体的，如图1和图2所示，滑座3的俯剖面呈八边形结构，转接盘4的上端面安装有固定组件9，通过固定组件9将玻璃原片固定在转接盘4的上端面。
具体的，如图1和图2所示，机座1的上端安装有滑轨2，滑座3的内部具有配合滑轨2使用的滑槽，滑座3沿着机座1上的滑轨2滑动，以此来保障玻璃原件在切割移动时的稳定性。
工作原理：使用时，将玻璃原片通过固定组件9固定在转接盘4的上端面，接着控制位于滑座3一侧的液压缸12对传控杆13进行传动，传控杆13拉动链条8带动位于滑座3外侧的四组齿轮6转动，在齿轮6转动的过程中，与齿轮6固定连接的锁件7解除对转接盘4的锁合状态，此时使用者可转动转接盘4，调整玻璃原片所需切割的角度，控制液压缸12反向传动传控杆13，即可实现锁件7对转接盘4的自定心，控制顶座10下端的切割机构11即可对玻璃原片进行切割，实现该切割装置可根据玻璃原片加工需求，从任意角度对玻璃原片进行切割；其次，在对玻璃原片进行切割的过程中，可推动转接盘4，使滑座3沿着机座1上的滑轨2滑动，以此来保障玻璃原件在切割移动时的稳定性，从而保障玻璃切割时的精确程度。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种玻璃加工用原片切割装置，包括机座（1）、安装在机座（1）上侧的顶座（10）和安装在顶座（10）底部的切割机构（11），其特征在于，所述机座（1）的上侧滑动连接有滑座（3），所述滑座（3）的上侧转动连接有转接盘（4），所述滑座（3）的外端安装有呈环形分布的四组支架（5），四组所述支架（5）的自由端转动连接有齿轮（6），四组所述齿轮（6）的外侧传动连接有链条（8），所述滑座（3）的外端安装有液压缸（12），所述液压缸（12）的内部传动连接有配合链条（8）使用的传控杆（13）。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用原片切割装置，其特征在于，四组所述齿轮（6）的外端面安装有配合转接盘（4）使用的锁件（7）。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用原片切割装置，其特征在于，所述滑座（3）的俯剖面呈八边形结构。
4.根据权利要求2所述的一种玻璃加工用原片切割装置，其特征在于，所述转接盘（4）的上端面安装有固定组件（9）。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用原片切割装置，其特征在于，所述机座（1）的上端安装有滑轨（2）。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃加工用原片切割装置，其特征在于，所述滑座（3）的内部具有配合滑轨（2）使用的滑槽。
技术总结