本实用新型涉及有机肥生产技术领域，具体为一种生产用有机肥分筛机。
背景技术：
有机肥分筛机是一种自清式筛料专用设备，在有机肥的生产过程中，通过滚筒筛的处理既能够实现成品与返料的分离，也能够完成对成品的分级，使成品均匀分类，有机肥分筛机是有机肥设备、复合肥生产线设备的主要组成部分，在复混肥行业应用最广泛的分级设备，有机肥分筛机又有振动分筛机、滚筒分筛机等，其中振动分筛机是由振动电机和弹簧产生振动，振幅小频率高，保证物料有较大的惯性，自行清理，滚筒分筛机又称滚筒筛，它是根据物料的颗粒大小进行分级处理的一种新型筛料设备，滚筒分筛机主要由电机、滚筒装置、机架、密封盖、进出料口组成，电动机经减速机与滚筒装置通过联轴器连接在一起，驱动滚筒装置绕其轴线转动。当物料进入滚筒装置后，由于滚筒装置的转动，使筛面上的物料翻转与滚动，使合格物料（筛下产品）经滚筒后端底部的出料口排出，不合格的物料（筛上产品）经滚筒尾部的排料口排出，然而现有的滚筒筛在使用过程中，随着对有机肥颗粒多级筛分的要求不断提高，筛网的网孔尺寸不断变化，筛网的网孔尺寸变小后，在筛分过程中容易造成网孔的堵塞，影响筛分工作效率，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生产用有机肥分筛机，解决了现有的滚筒筛在使用过程中，随着对有机肥颗粒多级筛分的要求不断提高，筛网的网孔尺寸不断变化，筛网的网孔尺寸变小后，在筛分过程中容易造成网孔的堵塞，影响筛分工作效率的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种生产用有机肥分筛机，包括滚筒筛分机主体以及限位架，所述限位架安设于所述滚筒筛分机主体上，所述限位架上设置有震动清扫结构，所述震动清扫结构与所述滚筒筛分机主体上的筛分滚筒侧壁相贴合，所述滚筒筛分机主体的排渣口下方设置有尾料收集结构；
所述震动清扫结构包括：限位支撑部以及震动清扫部；
所述限位支撑部安设于所述限位架下端面上，所述震动清扫部安设于所述限位支撑部上、且与所述滚筒筛分机主体上的筛分滚筒侧壁相贴合；
所述尾料收集结构包括：移动储料部以及卡固连接部；
所述移动储料部安设于所述滚筒筛分机主体的排渣口下方，所述卡固连接部安设于所述移动储料部上、且与所述滚筒筛分机主体相连接。
优选的，所述限位支撑部包括：固定架、u型架、两个压缩弹簧以及限位滑动组件；
所述固定架安设于所述限位架的下端面上，所述u型架的两端活动插装于所述固定架上，两个所述压缩弹簧分别安设于所述固定架上、且与所述u型架相连接，所述限位滑动组件安设于所述限位架两侧、且与所述u型架相连接。
优选的，所述限位滑动组件包括：两个滑槽以及两个滑块；
两个所述滑槽分别安设于所述限位架上、且位于所述限位架两侧内壁上，两个所述滑块分别活动安设于两个所述滑槽内、且与所述u型架两端固定连接。
优选的，所述震动清扫部包括：连接杆、长杆毛刷以及震动电机；
所述连接杆安设于所述u型架下端上，所述长杆毛刷安设于所述连接杆上，所述震动电机安设于所述u型架的上端面上。
优选的，所述移动储料部包括：支撑架、储料斗以及四个万向滚轮；
所述支撑架安设于所述滚筒筛分机主体的排渣口下方，所述储料斗安设于所述支撑架上，四个所述万向滚轮分别安设于所述支撑架下端的四角位置上。
优选的，所述卡固连接部包括两个转动连接组件，两个所述转动连接组件分别安设于所述支撑架的侧壁上；
所述转动连接组件包括：转动销、卡接片以及固定柱；
所述转动销安设于所述支撑架侧壁上，所述卡接片一端与所述转动销相连接，所述卡接片另一端开设有弧形缺口，所述固定柱安设于所述滚筒筛分机主体侧壁上、且与所述弧形缺口相匹配。
有益效果
本实用新型提供了一种生产用有机肥分筛机。具备以下有益效果：该生产用有机肥分筛机，通过对现有的滚筒筛分机主体进行改进，在滚筒筛分机主体上设置震动清扫结构，对筛分滚筒进行反向清扫，避免有机肥颗粒对筛分滚筒造成堵塞，影响筛分工作效率，并通过尾料收集结构对排渣口流出的尾料进行辅助收集，便于尾料的二次加工处理，解决了现有的滚筒筛在使用过程中，随着对有机肥颗粒多级筛分的要求不断提高，筛网的网孔尺寸不断变化，筛网的网孔尺寸变小后，在筛分过程中容易造成网孔的堵塞，影响筛分工作效率的问题。
附图说明
图1为本实用新型所述一种生产用有机肥分筛机的主视结构示意图。
图2为本实用新型所述一种生产用有机肥分筛机的a-a位置的侧视结构示意图。
图3为本实用新型所述一种生产用有机肥分筛机的a位置局部放大结构示意图。
图4为本实用新型所述一种生产用有机肥分筛机的b位置局部放大结构示意图。
图中：1-滚筒筛分机主体；2-限位架；3-固定架；4-u型架；5-压缩弹簧；6-滑槽；7-滑块；8-连接杆；9-长杆毛刷；10-震动电机；11-支撑架；12-储料斗；13-万向滚轮；14-转动销；15-卡接片；16-固定柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种生产用有机肥分筛机：
实施例：由说明书附图1-4可知，本方案包括滚筒筛分机主体1以及限位架2，其位置关系以及连接关系如下，限位架2安设于滚筒筛分机主体1上，限位架2上设置有震动清扫结构，震动清扫结构与滚筒筛分机主体1上的筛分滚筒侧壁相贴合，滚筒筛分机主体1的排渣口下方设置有尾料收集结构，上述震动清扫结构包括：限位支撑部以及震动清扫部，其位置关系以及连接关系如下，限位支撑部安设于限位架2下端面上，震动清扫部安设于限位支撑部上、且与滚筒筛分机主体1上的筛分滚筒侧壁相贴合，上述尾料收集结构包括：移动储料部以及卡固连接部，其位置关系以及连接关系如下，移动储料部安设于滚筒筛分机主体1的排渣口下方，卡固连接部安设于移动储料部上、且与滚筒筛分机主体1相连接，在使用时，通过对现有的滚筒筛分机主体1进行改进，在滚筒筛分机主体1上设置震动清扫结构，对筛分滚筒进行反向清扫，避免有机肥颗粒对筛分滚筒造成堵塞，影响筛分工作效率，并通过尾料收集结构对排渣口流出的尾料进行辅助收集，便于尾料的二次加工处理；
由说明书附图1-4可知，在具体实施过程中，上述限位支撑部包括：固定架3、u型架4、两个压缩弹簧5以及限位滑动组件，其位置关系以及连接关系如下，固定架3安设于限位架2的下端面上，u型架4的两端活动插装于固定架3上，两个压缩弹簧5分别安设于固定架3上、且与u型架4相连接，限位滑动组件安设于限位架2两侧、且与u型架4相连接，其中限位滑动组件包括：两个滑槽6以及两个滑块7，其位置关系以及连接关系如下，两个滑槽6分别安设于限位架2上、且位于限位架2两侧内壁上，两个滑块7分别活动安设于两个滑槽6内、且与u型架4两端固定连接，上述震动清扫部包括：连接杆8、长杆毛刷9以及震动电机10，其位置关系以及连接关系如下，连接杆8安设于u型架4下端上，长杆毛刷9安设于连接杆8上，震动电机10安设于u型架4的上端面上，在使用时，滚筒筛分机主体1在工作过程中，启动固定架3内的u型架4上端的震动电机10，震动电机10震动过程中，推动u型架4在两个压缩弹簧5的顶推作用下，使得u型架4在固定架3的垂直方向上进行位置变化，进而使得u型架4下端的连接杆8以及长杆毛刷9，对滚筒筛分机主体1上的滚筒侧壁进行清扫作用，使得疏通堵塞的网孔，提高筛分效率，u型架4在进行垂直运动过程中，在滑块7的连接作用下沿滑槽6进行位移调节；
由说明书附图1-4可知，在具体实施过程中，上述移动储料部包括：支撑架11、储料斗12以及四个万向滚轮13，其位置关系以及连接关系如下，支撑架11安设于滚筒筛分机主体1的排渣口下方，储料斗12安设于支撑架11上，四个万向滚轮13分别安设于支撑架11下端的四角位置上，上述卡固连接部包括两个转动连接组件，两个转动连接组件分别安设于支撑架11的侧壁上，其中转动连接组件包括：转动销14、卡接片15以及固定柱16，其位置关系以及连接关系如下，转动销14安设于支撑架11侧壁上，卡接片15一端与转动销14相连接，卡接片15另一端开设有弧形缺口，固定柱16安设于滚筒筛分机主体1侧壁上、且与弧形缺口相匹配，在使用时，利用支撑架11上的储料斗12进行尾料的回收，并通过万向滚轮13对支撑架11进行位置调节，扳动卡接片15，使得卡接片15在转动销14的限位作用下，进行转动，并使得卡接片15一端卡固在滚筒筛分机主体1上的固定柱16上，便于对移动储料部进行限位固定。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种生产用有机肥分筛机，包括滚筒筛分机主体(1)以及限位架(2)，其特征在于，所述限位架(2)安设于所述滚筒筛分机主体(1)上，所述限位架(2)上设置有震动清扫结构，所述震动清扫结构与所述滚筒筛分机主体(1)上的筛分滚筒侧壁相贴合，所述滚筒筛分机主体(1)的排渣口下方设置有尾料收集结构；
所述震动清扫结构包括：限位支撑部以及震动清扫部；
所述限位支撑部安设于所述限位架(2)下端面上，所述震动清扫部安设于所述限位支撑部上、且与所述滚筒筛分机主体(1)上的筛分滚筒侧壁相贴合；
所述尾料收集结构包括：移动储料部以及卡固连接部；
所述移动储料部安设于所述滚筒筛分机主体(1)的排渣口下方，所述卡固连接部安设于所述移动储料部上、且与所述滚筒筛分机主体(1)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种生产用有机肥分筛机，其特征在于，所述限位支撑部包括：固定架(3)、u型架(4)、两个压缩弹簧(5)以及限位滑动组件；
所述固定架(3)安设于所述限位架(2)的下端面上，所述u型架(4)的两端活动插装于所述固定架(3)上，两个所述压缩弹簧(5)分别安设于所述固定架(3)上、且与所述u型架(4)相连接，所述限位滑动组件安设于所述限位架(2)两侧、且与所述u型架(4)相连接。
3.根据权利要求2所述的一种生产用有机肥分筛机，其特征在于，所述限位滑动组件包括：两个滑槽(6)以及两个滑块(7)；
两个所述滑槽(6)分别安设于所述限位架(2)上、且位于所述限位架(2)两侧内壁上，两个所述滑块(7)分别活动安设于两个所述滑槽(6)内、且与所述u型架(4)两端固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种生产用有机肥分筛机，其特征在于，所述震动清扫部包括：连接杆(8)、长杆毛刷(9)以及震动电机(10)；
所述连接杆(8)安设于所述u型架(4)下端上，所述长杆毛刷(9)安设于所述连接杆(8)上，所述震动电机(10)安设于所述u型架(4)的上端面上。
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的一种生产用有机肥分筛机，其特征在于，所述移动储料部包括：支撑架(11)、储料斗(12)以及四个万向滚轮(13)；
所述支撑架(11)安设于所述滚筒筛分机主体(1)的排渣口下方，所述储料斗(12)安设于所述支撑架(11)上，四个所述万向滚轮(13)分别安设于所述支撑架(11)下端的四角位置上。
6.根据权利要求5所述的一种生产用有机肥分筛机，其特征在于，所述卡固连接部包括两个转动连接组件，两个所述转动连接组件分别安设于所述支撑架(11)的侧壁上；
所述转动连接组件包括：转动销(14)、卡接片(15)以及固定柱(16)；
所述转动销(14)安设于所述支撑架(11)侧壁上，所述卡接片(15)一端与所述转动销(14)相连接，所述卡接片(15)另一端开设有弧形缺口，所述固定柱(16)安设于所述滚筒筛分机主体(1)侧壁上、且与所述弧形缺口相匹配。
技术总结