本实用新型涉及豆粉加工技术领域，具体为一种豆粉加工用原材料筛选装置。
背景技术：
豆粉是把大豆经烘烤和粉碎而制成的食品，更加有利于大豆营养的吸收，而且豆粉方便人们进行食用，直接使用开水冲泡便可直接进行食用，具有强身健体、防止糖尿病、防止高血压等功效，豆粉在加工制备前需要对原料进行筛选，将干瘪的原料以及杂质筛选出来。
但是，现有的筛选装置在使用的过程中仍存在不足之处，不能方便快速的实现原料的筛选，筛选原料易出现堆积现象，不利于原料的筛选，且筛选原料的筛选时长较短，杂质以及干瘪原料易有残留。
所以，我们提出了一种豆粉加工用原材料筛选装置以便于解决上述提出的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种豆粉加工用原材料筛选装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的筛选装置不能方便快速的实现原料的筛选，筛选原料易出现堆积现象，不利于原料的筛选，且筛选原料的筛选时长较短，杂质以及干瘪原料易有残留的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种豆粉加工用原材料筛选装置，包括下安装座、挡门和电机，所述下安装座的上方焊接连接有上安装座，且下安装座的内部开设有收集槽，所述挡门活动连接在下安装座的左侧，所述上安装座的内侧设置有筛选滚筒，且筛选滚筒左右两端的外侧均固定连接有限位环，所述限位环位于限位槽的内侧，且限位槽开设在上安装座的内侧，所述筛选滚筒的内侧固定安装有固定板，且固定板的内部开设有通槽，所述固定板的中部轴承连接有从动转杆，且从动转杆的上方皮带连接有主动转杆，所述主动转杆的外侧键连接有齿轮，且齿轮的外侧啮合连接有齿块，所述齿块固定连接在筛选滚筒的外侧，所述电机螺栓固定在上安装座的上方，且电机的输出端连接有主动转杆。
优选的，所述收集槽底侧面的主剖面为倾斜状结构，且收集槽的最低点与挡门的最低点相互平齐。
优选的，所述主动转杆与从动转杆相互平行设置，且从动转杆与固定板构成转动机构。
优选的，所述齿块等角度的分布在筛选滚筒和齿轮的连接处，且筛选滚筒通过限位环与上安装座构成转动机构。
优选的，所述筛选滚筒的中部为网孔状结构，且筛选滚筒的内侧面等间距的分布有固定板，并且相邻2个固定板内部开设的通槽相互交错分布。
优选的，所述从动转杆包括连接杆和刮板，且从动转杆的外侧焊接连接有连接杆，并且连接杆的外侧固定安装有刮板，同时刮板与筛选滚筒的内侧壁相互贴合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该豆粉加工用原材料筛选装置，
（1）主动转杆通过齿轮带动筛选滚筒转动，利用筛选滚筒对物料进行筛选的同时对物料进行翻动，避免物料堆积，快速的对物料进行筛选，筛选滚筒内部安装的固定板以及相邻2个固定板内部开设的通槽的交错分布，可增加物料的筛选时长，避免遗漏杂质以及干瘪原料；
（2）主动转杆可同步带动皮带连接的从动转杆转动，从动转杆带动连接杆和刮板做与筛选滚筒方向相反的转动，进一步对物料进行翻动，并利用刮板对筛选滚筒进行清理，避免网孔堵塞，提高装置实用性。
附图说明
图1为本实用新型主剖结构示意图；
图2为本实用新型筛选滚筒侧剖结构示意图；
图3为本实用新型筛选滚筒和从动转杆连接处侧剖结构示意图；
图4为本实用新型侧剖结构示意图。
图中：1、下安装座；2、上安装座；3、收集槽；4、挡门；5、电机；6、主动转杆；7、齿轮；8、齿块；9、筛选滚筒；10、限位环；11、限位槽；12、固定板；13、通槽；14、从动转杆；1401、连接杆；1402、刮板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种豆粉加工用原材料筛选装置，包括下安装座1、上安装座2、收集槽3、挡门4、电机5、主动转杆6、齿轮7、齿块8、筛选滚筒9、限位环10、限位槽11、固定板12、通槽13、从动转杆14、连接杆1401和刮板1402，下安装座1的上方焊接连接有上安装座2，且下安装座1的内部开设有收集槽3，挡门4活动连接在下安装座1的左侧，上安装座2的内侧设置有筛选滚筒9，且筛选滚筒9左右两端的外侧均固定连接有限位环10，限位环10位于限位槽11的内侧，且限位槽11开设在上安装座2的内侧，筛选滚筒9的内侧固定安装有固定板12，且固定板12的内部开设有通槽13，固定板12的中部轴承连接有从动转杆14，且从动转杆14的上方皮带连接有主动转杆6，主动转杆6的外侧键连接有齿轮7，且齿轮7的外侧啮合连接有齿块8，齿块8固定连接在筛选滚筒9的外侧，电机5螺栓固定在上安装座2的上方，且电机5的输出端连接有主动转杆6。
本例中收集槽3底侧面的主剖面为倾斜状结构，且收集槽3的最低点与挡门4的最低点相互平齐，此设计便于利用收集槽3对筛分的物质进行收集，后期也便于进行清理；
主动转杆6与从动转杆14相互平行设置，且从动转杆14与固定板12构成转动机构，此设计可实现主动转杆6与从动转杆14的相互联动，并且可保证从动转杆14的顺利转动；
齿块8等角度的分布在筛选滚筒9和齿轮7的连接处，且筛选滚筒9通过限位环10与上安装座2构成转动机构，此设计可控制筛选滚筒9稳定的转动，可对物料进行翻动，避免物料堆积；
筛选滚筒9的中部为网孔状结构，且筛选滚筒9的内侧面等间距的分布有固定板12，并且相邻2个固定板12内部开设的通槽13相互交错分布，此设计可对物料进行筛选，并且利用固定板12和通槽13的设计增加物料的筛选时长；
从动转杆14包括连接杆1401和刮板1402，且从动转杆14的外侧焊接连接有连接杆1401，并且连接杆1401的外侧固定安装有刮板1402，同时刮板1402与筛选滚筒9的内侧壁相互贴合，此设计可利用从动转杆14控制连接杆1401和刮板1402转动，对物料进行二次翻动的同时，使用刮板1402对筛选滚筒9进行清理，避免网孔堵塞。
工作原理：在使用该豆粉加工用原材料筛选装置时，首先，使用者先将图1所示的整个装置平稳的放置到工作区域内，将原料从筛选滚筒9的左上方输送到筛选滚筒9的内部，同时将电机5外接电源，控制电机5带动主动转杆6转动，主动转杆6带动齿轮7如图4所示的方向逆时针转动，齿轮7通过齿块8带动啮合连接的筛选滚筒9顺时针转动，筛选滚筒9通过限位环10在上安装座2的内侧稳定转动，利用筛选滚筒9边对物料进行输送边对物料进行翻动，并通过筛选滚筒9对物料进行筛选，筛选滚筒9的内侧等间距的安装有固定板12，且相邻2个固定板12内部开设的通槽13交错分布，便于利用固定板12对物料进行围挡住，增加物料的筛选时长，并在通槽13跟随筛选滚筒9转动至下端时，筛选之后的物料便可通过通槽13继续向筛选滚筒9的右端进行输送，根据上述步骤，依次完成原料的筛选，筛选的杂质以及干瘪原料通过网孔状的筛选滚筒9落入收集槽3内进行集中收集；
在筛选滚筒9顺时针转动时，主动转杆6同步带动皮带连接的从动转杆14逆时针转动，从动转杆14带动连接杆1401和刮板1402逆时针转动，利用连接杆1401和刮板1402再次对物料进行翻动，快速实现物料的筛选，且刮板1402可对筛选滚筒9进行清理，避免网孔堵塞，筛选之后的原料可从筛选滚筒9的右端进行收集，以上便是整个装置的工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种豆粉加工用原材料筛选装置，包括下安装座（1）、挡门（4）和电机（5），其特征在于：所述下安装座（1）的上方焊接连接有上安装座（2），且下安装座（1）的内部开设有收集槽（3），所述挡门（4）活动连接在下安装座（1）的左侧，所述上安装座（2）的内侧设置有筛选滚筒（9），且筛选滚筒（9）左右两端的外侧均固定连接有限位环（10），所述限位环（10）位于限位槽（11）的内侧，且限位槽（11）开设在上安装座（2）的内侧，所述筛选滚筒（9）的内侧固定安装有固定板（12），且固定板（12）的内部开设有通槽（13），所述固定板（12）的中部轴承连接有从动转杆（14），且从动转杆（14）的上方皮带连接有主动转杆（6），所述主动转杆（6）的外侧键连接有齿轮（7），且齿轮（7）的外侧啮合连接有齿块（8），所述齿块（8）固定连接在筛选滚筒（9）的外侧，所述电机（5）螺栓固定在上安装座（2）的上方，且电机（5）的输出端连接有主动转杆（6）。
2.根据权利要求1所述的一种豆粉加工用原材料筛选装置，其特征在于：所述收集槽（3）底侧面的主剖面为倾斜状结构，且收集槽（3）的最低点与挡门（4）的最低点相互平齐。
3.根据权利要求1所述的一种豆粉加工用原材料筛选装置，其特征在于：所述主动转杆（6）与从动转杆（14）相互平行设置，且从动转杆（14）与固定板（12）构成转动机构。
4.根据权利要求1所述的一种豆粉加工用原材料筛选装置，其特征在于：所述齿块（8）等角度的分布在筛选滚筒（9）和齿轮（7）的连接处，且筛选滚筒（9）通过限位环（10）与上安装座（2）构成转动机构。
5.根据权利要求1所述的一种豆粉加工用原材料筛选装置，其特征在于：所述筛选滚筒（9）的中部为网孔状结构，且筛选滚筒（9）的内侧面等间距的分布有固定板（12），并且相邻2个固定板（12）内部开设的通槽（13）相互交错分布。
6.根据权利要求1所述的一种豆粉加工用原材料筛选装置，其特征在于：所述从动转杆（14）包括连接杆（1401）和刮板（1402），且从动转杆（14）的外侧焊接连接有连接杆（1401），并且连接杆（1401）的外侧固定安装有刮板（1402），同时刮板（1402）与筛选滚筒（9）的内侧壁相互贴合。
技术总结