本实用新型涉及封浆设备技术领域，尤其涉及一种建筑垃圾回收混凝土块自动封浆装置。
背景技术：
建筑垃圾回收混凝土块作为一种优质的垃圾资源，在经过粉碎、筛分、清洗等过程后，可以替代建筑砂石使用，但是由于建筑垃圾回收混凝土块在粉碎过程中，外部容易产生裂缝，如果裂缝得不到有效的处理，会影响到建筑垃圾回收混凝土块在使用时的强度，为了解决建筑垃圾回收混凝土块上裂缝问题，通常采用对建筑垃圾回收混凝土块进行喷浆作业，通过喷浆，将建筑垃圾回收混凝土块表面的裂缝进行修复，从而达到建筑使用的要求，现有的喷浆主要采用人工进行喷浆，生产效率低，劳动强度大，成本很高，而且喷浆作业整体不均匀，不全面并影响建筑垃圾回收混凝土块的整体强度，因此我们提出了一种建筑垃圾回收混凝土块自动封浆装置用于解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在喷浆作业整体不均匀，不全面并影响建筑垃圾回收混凝土块的整体强度的缺点，而提出的一种建筑垃圾回收混凝土块自动封浆装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种建筑垃圾回收混凝土块自动封浆装置，包括箱体，所述箱体的一侧固定安装有喷浆机，箱体的顶部内壁上安装有喷头，喷头的一端固定安装有喷浆管的一端，喷浆管另一端安装在喷浆机上，箱体的顶部开设有进料口，箱体的一侧内壁上开设有出料口，出料口的底部内壁上转动安装有导料板，导料板倾斜设置，且导料板的顶部固定安装有多个凸块，导料板的一侧固定安装有多个复位弹簧的一端，复位弹簧的另一端固定安装在箱体的内壁上，箱体的另一侧内壁上开设有第一槽，第一槽内滑动安装有移动座，移动座上开设有移动孔，移动孔内滑动安装有移动杆，移动杆的一端延伸至移动座的外侧并铰接有第一杆和第二杆的一端，第一杆的另一端铰接在箱体的另一侧内壁上，第二杆的另一端铰接在导料板上，箱体的底部内壁上固定安装有旋转电机，旋转电机的输出轴固定安装有凸轮，且凸轮与移动座相适配。
优选的，所述箱体的顶部固定安装有连接架，且喷头固定安装在连接架上。
优选的，所述第一槽的两侧内壁上均开设有限位槽，移动座的两侧均固定安装有限位座，且限位座与对应的限位槽滑动连接，由于设置有限位座和限位槽，能够使得移动座进行稳定的移动。
优选的，所述箱体的底部内壁上固定安装有安装座，且旋转电机上设有螺栓，且螺栓与安装座相适配，旋转电机通过螺栓固定安装在安装座上。
优选的，所述复位弹簧的数量为三到五个，且三到五个复位弹簧等间距，由于设置有多个复位弹簧，能够提供一个足够的弹力，使得导料板进行复位。
本实用新型中，所述一种建筑垃圾回收混凝土块自动封浆装置当把材料由进料口添加到箱体内时，喷浆机通过喷头对箱体进行喷浆，通过启动旋转电机，旋转电机能够带动凸轮进行转动，凸轮能够带动移动座向上移动，在第一槽的作用下，能够使得移动座稳定的向上移动，移动座向上移动，在第一杆的作用下，第一杆能够带动移动杆向靠近导料板的方向进行移动，移动杆通过第二杆能够带动导料板进行转动并拉伸复位弹簧，当凸轮转动一圈时，在复位弹簧的作用下，能够使得导料板进行复位，当凸轮不断的转动时，能够使得导料板进行复位的摆动，由于导料板的顶部设置多个凸块，当材料由进料口落在导料板上，通过导料板的往复摆动和凸块，能够使得材料不断的向下翻转，通过喷头对翻转的材料进行全面的喷浆。
本实用新型设计合理，通过导料板的往复摆动和凸块，能够使得材料不断的向下翻转，通过喷头对翻转的材料进行全面的喷浆。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种建筑垃圾回收混凝土块自动封浆装置的主视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种建筑垃圾回收混凝土块自动封浆装置的主视剖视分结构示意图；
图3为图2中的a部分结构示意图。
图中：1、箱体；2、喷浆机；3、进料口；4、出料口；5、导料板；6、凸块；7、复位弹簧；8、喷头；9、喷浆管；10、第一槽；11、移动座；12、移动孔；13、移动杆；14、第一杆；15、第二杆；16、旋转电机；17、凸轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种建筑垃圾回收混凝土块自动封浆装置，包括箱体1，箱体1的一侧固定安装有喷浆机2，箱体1的顶部内壁上安装有喷头8，喷头8的一端固定安装有喷浆管9的一端，喷浆管9另一端安装在喷浆机2上，箱体1的顶部开设有进料口3，箱体1的一侧内壁上开设有出料口4，出料口4的底部内壁上转动安装有导料板5，导料板5倾斜设置，且导料板5的顶部固定安装有多个凸块6，导料板5的一侧固定安装有多个复位弹簧7的一端，复位弹簧7的另一端固定安装在箱体1的内壁上，箱体1的另一侧内壁上开设有第一槽10，第一槽10内滑动安装有移动座11，移动座11上开设有移动孔12，移动孔12内滑动安装有移动杆13，移动杆13的一端延伸至移动座11的外侧并铰接有第一杆14和第二杆15的一端，第一杆14的另一端铰接在箱体1的另一侧内壁上，第二杆15的另一端铰接在导料板5上，箱体1的底部内壁上固定安装有旋转电机16，旋转电机16的输出轴固定安装有凸轮17，且凸轮17与移动座11相适配。
本实用新型中，箱体1的顶部固定安装有连接架，且喷头8固定安装在连接架上。
本实用新型中，第一槽10的两侧内壁上均开设有限位槽，移动座11的两侧均固定安装有限位座，且限位座与对应的限位槽滑动连接，由于设置有限位座和限位槽，能够使得移动座11进行稳定的移动。
本实用新型中，箱体1的底部内壁上固定安装有安装座，且旋转电机16上设有螺栓，且螺栓与安装座相适配，旋转电机16通过螺栓固定安装在安装座上。
本实用新型中，复位弹簧7的数量为三到五个，且三到五个复位弹簧7等间距，由于设置有多个复位弹簧，能够提供一个足够的弹力，使得导料板5进行复位。
本实用新型中，当把材料由进料口3添加到箱体1内时，喷浆机2通过喷头8对箱体1进行喷浆，通过启动旋转电机16，旋转电机16能够带动凸轮17进行转动，凸轮17能够带动移动座11向上移动，在第一槽10的作用下，能够使得移动座11稳定的向上移动，移动座11向上移动，在第一杆14的作用下，第一杆14能够带动移动杆13向靠近导料板5的方向进行移动，移动杆13通过第二杆15能够带动导料板5进行转动并拉伸复位弹簧7，当凸轮17转动一圈时，在复位弹簧7的作用下，能够使得导料板5进行复位，当凸轮17不断的转动时，能够使得导料板5进行复位的摆动，由于导料板5的顶部设置多个凸块6，当材料由进料口3落在导料板5上，通过导料板5的往复摆动和凸块6，能够使得材料不断的向下翻转，通过喷头8对翻转的材料进行全面的喷浆。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种建筑垃圾回收混凝土块自动封浆装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的一侧固定安装有喷浆机(2)，箱体(1)的顶部内壁上安装有喷头(8)，喷头(8)的一端固定安装有喷浆管(9)的一端，喷浆管(9)另一端安装在喷浆机(2)上，箱体(1)的顶部开设有进料口(3)，箱体(1)的一侧内壁上开设有出料口(4)，出料口(4)的底部内壁上转动安装有导料板(5)，导料板(5)倾斜设置，且导料板(5)的顶部固定安装有多个凸块(6)，导料板(5)的一侧固定安装有多个复位弹簧(7)的一端，复位弹簧(7)的另一端固定安装在箱体(1)的内壁上，箱体(1)的另一侧内壁上开设有第一槽(10)，第一槽(10)内滑动安装有移动座(11)，移动座(11)上开设有移动孔(12)，移动孔(12)内滑动安装有移动杆(13)，移动杆(13)的一端延伸至移动座(11)的外侧并铰接有第一杆(14)和第二杆(15)的一端，第一杆(14)的另一端铰接在箱体(1)的另一侧内壁上，第二杆(15)的另一端铰接在导料板(5)上，箱体(1)的底部内壁上固定安装有旋转电机(16)，旋转电机(16)的输出轴固定安装有凸轮(17)，且凸轮(17)与移动座(11)相适配。
2.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾回收混凝土块自动封浆装置，其特征在于，所述箱体(1)的顶部固定安装有连接架，且喷头(8)固定安装在连接架上。
3.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾回收混凝土块自动封浆装置，其特征在于，所述第一槽(10)的两侧内壁上均开设有限位槽，移动座(11)的两侧均固定安装有限位座，且限位座与对应的限位槽滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾回收混凝土块自动封浆装置，其特征在于，所述箱体(1)的底部内壁上固定安装有安装座，且旋转电机(16)上设有螺栓，且螺栓与安装座相适配。
5.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾回收混凝土块自动封浆装置，其特征在于，所述复位弹簧(7)的数量为三到五个，且三到五个复位弹簧(7)等间距。
技术总结