本实用新型涉及蒸压加气混凝土板抗冲击试验技术领域，具体为一种工地现场蒸压加气混凝土板抗冲击试验装置。
背景技术：
蒸压加气混凝土板是以水泥、石灰、硅砂等为主要原料再根据结构要求配置添加不同数量经防腐处理的钢筋网片的一种轻质多孔新型的绿色环保建筑材料。经高温高压、蒸汽养护，反应生产具有多孔状结晶的蒸压加气混凝土板，其密度较一般水泥质材料小，且具有良好的耐火、防火、隔音、隔热、保温等无与伦比的性能。
现有的蒸压加气混凝土板在制造时，需要对蒸压加气混凝土板的抗冲击能力进行检测，以此来确定蒸压加气混凝土板的抗冲击力，并且确定蒸压加气混凝土板的使用范围，传统的蒸压加气混凝土板抗冲击试验装置在检测时，其冲击力容易导致蒸压加气混凝土破碎，进而容易出现废屑飞溅的情况，对使用人员造成一定的影响，使用安全性低，同时不能够很好的控制冲击的压力，影响了蒸压加气混凝土板的使用，为此，我们提出一种工地现场蒸压加气混凝土板抗冲击试验装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种工地现场蒸压加气混凝土板抗冲击试验装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工地现场蒸压加气混凝土板抗冲击试验装置，包括底座，所述底座的顶部右侧滑动设置有透明护罩，所述底座顶部左侧设置有与透明护罩配合的驱动机构，所述底座顶部右侧固定设置有两组支撑柱，且透明护罩底部横向开设有与支撑柱配合的活动口，所述活动口贯穿透明护罩的右侧，两组所述支撑柱顶部固定设置有工作台，所述工作台的顶部左右侧均固定设置有结构相同的夹持件，所述透明护罩的右侧设置有开合机构，所述透明护罩的顶部内壁设置有与工作台对应的冲击机构。
进一步地，所述驱动机构包括开设在底座内左侧的横向的空腔，所述空腔内活动设置有螺杆，所述螺杆的右端通过轴承与空腔的右侧内壁活动连接，所述底座的左侧固定设置有保护壳，且保护壳内固定设置有伺服电机，所述螺杆的左端贯穿底座左侧和保护壳右侧并与伺服电机的输出端活动连接，所述螺杆外壁螺纹套设有移动块，且移动块的顶部固定设置有连接柱，且连接柱顶部贯穿底座的顶部并与连接块的底部固定连接，且底座的顶部左侧横向开设有与连接柱匹配的横向活动口，所述连接块通过螺栓与透明护罩的左侧固定连接。
进一步地，所述夹持件包括通过螺栓固定在工作台顶部的u形座，所述u形座顶部中央螺纹插接有调节螺杆，所述调节螺杆底部通过轴承与压板的顶部中央活动连接，且压板滑动设置在u形座内，所述压板底部设置有橡胶垫。
进一步地，所述开合机构包括固定在透明护罩顶部右侧的支撑架，所述支撑架内通过转轴活动设置有齿轮，且转轴的前端贯穿支撑架前侧并与微型伺服电机的输出端连接，所述透明护罩右侧贴合设置有相匹配的盖板，所述盖板的左侧前后端底部均固定设置有t形滑块，且透明护罩的右侧前后端均竖向开设有与t形滑块匹配的t形滑槽，所述盖板的左侧中部开设有竖向凹槽，且竖向凹槽槽底固定设置有与齿轮啮合的竖向的齿条。
进一步地，所述冲击机构包括镶块，所述镶块的顶部左右侧均设置有压力传感器，且两组压力传感器均固定设置在透明护罩顶部内壁处，所述镶块底部设置有弹簧，所述弹簧外壁活动套设有橡胶波纹管，所述弹簧底部固定连接有承接块，且承接块底部中央设置有冲击块，承接块的顶部左右侧均开设有凹槽，且凹槽槽底固定设置有相匹配的电磁铁，承接块的顶部前后侧中部均固定设置有导杆，且两组导杆顶部分别贯穿镶块和透明护罩，两组导杆均位于弹簧外侧，两组所述电磁铁的顶部均吸附设置有相配合的磁性块，且磁性块位于凹槽内顶部，两组磁性块顶部均固定设置有活动杆，左右侧活动杆的顶部均贯穿透明护罩并分别与左右侧气缸的输出端固定连接，且两组气缸均固定在透明护罩顶部。
进一步地，所述冲击块的顶部固定设置有螺纹杆，且承接块的底部开设有与螺纹杆匹配的螺纹盲孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1)本实用新型设置有驱动机构、透明护罩和开合机构，抗冲击试验在透明护罩中进行，不影响使用人员观察内部试验检测情况的同时大大避免了冲击破碎导致的废屑飞溅，提高了使用安全性，同时驱动机构可控制透明护罩的移动，方便取放蒸压加气混凝土板的同时方便对透明护罩内部结构进行维护，同时开合机构实现盖板的关闭和打开，进一步避免冲击破碎导致的废屑飞溅，也方便使用人员后续进行清理，降低清理负担；
2)本实用新型设置有冲击机构，通过气缸带动活动杆使承接块向上，使承接块挤压弹簧到一定程度时，断掉电磁铁的电源，通过弹簧的弹力驱使冲击块撞击工作台上的蒸压加气混凝土板，同时导杆保证承接块带动冲击块移动的稳定性，从而完成抗冲击试验，有效提高了冲击力度的精确性，同时设置有压力传感器，便于使用人员预先对压力传感器设定数值，从而使得弹簧压缩到一定程度即达到压力传感器的设定值时，再断开电磁块的供电，弹出冲击块，进一步提高试验的精度，同时设置有夹持件，将蒸压加气混凝土板固定在工作台上，保证试验的稳定性同时进一步保证试验的安全性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型透明护罩结构俯视图；
图3为本实用新型夹持件结构侧视图。
图中：1、底座；2、透明护罩；21、活动口；3、驱动机构；31、空腔；32、螺杆；33、移动块；34、伺服电机；35、连接块；4、支撑柱；5、工作台；6、夹持件；61、u形座；62、调节螺杆；63、压板；64、橡胶垫；7、开合机构；71、支撑架；72、微型伺服电机；73、齿轮；74、盖板；75、t形滑块；76、齿条；8、冲击机构；81、镶块；82、压力传感器；83、弹簧；84、电磁铁；85、气缸；86、冲击块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种工地现场蒸压加气混凝土板抗冲击试验装置，请参阅图1，包括底座1，底座1的顶部右侧滑动设置有透明护罩2，透明护罩2不影响使用人员观察内部试验检测情况的同时大大避免了冲击破碎导致的废屑飞溅，本实用新型中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备；
请参阅图1，底座1顶部左侧设置有与透明护罩2配合的驱动机构3，驱动机构3用于驱动透明护罩2向右侧移动进行试验检测时的保护，向左移动方便取放蒸压加气混凝土板等；
请参阅图1和图2，底座1顶部右侧固定设置有两组支撑柱4，两组支撑柱4位于同一轴线，且透明护罩2底部横向开设有与支撑柱4配合的活动口21，活动口21贯穿透明护罩2的右侧，方便透明护罩2向右侧移动，进而使工作台5和夹持件6处于透明护罩2内；
请参阅图1，两组支撑柱4顶部固定设置有工作台5，工作台5起到支撑蒸压加气混凝土板的作用，工作台5的顶部左右侧均固定设置有结构相同的夹持件6，保证试验的稳定性同时进一步保证试验的安全性；
请参阅图1，透明护罩2的右侧设置有开合机构7，方便打开使透明护罩2向右侧移动，进而使工作台5和夹持件6处于透明护罩2内，方便关闭，使透明护罩2为试验提供保护；
请参阅图1，透明护罩2的顶部内壁设置有与工作台5对应的冲击机构8，冲击机构8用于对蒸压加气混凝土板进行冲击试验。
如图1所示：驱动机构3包括开设在底座1内左侧的横向的空腔31，方便装配结构，空腔31内活动设置有螺杆32，螺杆32的右端通过轴承与空腔31的右侧内壁活动连接，底座1的左侧固定设置有保护壳，保护壳上的一侧设置有壳盖(图中未示出)，方便维护内部结构，且保护壳内固定设置有伺服电机34，螺杆32的左端贯穿底座1左侧和保护壳右侧并与伺服电机34的输出端活动连接，伺服电机34带动螺杆32正反转，螺杆32外壁螺纹套设有移动块33，移动块33处于空腔31内，且移动块33的顶部固定设置有连接柱，且连接柱顶部贯穿底座1的顶部并与连接块35的底部固定连接，且底座1的顶部左侧横向开设有与连接柱匹配的横向活动口，方便移动块33带动连接柱，进而使连接块35带动透明护罩2移动，连接块35通过螺栓与透明护罩2的左侧固定连接，方便拆装；
如图3所示：夹持件6包括通过螺栓固定在工作台5顶部的u形座61，u形座61起到支撑和安装结构的作用，u形座61顶部中央螺纹插接有调节螺杆62，u形座61上开设有与调节螺杆62匹配的螺纹通孔，调节螺杆62的顶端固定设置有供使用人员手动转动的驱动手轮，调节螺杆62底部通过轴承与压板63的顶部中央活动连接，且压板63滑动设置在u形座61内，压板63的前后侧均固定设置有滑块，u形座61前后侧内壁均竖向开设有与滑块匹配的滑槽，压板63底部设置有橡胶垫64，橡胶垫64降低对蒸压加气混凝土板造成的损伤，也提高固定性；
如图1和图2所示：开合机构7包括固定在透明护罩2顶部右侧的支撑架71，支撑架71起到支撑和安装结构的作用，支撑架71内通过转轴活动设置有齿轮73，转轴带动齿轮73转动，且转轴的前端贯穿支撑架71前侧并与微型伺服电机72的输出端连接，透明护罩2右侧贴合设置有相匹配的盖板74，盖板74的左侧前后端底部均固定设置有t形滑块75，且透明护罩2的右侧前后端均竖向开设有与t形滑块75匹配的t形滑槽，t形滑块75和t形滑槽保证盖板74上下移动的稳定性，盖板74的左侧中部开设有竖向凹槽，齿轮73的右侧三分之一部分处于竖向凹槽内，且竖向凹槽槽底固定设置有与齿轮73啮合的竖向的齿条76，齿轮73与齿条76配合带动盖板74移动；
如图1所示：冲击机构8包括镶块81，镶块81起到支撑和安装结构的作用，镶块81的顶部左右侧均设置有压力传感器82，压力传感器82在本领域应用广泛，其型号可根据实际情况进行选择，在此不另做详述，使用人员预先对压力传感器82设定数值，当弹簧83压缩到一定程度即达到压力传感器82的设定值时，再关闭电磁铁84，因此压力传感器82的数据输出端与外界的微处理器的数据输入端连接，外界的微处理器的信号输出端与两个电磁铁84的信号输入端连接，且两组压力传感器82均固定设置在透明护罩2顶部内壁处，透明护罩2顶部内壁处开设有与压力传感器82配合的装配槽，压力传感器82固定在装配槽内，镶块81底部设置有弹簧83，弹簧83外壁活动套设有橡胶波纹管，橡胶波纹管顶部与镶块81底部固定，橡胶波纹管的底部与承接块的顶部固定，起到保护弹簧83和提高弹簧83弹性性能的作用，弹簧83底部固定连接有承接块，且承接块底部中央设置有冲击块86，承接块的顶部左右侧均开设有凹槽，且凹槽槽底固定设置有相匹配的电磁铁84，电磁铁84在本领域应用广泛，在此不另做详述，承接块的顶部前后侧中部均固定设置有导杆，两组导杆均处于弹簧83外侧，且两组导杆顶部分别贯穿镶块81和透明护罩2，导杆保证承接块上下移动的稳定性，两组导杆均位于弹簧83外侧，两组电磁铁84的顶部均吸附设置有相配合的磁性块，电磁铁84通电时吸附磁性块，且磁性块位于凹槽内顶部，两组磁性块顶部均固定设置有活动杆，左右侧活动杆的顶部均贯穿透明护罩2并分别与左右侧气缸85的输出端固定连接，且两组气缸85均固定在透明护罩2顶部；
如图1所示：冲击块86的顶部固定设置有螺纹杆，且承接块的底部开设有与螺纹杆匹配的螺纹盲孔，采用螺纹杆和螺纹盲孔的螺纹连接方式方便拆装更换所需要规格的冲击块86。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种工地现场蒸压加气混凝土板抗冲击试验装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部右侧滑动设置有透明护罩(2)，所述底座(1)顶部左侧设置有与透明护罩(2)配合的驱动机构(3)，所述底座(1)顶部右侧固定设置有两组支撑柱(4)，且透明护罩(2)底部横向开设有与支撑柱(4)配合的活动口(21)，所述活动口(21)贯穿透明护罩(2)的右侧，两组所述支撑柱(4)顶部固定设置有工作台(5)，所述工作台(5)的顶部左右侧均固定设置有结构相同的夹持件(6)，所述透明护罩(2)的右侧设置有开合机构(7)，所述透明护罩(2)的顶部内壁设置有与工作台(5)对应的冲击机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种工地现场蒸压加气混凝土板抗冲击试验装置，其特征在于：所述驱动机构(3)包括开设在底座(1)内左侧的横向的空腔(31)，所述空腔(31)内活动设置有螺杆(32)，所述螺杆(32)的右端通过轴承与空腔(31)的右侧内壁活动连接，所述底座(1)的左侧固定设置有保护壳，且保护壳内固定设置有伺服电机(34)，所述螺杆(32)的左端贯穿底座(1)左侧和保护壳右侧并与伺服电机(34)的输出端活动连接，所述螺杆(32)外壁螺纹套设有移动块(33)，且移动块(33)的顶部固定设置有连接柱，且连接柱顶部贯穿底座(1)的顶部并与连接块(35)的底部固定连接，且底座(1)的顶部左侧横向开设有与连接柱匹配的横向活动口，所述连接块(35)通过螺栓与透明护罩(2)的左侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种工地现场蒸压加气混凝土板抗冲击试验装置，其特征在于：所述夹持件(6)包括通过螺栓固定在工作台(5)顶部的u形座(61)，所述u形座(61)顶部中央螺纹插接有调节螺杆(62)，所述调节螺杆(62)底部通过轴承与压板(63)的顶部中央活动连接，且压板(63)滑动设置在u形座(61)内，所述压板(63)底部设置有橡胶垫(64)。
4.根据权利要求1所述的一种工地现场蒸压加气混凝土板抗冲击试验装置，其特征在于：所述开合机构(7)包括固定在透明护罩(2)顶部右侧的支撑架(71)，所述支撑架(71)内通过转轴活动设置有齿轮(73)，且转轴的前端贯穿支撑架(71)前侧并与微型伺服电机(72)的输出端连接，所述透明护罩(2)右侧贴合设置有相匹配的盖板(74)，所述盖板(74)的左侧前后端底部均固定设置有t形滑块(75)，且透明护罩(2)的右侧前后端均竖向开设有与t形滑块(75)匹配的t形滑槽，所述盖板(74)的左侧中部开设有竖向凹槽，且竖向凹槽槽底固定设置有与齿轮(73)啮合的竖向的齿条(76)。
5.根据权利要求1所述的一种工地现场蒸压加气混凝土板抗冲击试验装置，其特征在于：所述冲击机构(8)包括镶块(81)，所述镶块(81)的顶部左右侧均设置有压力传感器(82)，且两组压力传感器(82)均固定设置在透明护罩(2)顶部内壁处，所述镶块(81)底部设置有弹簧(83)，所述弹簧(83)外壁活动套设有橡胶波纹管，所述弹簧(83)底部固定连接有承接块，且承接块底部中央设置有冲击块(86)，承接块的顶部左右侧均开设有凹槽，且凹槽槽底固定设置有相匹配的电磁铁(84)，承接块的顶部前后侧中部均固定设置有导杆，且两组导杆顶部分别贯穿镶块(81)和透明护罩(2)，两组导杆均位于弹簧(83)外侧，两组所述电磁铁(84)的顶部均吸附设置有相配合的磁性块，且磁性块位于凹槽内顶部，两组磁性块顶部均固定设置有活动杆，左右侧活动杆的顶部均贯穿透明护罩(2)并分别与左右侧气缸(85)的输出端固定连接，且两组气缸(85)均固定在透明护罩(2)顶部。
6.根据权利要求5所述的一种工地现场蒸压加气混凝土板抗冲击试验装置，其特征在于：所述冲击块(86)的顶部固定设置有螺纹杆，且承接块的底部开设有与螺纹杆匹配的螺纹盲孔。
技术总结