本实用新型涉及珍珠岩技术领域，具体涉及一种珍珠岩生产用熟料孵化装置。
背景技术：
珍珠岩是一种火山喷发的酸性熔岩，经急剧冷却而成的玻璃质岩石，珍珠岩经膨胀而成为一种轻质、多功能新型材料，具有表观密度轻、导热系数低等特点，珍珠岩的主要用途以生产膨胀珍珠岩及制品，珍珠岩膨胀的效果是影响制品质量的主要因素。
目前膨胀珍珠岩的生产过程一般是珍珠岩原料经烘焙后之间进入膨胀炉膨胀，因烘焙程度难以控制，珍珠岩原料水含量难以控制在一定的范围，珍珠岩经烘焙后直接进入膨胀炉后膨胀倍数低，影响产品质量。
公开号为cn209081750u的《珍珠岩生产用熟料孵化装置》，提供了一种珍珠岩原料经烘焙后进行孵化的装置，但是此种孵化装置难以快速的进行进料和出料，需要频繁的开启进料装置和出料阀，影响了工作效率。
技术实现要素：
本实用新型为解决珍珠岩熟料孵化装置难以快速的进料和出料的问题，提供一种珍珠岩生产用熟料孵化装置，能够提高工作效率。
为了解决上述问题，本实用新型的技术方案是：
一种珍珠岩生产用熟料孵化装置，包括孵化箱和控制装置；
所述孵化箱为底面开口的中空长方形箱体，所述孵化箱内等间隔设置有多个相互平行的隔板，所述每个隔板前侧和后侧分别固定连接孵化箱前侧内壁和后侧内壁，所述每个隔板顶端均和孵化箱顶端内壁固定、底端均和孵化箱底端平齐，所述孵化箱内部由多个隔板分隔成多个宽度相等的底端开口的孵化腔，所述孵化箱前侧板设置有和每个孵化腔对应的视窗，所述每个孵化腔底端开口处均设置有限位装置，所述限位装置由第一限位环和连接杆组成，所述第一限位环为水平设置的圆环体，所述第一限位环外环圆周面上水平设置有连接所在孵化腔内壁的连接杆，所述每个孵化腔顶部的孵化箱顶板均设置有贯穿孵化箱顶板上下面的进料孔，所述每个进料孔上侧均竖直设置有和进料孔连通的进料管，所述每个孵化腔底端均连接有和孵化腔底端开口相配应的下料斗，所述下料斗为倒置的顶面开口的中空梯台，所述每个下料斗底板均设置有贯穿底板上下面的下料孔，所述每个下料斗上的下料孔下侧均竖直设置有和下料孔连通的下料管，所述每个下料管内壁上均设置有内螺纹；
所述每个孵化腔内均设置有形状大小均相同的控制装置，所述控制装置包括控制杆、多个挡板和活动杆，所述控制杆包括杆体和螺纹柱，所述杆体上端自下向上穿过第一限位环位于孵化腔内部、下端连接有和下料管高度相等的螺纹柱，所述螺纹柱的直径大于杆体的直径，所述螺纹柱外周壁上设置有和所在孵化腔下侧的下料管上的内螺纹相配应的外螺纹，所述螺纹柱底面上设置有把手，所述第一限位环上侧的杆体上套设固定有挡块，所述挡块为圆台体，所述挡块中轴线处设置有贯穿挡块上下面的和杆体外周壁相配应的贯穿孔，所述挡块的底面直径大于第一限位环的外环直径，所述多个挡板均为形状大小均相同的扇环形板体，所述多个挡板呈环形阵列状水平固定在进料孔处，所述每个挡板的外环面均和进料孔的圆周面固定，每相邻两个挡板之间留有间距，所述多个挡板内环面所在圆环和多个挡板外环面所在圆环为同心圆，所述多个挡板内环面所在圆环处竖直设置有和杆体上下对应的活动杆，所述活动杆顶端穿过挡板内环面所在圆环位于挡板上侧、底端穿过挡板内环面所在圆环位于挡板下侧，所述活动杆周壁顶端套设固定有外环直径大于大于挡板内环面所在圆环直径的第二限位环，所述第二限位环下侧活动杆周壁上设置有呈环形阵列状和每相邻两个挡板之间留有间距相配应的活动板，所述位于挡板下侧的活动杆周壁上套设有连接活动杆底端和挡板底面的弹簧。
进一步地，所述每个隔板的厚度均相等。
进一步地，所述每个孵化腔上的第一限位环、进料孔和下料孔同轴设置。
进一步地，所述第一限位环的内环面和杆体周壁滑动接触。
进一步地，所述挡板和活动板的厚度相同。
进一步地，所述活动杆上的第二限位环底面和多个挡板顶面贴合时，活动杆上的多个活动板和多个挡板构成圆环形板体。
进一步地，所述螺纹柱向上运动至螺纹柱底端和下料管底端平齐时，螺纹柱上的杆体顶端向上顶压活动杆向上运动至活动杆的多个活动板位于多个挡板上方，所述螺纹柱向下运动至螺纹柱顶端位于下料管高度1/2处时，螺纹柱上的杆体顶端和活动杆底端分离，活动杆上的第二限位环底面和多个挡板顶面贴合。
进一步地，所述螺纹柱向上运动至螺纹柱底端和下料管底端平齐时，杆体上挡块底面到第一限位环之间的距离大于螺纹柱的高度。
通过上述技术方案，本实用新型的有益效果为：
本实用新型使用时，活动杆上的第二限位环底面和多个挡板顶面贴合时，活动杆上的多个活动板和多个挡板构成圆环形板体，螺纹柱向上运动至螺纹柱底端和下料管底端平齐时，螺纹柱上的杆体顶端向上顶压活动杆向上运动至活动杆的多个活动板位于多个挡板上方，多个孵化腔内经进料管注入不同孵化时间的珍珠岩熟料，通过多个孵化腔上的视窗观察孵化腔内的珍珠岩熟料高度，在珍珠岩熟料向上堆满至孵化腔顶端时，转动螺纹柱使螺纹柱向下运动，螺纹柱向下运动至螺纹柱顶端位于下料管高度1/2处时，螺纹柱上的杆体顶端和活动杆底端分离，活动杆上的第二限位环底面和多个挡板顶面贴合，活动杆上的多个活动板和多个挡板构成圆环形板体，经孵化腔上的视窗观察孵化腔内的珍珠岩熟料的孵化程度，在珍珠岩经过一定时间的孵化后，螺纹柱向下运动至螺纹柱顶端位于下料管下方，孵化腔内的珍珠岩熟料经下料管下料，待孵化腔内的珍珠岩熟料完全经下料管下料后，螺纹柱向上运动至螺纹柱底端和下料管底端平齐，孵化腔内经进料管注入不同孵化时间的珍珠岩熟料，本实用新型解决了珍珠岩熟料孵化装置难以快速的进料和出料的问题。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的纵剖视图；
图3是本实用新型的限位装置的俯视图；
图4是本实用新型的挡板和活动板的俯视图；
图5是本实用新型的使用状态图。
附图中标号为：1为下料管，2为下料斗，3为视窗，4为孵化箱，5为进料管，6为把手，7为螺纹柱，8为内螺纹，9为第一限位环，10为连接杆，11为挡块，12为杆体，13为活动板，14为第二限位环，15为活动杆，17为弹簧，18为隔板，19为挡板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：
如图1～图5所示，一种珍珠岩生产用熟料孵化装置，包括孵化箱4和控制装置；
所述孵化箱4为底面开口的中空长方形箱体，所述孵化箱4内等间隔设置有多个相互平行的隔板18，所述每个隔板18的厚度均相等，所述每个隔板18前侧和后侧分别固定连接孵化箱4前侧内壁和后侧内壁，所述每个隔板18顶端均和孵化箱4顶端内壁固定、底端均和孵化箱4底端平齐，所述孵化箱4内部由多个隔板18分隔成多个宽度相等的底端开口的孵化腔，所述孵化箱4前侧板设置有和每个孵化腔对应的视窗3，所述每个孵化腔底端开口处均设置有限位装置，所述限位装置由第一限位环9和连接杆10组成，所述第一限位环9为水平设置的圆环体，所述第一限位环9外环圆周面上水平设置有连接所在孵化腔内壁的连接杆10，所述每个孵化腔顶部的孵化箱4顶板均设置有贯穿孵化箱4顶板上下面的进料孔，所述每个进料孔上侧均竖直设置有和进料孔连通的进料管5，所述每个孵化腔底端均连接有和孵化腔底端开口相配应的下料斗2，所述下料斗2为倒置的顶面开口的中空梯台，所述每个下料斗2底板均设置有贯穿底板上下面的下料孔，所述每个下料斗2上的下料孔下侧均竖直设置有和下料孔连通的下料管1，所述每个下料管1内壁上均设置有内螺纹8，所述每个孵化腔上的第一限位环9、进料孔和下料孔同轴设置；
所述每个孵化腔内均设置有形状大小均相同的控制装置，所述控制装置包括控制杆、多个挡板19和活动杆15，所述控制杆包括杆体12和螺纹柱7，所述杆体12上端自下向上穿过第一限位环9位于孵化腔内部、下端连接有和下料管1高度相等的螺纹柱7，所述第一限位环9的内环面和杆体12周壁滑动接触，所述螺纹柱7的直径大于杆体12的直径，所述螺纹柱7外周壁上设置有和所在孵化腔下侧的下料管1上的内螺纹8相配应的外螺纹，所述螺纹柱7底面上设置有把手6，所述第一限位环9上侧的杆体12上套设固定有挡块11，所述挡块11为圆台体，所述挡块11中轴线处设置有贯穿挡块11上下面的和杆体12外周壁相配应的贯穿孔，所述挡块11的底面直径大于第一限位环9的外环直径，所述多个挡板19均为形状大小均相同的扇环形板体，所述多个挡板19呈环形阵列状水平固定在进料孔处，所述每个挡板19的外环面均和进料孔的圆周面固定，每相邻两个挡板19之间留有间距，所述多个挡板19内环面所在圆环和多个挡板19外环面所在圆环为同心圆，所述多个挡板19内环面所在圆环处竖直设置有和杆体12上下对应的活动杆15，所述活动杆15顶端穿过挡板19内环面所在圆环位于挡板19上侧、底端穿过挡板19内环面所在圆环位于挡板19下侧，所述活动杆15周壁顶端套设固定有外环直径大于大于挡板19内环面所在圆环直径的第二限位环14，所述第二限位环14下侧活动杆15周壁上设置有呈环形阵列状和每相邻两个挡板19之间留有间距相配应的活动板13，所述位于挡板19下侧的活动杆15周壁上套设有连接活动杆15底端和挡板19底面的弹簧17，所述挡板19和活动板13的厚度相同。
所述活动杆15上的第二限位环14底面和多个挡板19顶面贴合时，活动杆15上的多个活动板13和多个挡板19构成圆环形板体。
所述螺纹柱7向上运动至螺纹柱7底端和下料管1底端平齐时，螺纹柱7上的杆体12顶端向上顶压活动杆15向上运动至活动杆15的多个活动板13位于多个挡板19上方，所述螺纹柱7向下运动至螺纹柱7顶端位于下料管1高度1/2处时，螺纹柱7上的杆体12顶端和活动杆15底端分离，活动杆15上的第二限位环14底面和多个挡板19顶面贴合。
所述螺纹柱7向上运动至螺纹柱7底端和下料管1底端平齐时，杆体12上挡块底面到第一限位环9之间的距离大于螺纹柱7的高度。
使用时，活动杆上的第二限位环底面和多个挡板顶面贴合时，活动杆上的多个活动板和多个挡板构成圆环形板体，螺纹柱向上运动至螺纹柱底端和下料管底端平齐时，螺纹柱上的杆体顶端向上顶压活动杆向上运动至活动杆的多个活动板位于多个挡板上方，多个孵化腔内经进料管注入不同孵化时间的珍珠岩熟料，通过多个孵化腔上的视窗观察孵化腔内的珍珠岩熟料高度，在珍珠岩熟料向上堆满至孵化腔顶端时，转动螺纹柱使螺纹柱向下运动，螺纹柱向下运动至螺纹柱顶端位于下料管高度1/2处时，螺纹柱上的杆体顶端和活动杆底端分离，活动杆上的第二限位环底面和多个挡板顶面贴合，活动杆上的多个活动板和多个挡板构成圆环形板体，经孵化腔上的视窗观察孵化腔内的珍珠岩熟料的孵化程度，在珍珠岩经过一定时间的孵化后，螺纹柱向下运动至螺纹柱顶端位于下料管下方，孵化腔内的珍珠岩熟料经下料管下料，待孵化腔内的珍珠岩熟料完全经下料管下料后，螺纹柱向上运动至螺纹柱底端和下料管底端平齐，孵化腔内经进料管注入不同孵化时间的珍珠岩熟料，本实用新型解决了珍珠岩熟料孵化装置难以快速的进料和出料的问题。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施例，在不违背本实用新型的精神即公开范围内，凡是对实用新型的技术方案进行多种等同或等效的变形或替换均属于本实用新型的保护范围。
1.一种珍珠岩生产用熟料孵化装置，其特征在于，包括孵化箱（4）和控制装置；
所述孵化箱（4）为底面开口的中空长方形箱体，所述孵化箱（4）内等间隔设置有多个相互平行的隔板（18），所述每个隔板（18）前侧和后侧分别固定连接孵化箱（4）前侧内壁和后侧内壁，所述每个隔板（18）顶端均和孵化箱（4）顶端内壁固定、底端均和孵化箱（4）底端平齐，所述孵化箱（4）内部由多个隔板（18）分隔成多个宽度相等的底端开口的孵化腔，所述孵化箱（4）前侧板设置有和每个孵化腔对应的视窗（3），所述每个孵化腔底端开口处均设置有限位装置，所述限位装置由第一限位环（9）和连接杆（10）组成，所述第一限位环（9）为水平设置的圆环体，所述第一限位环（9）外环圆周面上水平设置有连接所在孵化腔内壁的连接杆（10），所述每个孵化腔顶部的孵化箱（4）顶板均设置有贯穿孵化箱（4）顶板上下面的进料孔，所述每个进料孔上侧均竖直设置有和进料孔连通的进料管（5），所述每个孵化腔底端均连接有和孵化腔底端开口相配应的下料斗（2），所述下料斗（2）为倒置的顶面开口的中空梯台，所述每个下料斗（2）底板均设置有贯穿底板上下面的下料孔，所述每个下料斗（2）上的下料孔下侧均竖直设置有和下料孔连通的下料管（1），所述每个下料管（1）内壁上均设置有内螺纹（8）；
所述每个孵化腔内均设置有形状大小均相同的控制装置，所述控制装置包括控制杆、多个挡板（19）和活动杆（15），所述控制杆包括杆体（12）和螺纹柱（7），所述杆体（12）上端自下向上穿过第一限位环（9）位于孵化腔内部、下端连接有和下料管（1）高度相等的螺纹柱（7），所述螺纹柱（7）的直径大于杆体（12）的直径，所述螺纹柱（7）外周壁上设置有和所在孵化腔下侧的下料管（1）上的内螺纹（8）相配应的外螺纹，所述螺纹柱（7）底面上设置有把手（6），所述第一限位环（9）上侧的杆体（12）上套设固定有挡块（11），所述挡块（11）为圆台体，所述挡块（11）中轴线处设置有贯穿挡块（11）上下面的和杆体（12）外周壁相配应的贯穿孔，所述挡块（11）的底面直径大于第一限位环（9）的外环直径，所述多个挡板（19）均为形状大小均相同的扇环形板体，所述多个挡板（19）呈环形阵列状水平固定在进料孔处，所述每个挡板（19）的外环面均和进料孔的圆周面固定，每相邻两个挡板（19）之间留有间距，所述多个挡板（19）内环面所在圆环和多个挡板（19）外环面所在圆环为同心圆，所述多个挡板（19）内环面所在圆环处竖直设置有和杆体（12）上下对应的活动杆（15），所述活动杆（15）顶端穿过挡板（19）内环面所在圆环位于挡板（19）上侧、底端穿过挡板（19）内环面所在圆环位于挡板（19）下侧，所述活动杆（15）周壁顶端套设固定有外环直径大于挡板（19）内环面所在圆环直径的第二限位环（14），所述第二限位环（14）下侧活动杆（15）周壁上设置有呈环形阵列状和每相邻两个挡板（19）之间留有间距相配应的活动板（13），所述位于挡板（19）下侧的活动杆（15）周壁上套设有连接活动杆（15）底端和挡板（19）底面的弹簧（17）。
2.根据权利要求1所述的一种珍珠岩生产用熟料孵化装置，其特征在于，所述每个隔板（18）的厚度均相等。
3.根据权利要求1所述的一种珍珠岩生产用熟料孵化装置，其特征在于，所述每个孵化腔上的第一限位环（9）、进料孔和下料孔同轴设置。
4.根据权利要求1所述的一种珍珠岩生产用熟料孵化装置，其特征在于，所述第一限位环（9）的内环面和杆体（12）周壁滑动接触。
5.根据权利要求1所述的一种珍珠岩生产用熟料孵化装置，其特征在于，所述挡板（19）和活动板（13）的厚度相同。
6.根据权利要求5所述的一种珍珠岩生产用熟料孵化装置，其特征在于，所述活动杆（15）上的第二限位环（14）底面和多个挡板（19）顶面贴合时，活动杆（15）上的多个活动板（13）和多个挡板（19）构成圆环形板体。
7.根据权利要求6所述的一种珍珠岩生产用熟料孵化装置，其特征在于，所述螺纹柱（7）向上运动至螺纹柱（7）底端和下料管（1）底端平齐时，螺纹柱（7）上的杆体（12）顶端向上顶压活动杆（15）向上运动至活动杆（15）的多个活动板（13）位于多个挡板（19）上方，所述螺纹柱（7）向下运动至螺纹柱（7）顶端位于下料管（1）高度1/2处时，螺纹柱（7）上的杆体（12）顶端和活动杆（15）底端分离，活动杆（15）上的第二限位环（14）底面和多个挡板（19）顶面贴合。
8.根据权利要求1所述的一种珍珠岩生产用熟料孵化装置，其特征在于，所述螺纹柱（7）向上运动至螺纹柱（7）底端和下料管（1）底端平齐时，杆体（12）上挡块（11）底面到第一限位环（9）之间的距离大于螺纹柱（7）的高度。
技术总结