本实用新型属于大型液压破碎器技术领域，具体涉及大型液压破碎器双蓄能器装置。
背景技术：
液压破碎锤是一种液压冲击机械，以液压泵为动力源，油液压力为动力，输出的高压油实现破碎器活塞在缸体中的高速往复运动，打击钎杆，从而使钎尖对岩石进行破碎作业。
现有的大型液压破碎锤冲击能量巨大，在工作过程中，由于运动部件活塞高速往复运动时不停地更换方向，将会造成液压系统内部流量瞬间供应不足，使液压系统内形成巨大脉动尖峰压力，从而造成液压系统运动的不稳定，引起输送油液油管剧烈地抖动和损坏，以及接口处的泄漏，甚至造成挖机液压系统的紊乱和损害，影响了生产的问题，为此我们提出大型液压破碎器双蓄能器装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供大型液压破碎器双蓄能器装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：大型液压破碎器双蓄能器装置，包括中缸体，所述中缸体一端连接有后缸体，所述中缸体与后缸体端面均固定有蓄能器，所述蓄能器表面四个拐角处均开设有安装孔，所述安装孔内部贯穿有螺钉，所述螺钉分别与中缸体和后缸体通过螺纹连接，所述螺钉表面开设有卡槽，所述卡槽内部一侧设置有卡板。
优选的，所述卡板一侧固定有连接套筒，所述连接套筒内部贯穿有连接杆，所述连接杆一端固定有安装块。
优选的，所述安装块固定在蓄能器表面，所述连接杆另一端设置有弹簧，所述弹簧位于连接套筒内部。
优选的，所述连接杆的横截面为t字型结构，所述连接杆与安装块通过焊接固定。
优选的，所述安装块、卡板、连接杆与连接套筒均为不锈钢材质构件，所述中缸体与后缸体侧部均设置有油口。
优选的，所述中缸体表面固定有操控阀，所述后缸体表面固定有油嘴。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)通过设计的中缸体与后缸体端面均固定有蓄能器，当液压破碎锤的活塞在工作换向的瞬间，两只蓄能器能即时提供流量补充、保压，当液压破碎锤的活塞冲程和回程工作移动时，两只蓄能器储蓄又能吸收脉动的能量，缓和冲击压力，起到保证整个液压系统正常平稳的进行工作，增加了特大型液压破碎锤工作的可靠性，达到提高生产效率的目的。
(2)通过设计的卡板，卡板卡在螺钉的卡槽内，进而对螺钉进行定位，避免其发生向上回旋松动，使本实用新型紧固更加牢固可靠，通过设计的连接杆和连接套筒，将其卡板与安装块连接在一起，对其卡板进行高度定位，通过设计的弹簧，弹簧位于连接套筒与连接杆之间，进而产生弹性推动，使其卡板卡在螺钉的卡槽内不易发生脱离，使其对螺钉定位更加可靠，通过设计的安装块、卡板、连接杆与连接套筒均为不锈钢材质构件，增加各组件之间的强度，避免其发生形变。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型卡板、螺钉和安装块的组装剖视图；
图3为本实用新型蓄能器与卡板的组装俯视图；
图中：1、中缸体；2、卡槽；3、连接杆；4、卡板；5、螺钉；6、操控阀；7、连接套筒；8、蓄能器；9、安装块；10、后缸体；11、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：大型液压破碎器双蓄能器装置，包括中缸体1，中缸体1一端连接有后缸体10，中缸体1与后缸体10端面均固定有蓄能器8，通过设计的中缸体1与后缸体10端面均固定有蓄能器8，当液压破碎锤的活塞在工作换向的瞬间，两只蓄能器8能即时提供流量补充、保压，当液压破碎锤的活塞冲程和回程工作移动时，两只蓄能器8储蓄又能吸收脉动的能量，缓和冲击压力，起到保证整个液压系统正常平稳的进行工作，增加了特大型液压破碎锤工作的可靠性，达到提高生产效率的目的，蓄能器8表面四个拐角处均开设有安装孔，安装孔内部贯穿有螺钉5，螺钉5分别与中缸体1和后缸体10通过螺纹连接，螺钉5表面开设有卡槽2，卡槽2内部一侧设置有卡板4，通过设计的卡板4，卡板4卡在螺钉5的卡槽2内，进而对螺钉5进行定位，避免其发生向上回旋松动，使本实用新型紧固更加牢固可靠，卡板4一侧固定有连接套筒7，连接套筒7内部贯穿有连接杆3，通过设计的连接杆3和连接套筒7，将其卡板4与安装块9连接在一起，对其卡板4进行高度定位，连接杆3一端固定有安装块9。
本实施例中，优选的，安装块9固定在蓄能器8表面，连接杆3另一端设置有弹簧11，通过设计的弹簧11，弹簧11位于连接套筒7与连接杆3之间，进而产生弹性推动，使其卡板4卡在螺钉5的卡槽2内不易发生脱离，使其对螺钉5定位更加可靠，弹簧11位于连接套筒7内部，连接杆3的横截面为t字型结构，连接杆3与安装块9通过焊接固定。
本实施例中，优选的，安装块9、卡板4、连接杆3与连接套筒7均为不锈钢材质构件，通过设计的安装块9、卡板4、连接杆3与连接套筒7均为不锈钢材质构件，增加各组件之间的强度，避免其发生形变，中缸体1与后缸体10侧部均设置有油口，中缸体1表面固定有操控阀6，后缸体10表面固定有油嘴。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型中的蓄能器8在工作中，当液压破碎锤的活塞在工作换向的瞬间，两只蓄能器8能即时提供流量补充、保压，当液压破碎锤的活塞冲程和回程工作移动时，两只蓄能器8储蓄又能吸收脉动的能量，缓和冲击压力，起到保证整个液压系统正常平稳的进行工作，增加了特大型液压破碎锤工作的可靠性，达到提高生产效率的目的，其中为增加对蓄能器8的安装牢固性，避免其在工作中受到剧烈震动而使螺钉5发生松动，位置在安装蓄能器8的时候，将其螺钉5穿入到安装孔内进行螺钉旋合紧固，待其紧固到一定位置时，此时将其卡板4向靠近安装块9方向推动，避免其对螺钉5紧固造成阻碍，待其螺钉5安装紧固时，此时卡板4一端与螺钉5侧壁的卡槽2相互对齐，进而松开对卡板4的按压，同时处于压缩状态的弹簧11释放弹力，推动卡板4向卡槽2内移动，从而卡在卡槽2内对螺钉5实现定位，避免其发生旋转松动。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.大型液压破碎器双蓄能器装置，包括中缸体(1)，所述中缸体(1)一端连接有后缸体(10)，其特征在于：所述中缸体(1)与后缸体(10)端面均固定有蓄能器(8)，所述蓄能器(8)表面四个拐角处均开设有安装孔，所述安装孔内部贯穿有螺钉(5)，所述螺钉(5)分别与中缸体(1)和后缸体(10)通过螺纹连接，所述螺钉(5)表面开设有卡槽(2)，所述卡槽(2)内部一侧设置有卡板(4)。
2.根据权利要求1所述的大型液压破碎器双蓄能器装置，其特征在于：所述卡板(4)一侧固定有连接套筒(7)，所述连接套筒(7)内部贯穿有连接杆(3)，所述连接杆(3)一端固定有安装块(9)。
3.根据权利要求2所述的大型液压破碎器双蓄能器装置，其特征在于：所述安装块(9)固定在蓄能器(8)表面，所述连接杆(3)另一端设置有弹簧(11)，所述弹簧(11)位于连接套筒(7)内部。
4.根据权利要求3所述的大型液压破碎器双蓄能器装置，其特征在于：所述连接杆(3)的横截面为t字型结构，所述连接杆(3)与安装块(9)通过焊接固定。
5.根据权利要求4所述的大型液压破碎器双蓄能器装置，其特征在于：所述安装块(9)、卡板(4)、连接杆(3)与连接套筒(7)均为不锈钢材质构件，所述中缸体(1)与后缸体(10)侧部均设置有油口。
6.根据权利要求5所述的大型液压破碎器双蓄能器装置，其特征在于：所述中缸体(1)表面固定有操控阀(6)，所述后缸体(10)表面固定有油嘴。
技术总结