本实用新型涉及硬度技术领域，具体为一种高精度的拉杆硬度检测装置。
背景技术：
硬度，物理学专业术语，材料局部抵抗硬物压入其表面的能力称为硬度，固体对外界物体入侵的局部抵抗能力，是比较各种材料软硬的指标，由于规定了不同的测法，所以有不同的硬度标准，各种硬度标准的力学含义不同，相互不能直接换算，但可通试验加以对比。
拉杆是安装在机械或建筑物上起牵引作用的杆形构件，所以拉杆的硬度质量尤为重要，现有的拉杆硬度检测装置，仅仅只是通过硬度测试仪直接测试，而拉杆在生产过程中，或因为放置一定时间后会产生的一定的灰尘，这些灰尘往往会影响硬度测试仪的精准度，因此产生的拉杆质量并无法完全保证都是合格产品，为此我们提出一种高精度的拉杆硬度检测装置来解决这个问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种高精度的拉杆硬度检测装置，具备清洗拉杆表面灰尘的优点，解决了仅仅只是通过硬度测试仪直接测试，而拉杆在生产过程中，或因为放置一定时间后会产生的一定的灰尘，这些灰尘往往会影响硬度测试仪的精准度，因此产生的拉杆质量并无法完全保证都是合格产品的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度的拉杆硬度检测装置，包括箱体，所述箱体内腔顶部的两侧均轴承支撑有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的内侧固定安装有长板，所述长板的顶部开设有滑槽，且滑槽的表面滑动连接有拉杆板，所述拉杆板的顶部开设有拉杆槽，所述螺纹套的背面固定安装有竖板，所述箱体内腔的右侧设置有第一电机，所述竖板的内侧轴承支撑有螺丝杆，所述螺丝杆的右端贯穿竖板并延伸至外部与第一电机的输出轴焊接，所述螺丝杆的表面螺纹连接有螺丝套，所述螺丝套的上方设置有第二电机，所述第二电机的输出轴螺纹连接有毛刷，所述螺丝套的顶部且位于第二电机的左侧固定安装有螺丝块，所述螺丝块的正面螺纹连接有吸水杆，所述吸水杆的表面套设有吸水棉，所述箱体的背面连通有防护壳，所述防护壳内腔背面的两侧均固定安装有电动推杆，所述电动推杆的正面固定安装有支板，所述支板的顶部固定安装有水箱，所述水箱的底部连通有出水管，且出水管的表面固定安装有电磁阀，所述箱体的顶部固定安装有硬度测试仪，所述硬度测试仪的检测端贯穿箱体并延伸至内腔。
优选的，所述箱体内腔的两侧均固定安装有横板，所述螺纹杆的底部贯穿横板并延伸至外部焊接有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮的左侧啮合有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮的内壁焊接有转杆，所述转杆的左端贯穿箱体并延伸至外部焊接有摇把。
优选的，所述箱体内腔底部的两侧均固定安装有短板，且转杆的表面与短板的内腔轴承支撑。
优选的，所述水箱顶部的右侧连通有进水管，且进水管的顶部螺纹连接有管盖，所述防护壳的顶部开设有进水口。
优选的，所述螺丝杆的顶部且位于螺丝块的右侧固定安装有防护箱，所述第二电机的底部与防护箱内腔的顶部固定安装，所述箱体内腔的右侧设置有电机箱，所述第一电机的底部与电机箱内腔的底部固定安装，所述电机箱的左侧与竖板的表面焊接。
优选的，所述箱体的正面开设有进料口，所述拉杆板与进料口为对应设置。
优选的，所述箱体的正面且位于进料口的上方开设有矩形槽，且矩形槽的内腔嵌设有透明玻璃板，所述透明玻璃板的正面刻设有刻度尺，所述透明玻璃板背面的顶部固定安装有刻度板。
优选的，所述拉杆板的左侧开设有螺纹孔，且螺纹孔的内腔螺纹连接有锁丝，所述螺丝套的底部焊接有滑杆，且滑杆的底部滑动连接有槽板，且槽板的底部与箱体内腔的底部固定安装。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过箱体、螺纹杆、螺纹套、长板、拉杆板、竖板、第一电机、螺丝杆、螺丝套、第二电机、毛刷、螺丝块、吸水杆、防护壳、电动推杆、支板、水箱和硬度测试仪的设置，使高精度的拉杆硬度检测装置，达到了清洗拉杆表面灰尘的优点，同时解决了仅仅只是通过硬度测试仪直接测试，而拉杆在生产过程中，或因为放置一定时间后会产生的一定的灰尘，这些灰尘往往会影响硬度测试仪的精准度，因此产生的拉杆质量并无法完全保证都是合格产品的问题。
2、本实用新型通过横板的设置，对螺纹杆进行支撑，使螺纹杆变得更加稳固，通过第一斜齿轮、第二斜齿轮和转杆的设置，使箱体内腔顶部两侧的螺纹杆能够同时转动，让螺纹套达到同上同下是目的，摇把方便了工作人员转动转杆，通过短板的设置，对转杆进行支撑，使转杆能够平稳转动，进水管方便工作人员将水加入水箱，管盖防止水箱移动时其内部的水泄漏，进水口方便工作人员拧开管盖和给水箱加水。
3、本实用新型通过防护箱的设置对第二电机进行保护，防止其在工作时被水溅湿导致出现故障，通过电机箱对第一电机进行保护，同时使第一电机有一个支撑点，进料口方便工作人员拉出拉杆板，方便了其将拉杆放入拉杆槽，通过矩形槽、透明玻璃板、刻度尺和刻度板的设置，使工作人员能够观察并移动拉杆至硬度检测位置，使拉杆的硬度检测更准确，通过螺纹孔和锁丝对拉杆进行固定，防止在清洗时拉杆滑动掉落，通过滑杆和槽板使螺丝套能够平稳向左或向右移动，不会随着螺丝杆旋转。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构俯视剖面图；
图3为本实用新型结构正视图；
图4为本实用新型电机箱的局部正视剖面图；
图5为本实用新型螺丝块的俯视剖面图；
图6为本实用新型防护壳的俯视图。
图中：1、箱体；2、螺纹杆；3、螺纹套；4、长板；5、拉杆板；6、竖板；7、第一电机；8、螺丝杆；9、螺丝套；10、第二电机；11、毛刷；12、螺丝块；13、吸水杆；14、防护壳；15、电动推杆；16、支板；17、水箱；18、硬度测试仪；19、横板；20、第一斜齿轮；21、第二斜齿轮；22、转杆；23、防护箱；24、电机箱；25、透明玻璃板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，一种高精度的拉杆硬度检测装置，包括箱体1，箱体1内腔顶部的两侧均轴承支撑有螺纹杆2，螺纹杆2的表面螺纹连接有螺纹套3，螺纹套3的内侧固定安装有长板4，长板4的顶部开设有滑槽，且滑槽的表面滑动连接有拉杆板5，拉杆板5的顶部开设有拉杆槽，螺纹套3的背面固定安装有竖板6，箱体1内腔的右侧设置有第一电机7，竖板6的内侧轴承支撑有螺丝杆8，螺丝杆8的右端贯穿竖板6并延伸至外部与第一电机7的输出轴焊接，螺丝杆8的表面螺纹连接有螺丝套9，螺丝套9的上方设置有第二电机10，第二电机10的输出轴螺纹连接有毛刷11，螺丝套9的顶部且位于第二电机10的左侧固定安装有螺丝块12，螺丝块12的正面螺纹连接有吸水杆13，吸水杆13的表面套设有吸水棉，箱体1的背面连通有防护壳14，防护壳14内腔背面的两侧均固定安装有电动推杆15，电动推杆15的正面固定安装有支板16，支板16的顶部固定安装有水箱17，水箱17的底部连通有出水管，且出水管的表面固定安装有电磁阀，箱体1的顶部固定安装有硬度测试仪18，硬度测试仪18的检测端贯穿箱体1并延伸至内腔，通过箱体1、螺纹杆2、螺纹套3、长板4、拉杆板5、竖板6、第一电机7、螺丝杆8、螺丝套9、第二电机10、毛刷11、螺丝块12、吸水杆13、防护壳14、电动推杆15、支板16、水箱17和硬度测试仪18的设置，使高精度的拉杆硬度检测装置，达到了清洗拉杆表面灰尘的优点，同时解决了仅仅只是通过硬度测试器直接测试，而拉杆在生产过程中，或因为放置一定时间后会产生的一定的灰尘，这些灰尘往往会影响硬度测试器的精准度，因此产生的拉杆质量并无法完全保证都是合格产品的问题。
本实施例中，具体的，箱体1内腔的两侧均固定安装有横板19，螺纹杆2的底部贯穿横板19并延伸至外部焊接有第一斜齿轮20，第一斜齿轮20的左侧啮合有第二斜齿轮21，第二斜齿轮21的内壁焊接有转杆22，转杆22的左端贯穿箱体1并延伸至外部焊接有摇把，通过横板19的设置，对螺纹杆2进行支撑，使螺纹杆2变得更加稳固，通过第一斜齿轮20、第二斜齿轮21和转杆22的设置，使箱体1内腔顶部两侧的螺纹杆2能够同时转动，让螺纹套3达到同上同下是目的，摇把方便了工作人员转动转杆22。
本实施例中，具体的，箱体1内腔底部的两侧均固定安装有短板，且转杆22的表面与短板的内腔轴承支撑，通过短板的设置，对转杆22进行支撑，使转杆22能够平稳转动。
本实施例中，具体的，水箱17顶部的右侧连通有进水管，且进水管的顶部螺纹连接有管盖，防护壳的顶部开设有进水口，进水管方便工作人员将水加入水箱17，管盖防止水箱17移动时其内部的水泄漏，进水口方便工作人员拧开管盖和给水箱17加水。
本实施例中，具体的，螺丝杆8的顶部且位于螺丝块12的右侧固定安装有防护箱23，第二电机10的底部与防护箱23内腔的顶部固定安装，箱体1内腔的右侧设置有电机箱24，第一电机7的底部与电机箱24内腔的底部固定安装，电机箱24的左侧与竖板6的表面焊接，通过防护箱23的设置对第二电机10进行保护，防止其在工作时被水溅湿导致出现故障，通过电机箱24对第一电机7进行保护，同时使第一电机7有一个支撑点。
本实施例中，具体的，箱体1的正面开设有进料口，拉杆板5与进料口为对应设置，进料口方便工作人员拉出拉杆板5，方便了其将拉杆放入拉杆槽。
本实施例中，具体的，箱体1的正面且位于进料口的上方开设有矩形槽，且矩形槽的内腔嵌设有透明玻璃板25，透明玻璃板25的正面刻设有刻度尺，透明玻璃板25背面的顶部固定安装有刻度板，通过矩形槽、透明玻璃板25、刻度尺和刻度板的设置，使工作人员能够观察并移动拉杆至硬度检测位置，使拉杆的硬度检测更准确。
本实施例中，具体的，拉杆板5的左侧开设有螺纹孔，且螺纹孔的内腔螺纹连接有锁丝，螺丝套9的底部焊接有滑杆，且滑杆的底部滑动连接有槽板，且槽板的底部与箱体1内腔的底部固定安装，通过螺纹孔和锁丝对拉杆进行固定，防止在清洗时拉杆滑动掉落，通过滑杆和槽板使螺丝套9能够平稳向左或向右移动，不会随着螺丝杆8旋转。
工作原理：使用该装置时，摇动摇把，摇把带动转杆22转动，转杆22带动第一斜齿轮20转动，第一斜齿轮20带动第二斜齿轮21转动，第二斜齿轮21带动螺纹杆2转动，螺纹杆2带动螺纹套3向下移动，螺纹套3向下移动带动长板4、拉杆板5、竖板6和螺丝杆8向下移动，当把拉杆板5向下移动至进料口位置时，拉动拉杆板5，将拉杆放入拉杆槽内，并通过锁丝将拉杆固定住，随后将拉杆板5推入长板4上，这时通过外控制器打开电动推杆15，电动推杆15带动支板16向前移动，支板16带动水箱17向前移动，当水箱17移动至拉杆的对应位置后通过外控制器打开电磁阀，通过出水管将水洒至拉杆的表面，随后控制电动推杆15将水箱17移动至原位，这时通过外控制器打开第一电机7，和第二电机10，第一电机7的输出轴带动螺丝杆8旋转，螺丝杆8带动螺纹套3向右移动，螺纹套3带动第二电机10和螺丝块12向右移动，同时第二电机10的输出轴带动毛刷11旋转，通过毛刷11的旋转对拉杆进行除尘，同时通过吸水棉对除尘后的拉杆进行吸水擦干，当螺纹套3移动至螺纹杆2右侧且不会影响长板4向上移动的位置后，关闭第一电机7和第二电机10，因为这时拉杆的表面已经被清理干净，所以可以测试其的硬度，这时反方向摇动摇把，同理螺纹套3长板4、拉杆板5、竖板6和螺丝杆8向上移动，当拉杆槽内的拉杆与刻度板接触时，停止摇动摇把，同时通过外控制器开启硬度测试仪18，通过硬度测试仪18的检测端与拉杆接触测试，至此完成整个拉杆硬度测试过程。
本申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接，该装置通过外置电源进行供电。
本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种高精度的拉杆硬度检测装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内腔顶部的两侧均轴承支撑有螺纹杆(2)，所述螺纹杆(2)的表面螺纹连接有螺纹套(3)，所述螺纹套(3)的内侧固定安装有长板(4)，所述长板(4)的顶部开设有滑槽，且滑槽的表面滑动连接有拉杆板(5)，所述拉杆板(5)的顶部开设有拉杆槽，所述螺纹套(3)的背面固定安装有竖板(6)，所述箱体(1)内腔的右侧设置有第一电机(7)，所述竖板(6)的内侧轴承支撑有螺丝杆(8)，所述螺丝杆(8)的右端贯穿竖板(6)并延伸至外部与第一电机(7)的输出轴焊接，所述螺丝杆(8)的表面螺纹连接有螺丝套(9)，所述螺丝套(9)的上方设置有第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出轴螺纹连接有毛刷(11)，所述螺丝套(9)的顶部且位于第二电机(10)的左侧固定安装有螺丝块(12)，所述螺丝块(12)的正面螺纹连接有吸水杆(13)，所述吸水杆(13)的表面套设有吸水棉，所述箱体(1)的背面连通有防护壳(14)，所述防护壳(14)内腔背面的两侧均固定安装有电动推杆(15)，所述电动推杆(15)的正面固定安装有支板(16)，所述支板(16)的顶部固定安装有水箱(17)，所述水箱(17)的底部连通有出水管，且出水管的表面固定安装有电磁阀，所述箱体(1)的顶部固定安装有硬度测试仪(18)，所述硬度测试仪(18)的检测端贯穿箱体(1)并延伸至内腔。
2.根据权利要求1所述的一种高精度的拉杆硬度检测装置，其特征在于：所述箱体(1)内腔的两侧均固定安装有横板(19)，所述螺纹杆(2)的底部贯穿横板(19)并延伸至外部焊接有第一斜齿轮(20)，所述第一斜齿轮(20)的左侧啮合有第二斜齿轮(21)，所述第二斜齿轮(21)的内壁焊接有转杆(22)，所述转杆(22)的左端贯穿箱体(1)并延伸至外部焊接有摇把。
3.根据权利要求2所述的一种高精度的拉杆硬度检测装置，其特征在于：所述箱体(1)内腔底部的两侧均固定安装有短板，且转杆(22)的表面与短板的内腔轴承支撑。
4.根据权利要求1所述的一种高精度的拉杆硬度检测装置，其特征在于：所述水箱(17)顶部的右侧连通有进水管，且进水管的顶部螺纹连接有管盖，所述防护壳(14)的顶部开设有进水口。
5.根据权利要求1所述的一种高精度的拉杆硬度检测装置，其特征在于：所述螺丝杆(8)的顶部且位于螺丝块(12)的右侧固定安装有防护箱(23)，所述第二电机(10)的底部与防护箱(23)内腔的顶部固定安装，所述箱体(1)内腔的右侧设置有电机箱(24)，所述第一电机(7)的底部与电机箱(24)内腔的底部固定安装，所述电机箱(24)的左侧与竖板(6)的表面焊接。
6.根据权利要求1所述的一种高精度的拉杆硬度检测装置，其特征在于：所述箱体(1)的正面开设有进料口，所述拉杆板(5)与进料口为对应设置。
7.根据权利要求1所述的一种高精度的拉杆硬度检测装置，其特征在于：所述箱体(1)的正面且位于进料口的上方开设有矩形槽，且矩形槽的内腔嵌设有透明玻璃板(25)，所述透明玻璃板(25)的正面刻设有刻度尺，所述透明玻璃板(25)背面的顶部固定安装有刻度板。
8.根据权利要求1所述的一种高精度的拉杆硬度检测装置，其特征在于：所述拉杆板(5)的左侧开设有螺纹孔，且螺纹孔的内腔螺纹连接有锁丝，所述螺丝套(9)的底部焊接有滑杆，且滑杆的底部滑动连接有槽板，且槽板的底部与箱体(1)内腔的底部固定安装。
技术总结