本实用新型涉及切割装置领域，具体为一种便于调节张紧度的切割设备。
背景技术：
切割是一种物理动作，切割是指用刀等利器将物体(如食物、木料等硬度较低的物体)切开，切割在人们的生产、生活中有着重要的作用，在机械加工过程中，板材切割占据着很大的作用。
市场上的切割设备在进行切割的过程中，切割所产生的废屑很容易就钻进装置的内部，长时间不清理就会导致其在内部腐烂，最终将装置腐蚀，大大的缩短了机器的使用寿命，同时在切割的过程中，也不方便使用者对切割片进行张紧度的调节，为此，我们提出一种便于调节张紧度的切割设备。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种便于调节张紧度的切割设备，以解决上述背景技术中提出市场上的切割设备在进行切割的过程中，切割所产生的废屑很容易就钻进装置的内部，长时间不清理就会导致其在内部腐烂，最终将装置腐蚀，大大的缩短了机器的使用寿命，同时在切割的过程中，也不方便使用者对切割片进行张紧度的调节的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节张紧度的切割设备，包括底座和把手，所述底座的上端设置有外壳，且外壳的中部前端设置有移动门，所述移动门的左端两侧设置有滑块，且滑块的左端设置有滑槽，所述滑槽的左端设置有阻块，所述移动门的右端中部设置有把手，所述外壳的内侧中部设置有支撑板，且支撑板的两侧设置有卡扣栓，所述卡扣栓的左侧设置有卡槽，所述支撑板的上端设置有齿轮带，且齿轮带的左端设置有齿轮，所述齿轮的前端设置有连接杆，且连接杆的左端设置有旋转杆，所述齿轮带的左端上侧设置有固定杆，且固定杆的上端设置有夹持架，所述连接杆的上端右侧设置有槽道，所述夹持架的右端设置有夹持片，且夹持片的左端设置有螺栓，所述外壳的上端右侧设置有保护罩，且保护罩的下端设置有三相电机，所述三相电机的前端设置有转动杆，且转动杆的外侧设置有切割片，所述三相电机的下端设置有支撑座，所述切割片的前端设置有固定扣，且切割片的中部两侧设置有夹紧杆，所述夹紧杆的上端设置有螺纹孔，且螺纹孔的上端设置有螺纹管，所述保护罩的右端下侧设置有吸尘管，且吸尘管的下端设置有吸尘器。
优选的，所述卡槽通过卡扣栓与支撑板构成卡扣结构，且卡扣栓与支撑板之间为固定连接。
优选的，所述旋转杆通过连接杆与齿轮构成旋转结构，且齿轮的外部外壁与齿轮带的内部内壁紧密贴合。
优选的，所述夹持架通过固定杆与齿轮带构成滑动结构，且夹持片与夹持架之间为焊接连接。
优选的所述支撑座通过螺栓与三相电机构成可拆卸结构，且保护罩与支撑座之间为垂直连接。
优选的，所述螺纹管与夹紧杆之间为螺纹连接，且螺纹孔均匀分布在螺纹管上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用者手动将支撑板两侧的卡扣栓卡在卡槽的内部，从而使支撑板固定在外壳的内部，从而对上端的齿轮带起到支撑的作用，同时也方便使用者对其进行拆卸，以便于使用者对上端的齿轮带以及齿轮进行维修和检测，卡扣栓与支撑板之间为固定连接，使用者在进行安装和拆卸支撑板的过程中，卡扣栓与卡槽之间会有摩擦与碰撞，导致二者之间出现裂痕，增加了二者之间的稳定性与整体性；
使用者可通过手动顺时针旋转外壳外侧的旋转杆，进而带动连接杆与齿轮进行旋转，在齿轮旋转的过程中，齿轮的外部外壁与齿轮带的内部内壁紧密贴合，进而就带动了齿轮带开始进行传动，在传动的过程中，带动上端的夹持架向切割片方向移动，对所需切割的物品进行切割；
齿轮带向右方进行传动的过程中，其上端的固定杆也在带动着夹持架向右方进行滑动，所需被切割的物品，通过夹持片夹持在夹持架上，使用者通过螺栓对所夹持的物品进行张紧度的调节，从而使得夹持架将物品稳定的夹持在表面，将其送到切割片的面前，对其进行切割，在这一过程中，使用者是通过手动转动外侧的旋转杆从而对夹持架进行左右移动的。
附图说明
图1为本实用新型正视内部结构示意图；
图2为本实用新型俯视结构示意图；
图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图。
图中：1、底座；2、外壳；3、卡扣栓；4、卡槽；5、旋转杆；6、连接杆；7、齿轮；8、固定杆；9、支撑板；10、夹持架；11、螺栓；12、夹持片；13、齿轮带；14、保护罩；15、切割片；16、吸尘管；17、支撑座；18、吸尘机；19、把手；20、移动门；21、滑块；22、阻块；23、滑槽；24、槽道；25、转动杆；26、三相电机；27、螺纹管；28、夹紧杆；29、螺纹孔；30、固定扣。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于调节张紧度的切割设备，包括底座1、外壳2、卡扣栓3、卡槽4、旋转杆5、连接杆6、齿轮7、固定杆8、支撑板9、夹持架10、螺栓11、夹持片12、齿轮带13、保护罩14、切割片15、吸尘管16、支撑座17、吸尘机18、把手19、移动门20、滑块21、阻块22、滑槽23、槽道24、转动杆25、三相电机26、螺纹管27、夹紧杆28、螺纹孔29和固定扣30，底座1的上端设置有外壳2，且外壳2的中部前端设置有移动门20，移动门20的左端两侧设置有滑块21，且滑块21的左端设置有滑槽23，滑槽23的左端设置有阻块22，移动门20的右端中部设置有把手19，外壳2的内侧中部设置有支撑板9，且支撑板9的两侧设置有卡扣栓3，卡扣栓3的左侧设置有卡槽4，支撑板9的上端设置有齿轮带13，且齿轮带13的左端设置有齿轮7，齿轮7的前端设置有连接杆6，且连接杆6的左端设置有旋转杆5，齿轮带13的左端上侧设置有固定杆8，且固定杆8的上端设置有夹持架10，连接杆8的上端右侧设置有槽道24，夹持架10的右端设置有夹持片12，且夹持片12的左端设置有螺栓11，外壳2的上端右侧设置有保护罩14，且保护罩14的下端设置有三相电机26，三相电机26的前端设置有转动杆25，且转动杆25的外侧设置有切割片15，三相电机26的下端设置有支撑座17，切割片15的前端设置有固定扣30，且切割片15的中部两侧设置有夹紧杆28，夹紧杆28的上端设置有螺纹孔29，且螺纹孔29的上端设置有螺纹管27，保护罩14的右端下侧设置有吸尘管16，且吸尘管16的下端设置有吸尘机18；
卡槽4通过卡扣栓3与支撑板9构成卡扣结构，且卡扣栓3与支撑板9之间为固定连接，使用者手动将支撑板9两侧的卡扣栓3卡在卡槽4的内部，从而使支撑板9固定在外壳2的内部，从而对上端的齿轮带13起到支撑的作用，同时也方便使用者对其进行拆卸，以便于使用者对上端的齿轮带13以及齿轮7进行维修和检测，卡扣栓3与支撑板9之间为固定连接，使用者在进行安装和拆卸支撑板9的过程中，卡扣栓3与卡槽4之间会有摩擦与碰撞，导致二者之间出现裂痕，增加了二者之间的稳定性与整体性；
旋转杆5通过连接杆6与齿轮7构成旋转结构，且齿轮7的外部外壁与齿轮带13的内部内壁紧密贴合，使用者可通过手动顺时针旋转外壳2外侧的旋转杆5，进而带动连接杆6与齿轮7进行旋转，在齿轮7旋转的过程中，齿轮7的外部外壁与齿轮带13的内部内壁紧密贴合，进而就带动了齿轮带13开始进行传动，在传动的过程中，带动上端的夹持架10向切割片15方向移动，对所需切割的物品进行切割；
夹持架10通过固定杆8与齿轮带13构成滑动结构，且夹持片12与夹持架10之间为焊接连接，齿轮带13向右方进行传动的过程中，其上端的固定杆8也在带动着夹持架10向右方进行滑动，所需被切割的物品，通过夹持片12夹持在夹持架10上，使用者通过螺栓11对所夹持的物品进行张紧度的调节，从而使得夹持架10将物品稳定的夹持在表面，将其送到切割片15的面前，对其进行切割，在这一过程中，使用者是通过手动转动外侧的旋转杆5从而对夹持架10进行左右移动的；
支撑座17通过螺栓11与三相电机26构成可拆卸结构，且保护罩14与支撑座17之间为垂直连接，使用者手动将螺栓11通过三相电机26与支撑座17，从而使得三相电机26固定在支撑座17上，避免在三相电机26工作的过程，出线抖动的现象，减小噪音，同时也提升了整个装置的安全性，使用者可以手动旋转螺栓11，将其从支撑座17上取下，方便了使用者对三相电机26进行检测和维修，节省了大量的时间，保护罩14与支撑座17之间为垂直连接，保护罩14就是对整个切割部分起到一个保护的作用，同时也将切割所产生的废屑进行一个收集，防止污染环境；
螺纹管27与夹紧杆28之间为螺纹连接，且螺纹孔29均匀分布在螺纹管27上，使用者手动将夹紧杆28的一端固定在切割片15上，另一端旋转固定在螺纹管27上，对切割片15起到调节张紧度的作用，螺纹孔29均匀分布在螺纹管27上，使用者根据切割片15的张紧度，对夹紧杆28进行适当的调节，使得切割片15始终保持紧绷的状态，对物品起到一个很好的切割效果。
工作原理：对于这类一种便于调节张紧度的切割设备，使用者首先将所需切割的物品夹持在夹持架10上，然后手动旋转螺栓11，对夹持架10上的夹持片12，进行拧紧，使得所需切割的物品稳定的固定在夹持架10上，夹持完成后，使用者启动y112m-4型三相电机26，三相电机26带动前端的切割片15进行高速的旋转，使用者手动顺时针旋转外壳2外侧的旋转杆5，进而带动连接杆6与齿轮7进行旋转，在齿轮7旋转的过程中，齿轮7的外部外壁与齿轮带13的内部内壁紧密贴合，进而就带动了齿轮带13开始进行传动，齿轮带13在向右端进行传动的过程中，其上端的固定杆8也在带动着夹持架10向右端进行滑动，所需被切割的物品，通过夹持片12夹持在夹持架10上，使用者通过螺栓11对所夹持的物品进行张紧度的调节，从而使得夹持架10将物品稳定的夹持在表面，将其送到切割片15的面前，对其进行切割，切割过程中，切割片15易发生张紧度，使用者根据切割片15的张紧度，对夹紧杆28进行适当的调节，使得切割片15始终保持紧绷的状态，对物品起到一个很好的切割效果，螺纹孔29均匀分布在螺纹管27上，就是方便使用者对切割片15进行张紧度调节，在切割的过程中所产生的废屑，通过吸尘管16吸入吸尘机18中，最后使用者只需清理吸尘机18中的废屑即可，在使用得过程中，当内部的齿轮7和齿轮带13出现故障时，使用者手动向左拉动把手19.进而带动移动门20通过滑块21在滑槽23上进行移动，最终在阻块22前停止，此时已完全打开移动门20，然后使用者手动将支撑板9两侧的卡扣栓3从卡槽4中取出，从而对上端的齿轮7以及齿轮带13进行检测和维修。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种便于调节张紧度的切割设备，包括底座(1)和把手(19)，其特征在于：所述底座(1)的上端设置有外壳(2)，且外壳(2)的中部前端设置有移动门(20)，所述移动门(20)的左端两侧设置有滑块(21)，且滑块(21)的左端设置有滑槽(23)，所述滑槽(23)的左端设置有阻块(22)，所述移动门(20)的右端中部设置有把手(19)，所述外壳(2)的内侧中部设置有支撑板(9)，且支撑板(9)的两侧设置有卡扣栓(3)，所述卡扣栓(3)的左侧设置有卡槽(4)，所述支撑板(9)的上端设置有齿轮带(13)，且齿轮带(13)的左端设置有齿轮(7)，所述齿轮(7)的前端设置有连接杆(6)，且连接杆(6)的左端设置有旋转杆(5)，所述齿轮带(13)的左端上侧设置有固定杆(8)，且固定杆(8)的上端设置有夹持架(10)，所述固定杆(8)的上端右侧设置有槽道(24)，所述夹持架(10)的右端设置有夹持片(12)，且夹持片(12)的左端设置有螺栓(11)，所述外壳(2)的上端右侧设置有保护罩(14)，且保护罩(14)的下端设置有三相电机(26)，所述三相电机(26)的前端设置有转动杆(25)，且转动杆(25)的外侧设置有切割片(15)，所述三相电机(26)的下端设置有支撑座(17)，所述切割片(15)的前端设置有固定扣(30)，且切割片(15)的中部两侧设置有夹紧杆(28)，所述夹紧杆(28)的上端设置有螺纹孔(29)，且螺纹孔(29)的上端设置有螺纹管(27)，所述保护罩(14)的右端下侧设置有吸尘管(16)，且吸尘管(16)的下端设置有吸尘机(18)。
2.根据权利要求1所述的一种便于调节张紧度的切割设备，其特征在于：所述卡槽(4)通过卡扣栓(3)与支撑板(9)构成卡扣结构，且卡扣栓(3)与支撑板(9)之间为固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于调节张紧度的切割设备，其特征在于：所述旋转杆(5)通过连接杆(6)与齿轮(7)构成旋转结构，且齿轮(7)的外部外壁与齿轮带(13)的内部内壁紧密贴合。
4.根据权利要求1所述的一种便于调节张紧度的切割设备，其特征在于：所述夹持架(10)通过固定杆(8)与齿轮带(13)构成滑动结构，且夹持片(12)与夹持架(10)之间为焊接连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于调节张紧度的切割设备，其特征在于：所述支撑座(17)通过螺栓(11)与三相电机(26)构成可拆卸结构，且保护罩(14)与支撑座(17)之间为垂直连接。
6.根据权利要求1所述的一种便于调节张紧度的切割设备，其特征在于：所述螺纹管(27)与夹紧杆(28)之间为螺纹连接，且螺纹孔(29)均匀分布在螺纹管(27)上。
技术总结