本实用新型属于气缸技术领域，具体涉及一种直行程的气缸装置。
背景技术：
气缸是气压传动中将压缩气体的压力能转换为机械能的气动执行元件，气缸一般应用于印刷(张力控制)、半导体(点焊机、芯片研磨)、自动化控制、机器人等领域，一般工厂内许多工序都需要通过人工操作，一些产品在生产过程中需要进行下压工作，工人在城市间进行这项工作时会产生手酸、手累等现象，而一般的气缸装置虽然能实现半自动下压的功能，但是现有的气缸装置没有设置合理的结构使气缸在工作时保持稳定，无法判断压力的变化，固定不牢固，不能随时调节角度，不适用于工厂内一些需要保证一定精度的工序。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种直行程的气缸装置，旨在解决现有技术中缸在工作时保持不稳定，无法判断压力的变化，固定不牢固，不能随时调节角度，不适用于工厂内一些需要保证一定精度的工序等问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种直行程的气缸装置，包括气缸外筒，所述气缸外筒外侧面的底部固定安装有阀门，所述气缸外筒外侧面的顶部固定安装有压力表，所述气缸外筒的底端固定连接有加固板，所述加固板的一侧面固定连接有固定板，所述固定板的一侧面固定连接有活动轴，所述活动轴的内部通过支撑轴活动连接有固定轴，所述固定轴的底部固定连接有支撑底板。
为了使得该一种直行程的气缸装置达到顶力强的目的，作为本实用新型一种优选的，所述气缸外筒的内部设置有延伸杆，所述延伸杆的顶端固定连接有圆轴。
为了使得该一种直行程的气缸装置达到防脱落的目的，作为本实用新型一种优选的，所述圆轴的上表面固定连接有固定片，所述固定片的上表面固定连接有顶垫，所述顶垫的上表面设置有防滑纹。
为了使得该一种直行程的气缸装置达到固定稳定的目的，作为本实用新型一种优选的，所述加固板的数量为三个，三个所述加固板的内部均固定连接有加强筋，三个所述加固板均固定连接于气缸外筒的外表面。
为了使得该一种直行程的气缸装置达到固定牢固的目的，作为本实用新型一种优选的，所述支撑底板的上表面开设有螺栓孔，所述螺栓孔的数量为四个，四个所述螺栓孔以矩形阵列的形式开设于支撑底板的上表面。
为了使得该一种直行程的气缸装置达到便于进出气体的目的，作为本实用新型一种优选的，所述气缸外筒外侧面的底部固定连接有输入软管，所述输入软管的一端固定连接有连接端，所述软管的材质为橡胶。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该直行程的气缸装置，通过阀门的设置，在使用过程中，当该装置处于难以出气时，可调节阀门进行放气，保障了该装置能够正常，通过压力表的设置，在使用过程中，可通过压力表观看气缸外筒内部的压力，进一步来判断该装置的顶力，通过加固板和加强筋的配合设置，在使用过程中，使得本实用新型起到固定稳定的作用，保证了该装置的使用寿命。
2、该直行程的气缸装置，通过固定板、活动轴、支撑轴、固定轴和支撑底板的配合设置，在使用过程中，活动轴通过支撑轴可将固定轴进行转动，进一步将支撑底板进行角度调节，通过螺栓孔的设置，在使用过程中，使得该直行程的气缸装置起到固定牢固的作用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型中的第一视角结构示意图；
图2为本实用新型中的第二视角结构示意图；
图3为本实用新型中的第三视角结构示意图；
图4为本实用新型中的俯视结构示意图；
图5为本实用新型的图2中a处放大结构示意图；
图6为本实用新型的图3中b处放大结构示意图。
图中：1、气缸外筒；2、阀门；3、压力表；4、加固板；5、固定板；6、活动轴；7、支撑轴；8、固定轴；9、支撑底板；10、延伸杆；11、圆轴；12、固定片；13、顶垫；14、螺栓孔；15、输入软管；16、连接端；17、加强筋。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-6，本实用新型提供以下技术方案：一种直行程的气缸装置，包括气缸外筒1，气缸外筒1外侧面的底部固定安装有阀门2，气缸外筒1外侧面的顶部固定安装有压力表3，气缸外筒1的底端固定连接有加固板4，加固板4的一侧面固定连接有固定板5，固定板5的一侧面固定连接有活动轴6，活动轴6的内部通过支撑轴7活动连接有固定轴8，固定轴8的底部固定连接有支撑底板9。
在本实用新型的具体实施例中，通过阀门2的设置，在使用过程中，当该装置处于难以出气时，可调节阀门2进行放气，保障了该装置能够正常，通过压力表3的设置，在使用过程中，可通过压力表3观看气缸外筒1内部的压力，进一步来判断该装置的顶力，通过加固板4和加强筋17的配合设置，在使用过程中，使得本实用新型起到固定稳定的作用，保证了该装置的使用寿命，通过固定板5、活动轴6、支撑轴7、固定轴8和支撑底板9的配合设置，在使用过程中，活动轴6通过支撑轴7可将固定轴8进行转动，进一步将支撑底板9进行角度调节。
具体的，气缸外筒1的内部设置有延伸杆10，延伸杆10的顶端固定连接有圆轴11。
本实施例中：通过延伸杆10和圆轴11的配合设置，在使用过程中，使得该直行程的气缸装置起到顶力强的作用。
具体的，圆轴11的上表面固定连接有固定片12，固定片12的上表面固定连接有顶垫13，顶垫13的上表面设置有防滑纹。
本实施例中：通过固定片12和顶垫13的配合设置，在使用过程中，使得该直行程的气缸装置起到防脱落的作用。
具体的，加固板4的数量为三个，三个加固板4的内部均固定连接有加强筋17，三个加固板4均固定连接于气缸外筒1的外表面。
本实施例中：通过加强筋17的设置，在使用过程中，使得该直行程的气缸装置起到固定稳定的作用。
具体的，支撑底板9的上表面开设有螺栓孔14，螺栓孔14的数量为四个，四个螺栓孔14以矩形阵列的形式开设于支撑底板9的上表面。
本实施例中：通过螺栓孔14的设置，在使用过程中，使得该直行程的气缸装置起到固定牢固的作用。
具体的，气缸外筒1外侧面的底部固定连接有输入软管15，输入软管15的一端固定连接有连接端16，软管15的材质为橡胶。
本实施例中：通过输入软管15和连接端16的配合设置，在使用过程中，使得该直行程的气缸装置起到便于进出气体的作用。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
本实用新型的工作原理及使用流程：该直行程的气缸装置在使用时，通过阀门2的设置，在使用过程中，当该装置处于难以出气时，可调节阀门2进行放气，保障了该装置能够正常，通过压力表3的设置，在使用过程中，可通过压力表3观看气缸外筒1内部的压力，进一步来判断该装置的顶力，通过加固板4和加强筋17的配合设置，在使用过程中，使得本实用新型起到固定稳定的作用，保证了该装置的使用寿命，通过固定板5、活动轴6、支撑轴7、固定轴8和支撑底板9的配合设置，在使用过程中，活动轴6通过支撑轴7可将固定轴8进行转动，进一步将支撑底板9进行角度调节，通过固定片12和顶垫13的配合设置，在使用过程中，使得该直行程的气缸装置起到防脱落的作用，通过延伸杆10和圆轴11的配合设置，在使用过程中，使得该直行程的气缸装置起到顶力强的作用，通过螺栓孔14的设置，在使用过程中，使得该直行程的气缸装置起到固定牢固的作用，通过输入软管15和连接端16的配合设置，在使用过程中，使得该直行程的气缸装置起到便于进出气体的作用。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种直行程的气缸装置，包括气缸外筒(1)，其特征在于：所述气缸外筒(1)外侧面的底部固定安装有阀门(2)，所述气缸外筒(1)外侧面的顶部固定安装有压力表(3)，所述气缸外筒(1)的底端固定连接有加固板(4)，所述加固板(4)的一侧面固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)的一侧面固定连接有活动轴(6)，所述活动轴(6)的内部通过支撑轴(7)活动连接有固定轴(8)，所述固定轴(8)的底部固定连接有支撑底板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种直行程的气缸装置，其特征在于：所述气缸外筒(1)的内部设置有延伸杆(10)，所述延伸杆(10)的顶端固定连接有圆轴(11)。
3.根据权利要求2所述的一种直行程的气缸装置，其特征在于：所述圆轴(11)的上表面固定连接有固定片(12)，所述固定片(12)的上表面固定连接有顶垫(13)，所述顶垫(13)的上表面设置有防滑纹。
4.根据权利要求1所述的一种直行程的气缸装置，其特征在于：所述加固板(4)的数量为三个，三个所述加固板(4)的内部均固定连接有加强筋(17)，三个所述加固板(4)均固定连接于气缸外筒(1)的外表面。
5.根据权利要求1所述的一种直行程的气缸装置，其特征在于：所述支撑底板(9)的上表面开设有螺栓孔(14)，所述螺栓孔(14)的数量为四个，四个所述螺栓孔(14)以矩形阵列的形式开设于支撑底板(9)的上表面。
6.根据权利要求1所述的一种直行程的气缸装置，其特征在于：所述气缸外筒(1)外侧面的底部固定连接有输入软管(15)，所述输入软管(15)的一端固定连接有连接端(16)，所述软管(15)的材质为橡胶。
技术总结