本申请涉及轮毂或车体漆膜试验技术领域，具体涉及一种漆膜损耗试验装置。
背景技术：
洗车机是新一代汽车清洗工具，洗车机有的使用高压水枪，有的是用刷子。汽车在行驶的过程中与空气摩擦，会附着在车漆表面很多灰尘，时间长了会形成一种膜，这个膜会对车漆造成持续伤害，高压水是冲不掉这层膜的。带刷子的洗车机，刷子可以均匀的把这个膜打掉，刷子都是高复合材料，会对整车表面和轮毂表面油漆造成不同程度的伤害。现有试验设备不能模拟刷子对轮毂或车体表面油漆的损害，不能满足轮毂或车体漆膜性能试验的需要。
技术实现要素：
本申请实施例提供了一种漆膜损耗试验装置，可解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：
本实用新型提供了一种漆膜损耗试验装置，包括电机、联轴器、旋转轴、毛刷、支架，所述电机固定在所述支架上，所述电机的输出轴通过联轴器连接所述旋转轴，所述旋转轴可旋转地固定在所述支架上；所述旋转轴上固定设置有毛刷；所述支架上设置有试验块支撑板，所述试验块支撑板上设置有试验块定位槽；所述毛刷可以刷到试验块的表面。
在一些实施例中，所述毛刷为圆筒形毛刷。
在一些实施例中，所述支架包括四个支柱、上横板、下横板、电机固定板，四个所述支柱的上端固定两个相互平行的上横板，四个支柱的下部固定两个相互平行的下横板，所述上横板和所述下横板垂直；所述试验块支撑板的两端分别固定在两个所述下横板上；两个所述上横板上分别固定一个轴承座；在所述上横板上固定电机固定板，所述电机固定在所述电机固定板上，所述旋转轴的两端套设有轴套，所述旋转轴通过所述轴套和所述轴承座配合固定在所述支架上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
本实用新型提供了一种漆膜损耗试验装置，包括电机、联轴器、旋转轴、毛刷、支架，通过电机带动旋转轴旋转，旋转轴带动毛刷刷试验轮毂的表面，可以模拟刷子对轮毂或车体表面油漆的损害，结构简单，取放轮毂或车体样块方便，提高了试验效率，具有很高的推广价值。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请一种漆膜损耗试验装置的主视结构图。
图2是本申请一种漆膜损耗试验装置的俯视结构图（无毛刷）。
图3是本申请一种漆膜损耗试验装置的立体结构图（无毛刷）。
图4是本申请一种漆膜损耗试验装置的毛刷结构示意图。
其中：1-电机、2-联轴器、3-旋转轴、4-毛刷、5-支架、6-支柱、7-上横板、8-下横板、9-电机固定板、10-轴套、11-轴承座、12-试验块支撑板、13-试验块定位槽、14-连接键、15-螺栓、16-螺栓孔。
具体实施方式
本申请的说明书和权利要求书及所述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”和“第四”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
实施例1：
结合说明书附图1-4，本申请实施例1中提供了一种漆膜损耗试验装置，包括电机1、联轴器2、旋转轴3、毛刷4、支架5。
如图1-3所示，所述支架5包括四个支柱6、上横板7、下横板8、电机固定板9、试验块支撑板12。如图1中所示，所述支柱为角钢，所述电机固定板为两个并排设置的角钢。四个所述支柱6的上端通过焊接固定两个相互平行的上横板7，四个支柱6的下部通过焊接固定两个相互平行的下横板8，所述上横板7和所述下横板8垂直。所述电机1固定在所述支架5上，如图1中所示，在所述上横板7上在所述支架5的外侧通过焊接固定电机固定板9，所述电机1通过螺栓15和螺栓孔16的配合固定在所述电机固定板9上。所述电机1的输出轴通过联轴器2连接所述旋转轴3，所述电机1可以带动旋转轴3自由旋转，如图1中所示，联轴器2的两部分通过螺栓15固定在一起，联轴器2通过两个连接键14分别与电机1的输出轴和所述旋转轴3上的凹槽相配合将所述电机1的输出轴和所述旋转轴3固定连接。所述旋转轴3可旋转地固定在所述支架5上，如图1-3中所示，两个所述上横板7上分别固定一个轴承座11，通过螺栓15与轴承座11和上横板7上开设的螺栓孔16相配合将轴承座11固定在所述上横板7上，所述旋转轴3的两端套设有轴套10，所述旋转轴3通过所述轴套10和所述轴承座11配合支撑固定在所述支架上。所述轴套10与所述轴承座11采用过盈配合，而与旋转轴3采用间隙配合，旋转轴3相对所述轴套10转动。
所述旋转轴3上固定设置有毛刷4，所述毛刷4通过过盈或键连接安装于旋转轴3上。如图4中所示，所述毛刷4为圆筒形毛刷，所述毛刷4可以刷到试验块的表面。所述支架5上设置有试验块支撑板12，如图2-3中所示，所述试验块支撑板12的两端分别固定在两个所述下横板8上。所述试验块支撑板12上设置有试验块定位槽13，将轮毂放置在所述试验块定位槽13内，所述毛刷可以刷到所述轮毂的轮辐或者车体样块表面的漆膜。
在使用本漆膜损耗试验装置时，将轮毂或车体样块放置在试验块定位槽上进行定位，打开电机1的开关，电机1通过联轴器2带动旋转轴3旋转，旋转轴3带动毛刷4刷到所述轮毂的轮辐表面或者车体样块的漆膜，通过计时和观察磨损情况进行分析，模拟刷子对轮毂或车体表面油漆的损害。本实施例的一种漆膜损耗试验装置，结构简单，取放轮毂或车体样块方便，提高了试验效率，具有很高的推广价值。
以上对本申请实施例进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。
1.一种漆膜损耗试验装置，其特征在于，包括电机、联轴器、旋转轴、毛刷、支架，所述电机固定在所述支架上，所述电机的输出轴通过联轴器连接所述旋转轴，所述旋转轴可旋转地固定在所述支架上；所述旋转轴上固定设置有毛刷；所述支架上设置有试验块支撑板，所述试验块支撑板上设置有试验块定位槽；所述毛刷可以刷到试验块的表面。
2.根据权利要求1中所述的一种漆膜损耗试验装置，其特征在于，所述毛刷为圆筒形毛刷。
3.根据权利要求1中所述的一种漆膜损耗试验装置，其特征在于，所述支架包括四个支柱、上横板、下横板、电机固定板，四个所述支柱的上端固定两个相互平行的上横板，四个支柱的下部固定两个相互平行的下横板，所述上横板和所述下横板垂直；所述试验块支撑板的两端分别固定在两个所述下横板上；两个所述上横板上分别固定一个轴承座；在所述上横板上固定电机固定板，所述电机固定在所述电机固定板上，所述旋转轴的两端套设有轴套，所述旋转轴通过所述轴套和所述轴承座配合固定在所述支架上。
技术总结