本实用新型涉及改性铵油炸药冷却技术领域，具体为一种凉药螺旋热水槽装置。
背景技术：
螺旋凉药机主要是靠螺旋叶片夹套层内通冷水或冷冻水的方式进行热交换，使生产出来的炸药迅速降温，以达到冷却效果。其容易实现上下设备的对接和自动控制，但由于热交换面积小，凉药的效果差，且耗水量大，大大增加了能耗，且难以达到凉药目的。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种凉药螺旋热水槽装置，解决了现有螺旋凉药设备冷却效果有限、能耗高的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种凉药螺旋热水槽装置，包括螺旋槽体，所述螺旋槽体的底部固设有固定支座，所述螺旋槽体的内腔可转动安装有螺旋轴，所述螺旋轴的表面一体成型设置有多个空心楔形冷却片，所述螺旋槽体的一侧壁可转动安装有空心轴，该空心轴的一侧与螺旋轴的一侧连通，所述空心轴的另一侧延伸至螺旋槽体的外部，所述螺旋轴的另一端与螺旋槽体的内壁连通。
所述螺旋槽体的底部设置有冷却塔，所述冷却塔的出水端通过一水管连接在所述空心轴的轴心处，所述水管上设置有水泵。
所述螺旋槽体的一侧壁固设有一电机，所述电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述空心轴的外壁安装有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮之间通过传送带传动连接。
所述螺旋槽体的内壁一体成型设置有多个空心吸热片，所述螺旋槽体的底部安装有回水管，该回水管的底部与冷却塔的顶部连通。
优选的，所述空心吸热片与所述空心楔形冷却片呈错峰交错分布。
优选的，所述空心楔形冷却片的顶部连接有空心管，该空心管与空心楔形冷却片连通，所述空心管远离空心楔形冷却片的一侧连接有可与空心吸热片接触的防粘刷。
优选的，所述空心轴与螺旋槽体的贯穿处套设有密封圈，所述螺旋轴与螺旋槽体的接触处设置有防水密封垫。
优选的，所述螺旋槽体的一侧壁固设有斜撑体，所述斜撑体的一端套设在所述水管的外壁上。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种凉药螺旋热水槽装置。具备以下有益效果：
该凉药螺旋热水槽装置，通过在现有螺旋冷却机构上，进行了大量的改进，改进后的空心螺旋轴与螺旋槽体连通，从而使得冷却水不仅可进入螺旋轴内，还可以顺流而下进入螺旋槽体的内部，并且螺旋槽体的内壁设置有多个连通的空心吸热片，同样可以充入冷却水，从而大大增加了原料与冷却水的接触面积，显著的改善了凉药效果，冷却效果大为提升；并且该装置配备有水循环管路，冷热水可交替循环使用，从而大大减少了能耗。
附图说明
图1为本实用新型结构正视图；
图2为本实用新型螺旋槽体结构俯剖图；
图3为本实用新型螺旋轴结构俯剖图；
图4为本实用新型传送带结构侧视图。
图中：1、螺旋槽体；101、空心吸热片；1011、固定支座；2、螺旋轴；3、空心楔形冷却片；4、空心轴；5、冷却塔；6、水管；7、水泵；8、电机；9、第一齿轮；10、第二齿轮；11、传送带；12、回水管；13、空心管；14、防粘刷；15、密封圈；16、防水密封垫；17、斜撑体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种凉药螺旋热水槽装置，包括螺旋槽体1，螺旋槽体1自带进料口与排料口，需要说明的是，排料口与进料口均不与螺旋槽体1的夹层连通，而是直通螺旋槽体1的内腔中，从而防止溢水。
如图1-3所示，螺旋槽体1的底部固设有固定支座1011，螺旋槽体1的内腔可转动安装有螺旋轴2，螺旋轴2的表面一体成型设置有多个空心楔形冷却片3，螺旋槽体1的一侧壁可转动安装有空心轴4，该空心轴4的一侧与螺旋轴2的一侧连通，空心轴4的另一侧延伸至螺旋槽体1的外部，螺旋轴2的另一端与螺旋槽体1的内壁连通。
如图1所示，螺旋槽体1的底部设置有冷却塔5，冷却塔5内的容量至少为螺旋槽体1以及螺旋轴2的腔体容积之和的3-5倍，从而可使得热水能够有充分时间与空间在冷却塔5内冷却，冷却塔5的出水端通过一水管6连接在空心轴4的轴心处，水管6不跟随空心轴4转动，且水管6与空心轴4的接触处需做防水处理，螺旋槽体1的一侧壁固设有斜撑体17，斜撑体17的一端套设在水管6的外壁上，斜撑体17可对水管6起到固定作用，水管6上设置有水泵7。
如图2-3所示，空心轴4与螺旋槽体1的贯穿处套设有密封圈15，设置密封圈15，起到密封的作用，螺旋轴2与螺旋槽体1的接触处设置有防水密封垫16，设置防水密封垫16，起到防水的目的。
如图4所示，螺旋槽体1的一侧壁固设有一电机8，电机8的输出端固定连接有第一齿轮9，空心轴4的外壁安装有第二齿轮10，第一齿轮9与第二齿轮10之间通过传送带11传动连接。
如图1-3所示，螺旋槽体1的内壁一体成型设置有多个空心吸热片101，空心吸热片101与空心楔形冷却片3呈错峰交错分布，因此可避免两者产生干涉，螺旋槽体1的底部安装有回水管12，该回水管12的底部与冷却塔5的顶部连通。
如图2所示，空心楔形冷却片3的顶部连接有空心管13，该空心管13与空心楔形冷却片3连通，空心管13远离空心楔形冷却片3的一侧连接有可与空心吸热片101接触的防粘刷14，为了防止原料粘粘在空心吸热片101上，可通过转动的防粘刷14对空心吸热片101的表面进行刷动，从而防止原料粘粘的现象。
使用时，首先通过螺旋槽体1顶部的进料口将原料导入至螺旋槽体1内，然后同步启动电机8以及水泵7，通过水泵7将冷却塔5内的冷水途径水管6输送至空心轴4内，继而进入螺旋轴2内，冷水可以充满各个空心楔形冷却片3，进一步的，冷水通过螺旋轴2还可进入螺旋槽体1的内腔夹层内，然后充满各个空心吸热片101内，通过电机8可带动第一齿轮9转动，继而通过传送带11的传动作用，带动第二齿轮10以及空心轴4转动，最终可带动螺旋轴2转动，在螺旋轴2的转动过程中，可将原料进行混合并推动原料在螺旋槽体1内输送，原料在输送过程中，可充分与空心吸热片101以及空心楔形冷却片3接触，从而对原料进行充分冷却降温，最终经过降温后的原料通过螺旋槽体1底部的排料口排出。
通过螺旋槽体1底部的回水管12可将螺旋槽体1内夹层中的水以及螺旋轴2内的水自行排出至冷却塔5内(借助于重力作用)，这部分吸热后的水经过在冷却塔5内重新冷却后，可再次通过水泵7以及水管6重新输入空心轴4内，从而实现了循环冷却的目的。
综上所述，该凉药螺旋热水槽装置，通过在现有螺旋冷却机构上，进行了大量的改进，改进后的空心螺旋轴2与螺旋槽体1连通，从而使得冷却水不仅可进入螺旋轴2内，还可以顺流而下进入螺旋槽体1的内部，并且螺旋槽体1的内壁设置有多个连通的空心吸热片101，同样可以充入冷却水，从而大大增加了原料与冷却水的接触面积，显著的改善了凉药效果，冷却效果大为提升；并且该装置配备有水循环管路，冷热水可交替循环使用，从而大大减少了能耗。
需要说明的是，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，其控制原理、内部结构以及控制开关方式等均为现有技术的常规手段，此处直接引用，不做赘述，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种凉药螺旋热水槽装置，其特征在于：包括螺旋槽体(1)，所述螺旋槽体(1)的底部固设有固定支座(1011)，所述螺旋槽体(1)的内腔可转动安装有螺旋轴(2)，所述螺旋轴(2)的表面一体成型设置有多个空心楔形冷却片(3)，所述螺旋槽体(1)的一侧壁可转动安装有空心轴(4)，该空心轴(4)的一侧与螺旋轴(2)的一侧连通，所述空心轴(4)的另一侧延伸至螺旋槽体(1)的外部，所述螺旋轴(2)的另一端与螺旋槽体(1)的内壁连通；
所述螺旋槽体(1)的底部设置有冷却塔(5)，所述冷却塔(5)的出水端通过一水管(6)连接在所述空心轴(4)的轴心处，所述水管(6)上设置有水泵(7)；
所述螺旋槽体(1)的一侧壁固设有一电机(8)，所述电机(8)的输出端固定连接有第一齿轮(9)，所述空心轴(4)的外壁安装有第二齿轮(10)，所述第一齿轮(9)与第二齿轮(10)之间通过传送带(11)传动连接；
所述螺旋槽体(1)的内壁一体成型设置有多个空心吸热片(101)，所述螺旋槽体(1)的底部安装有回水管(12)，该回水管(12)的底部与冷却塔(5)的顶部连通。
2.根据权利要求1所述的一种凉药螺旋热水槽装置，其特征在于：所述空心吸热片(101)与所述空心楔形冷却片(3)呈错峰交错分布。
3.根据权利要求1所述的一种凉药螺旋热水槽装置，其特征在于：所述空心楔形冷却片(3)的顶部连接有空心管(13)，该空心管(13)与空心楔形冷却片(3)连通，所述空心管(13)远离空心楔形冷却片(3)的一侧连接有可与空心吸热片(101)接触的防粘刷(14)。
4.根据权利要求1所述的一种凉药螺旋热水槽装置，其特征在于：所述空心轴(4)与螺旋槽体(1)的贯穿处套设有密封圈(15)，所述螺旋轴(2)与螺旋槽体(1)的接触处设置有防水密封垫(16)。
5.根据权利要求1所述的一种凉药螺旋热水槽装置，其特征在于：所述螺旋槽体(1)的一侧壁固设有斜撑体(17)，所述斜撑体(17)的一端套设在所述水管(6)的外壁上。
技术总结