本实用新型涉及金属矿筛选技术领域，具体为一种金属矿采矿用筛选装置。
背景技术：
金属矿，一般指经冶炼可以从中提取金属元素的矿产，开采金属矿后需要将金属矿进行筛选分工处理，现有的筛选装置，在使用时，由于金属矿的体积大小不一，造成筛选装置中筛选网经常出现堵塞，出现堵塞的情况，就必须停止筛选对其进行清理，才可以继续进行筛选，此种方式不仅工作效率低下，且不能对金属矿进行多层筛选，鉴于此，我们提出一种金属矿采矿用筛选装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种金属矿采矿用筛选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种金属矿采矿用筛选装置，包括条形的支撑板，所述支撑板的上表面设有支架，所述支架的右侧且位于支撑板的上表面设有筛选仓，所述筛选仓的内部空间设有与外界相连通的筛选腔，所述筛选仓的顶端设有进料斗，且所述进料斗与筛选腔内部空间相互为连通状态，所述筛选腔的内部腔室设有振动筛选机构，所述振动筛选机构包括设置在支架顶部的振动电机，所述振动筛选机构还包括设置在筛选腔内部的第一滤网和第二滤网，且所述第一滤网位于第二滤网的上方，所述第一滤网和第二滤网靠近振动电机的一端设有连接件，且所述振动电机的输出轴与连接件固定连接，所述第一滤网和第二滤网伸出筛选腔的一端分别紧密焊接有卡扣，所述筛选腔内部空间还设有翻转机构，所述翻转机构包括设置在支撑板上表面的旋转电机，且所述旋转电机位于筛选仓的右侧，所述翻转机构包括设置在筛选腔内部两个相同尺寸的旋转轴，两个所述旋转轴分别位于第一滤网和第二滤网的上方，所述旋转轴上设有三个相同尺寸且呈环状等间距分布的翻转板，两个所述旋转轴的右端分别设有转轴，所述转轴上远离筛选仓的一侧分别紧密焊接有凸块，两个所述转轴之间还设有传动带，所述筛选仓左右两侧的侧壁上且分布在第一滤网和第二滤网的末端分别设有第一出料口和第二出料口，且所述第一出料口和第二出料口与筛选腔内部腔室相连通，所述筛选仓的底端还设有第三出料口。
优选的，所述支撑板的下表面设有四个相同长度的支撑柱。
优选的，所述第一滤网和第二滤网的左端分别与连接件的右端紧密焊接。
优选的，所述筛选仓的右侧壁上设有两个相同尺寸的凹槽，且所述第一滤网和第二滤网的右端分别通过卡扣穿过凹槽与筛选仓的右侧壁卡接。
优选的，所述筛选腔的左侧腔壁上开设有两个相同孔径的圆孔，且所述旋转轴的左端位于该圆孔内部，且所述旋转轴的左端可以在该圆孔内部自由转动。
优选的，所述旋转电机输出轴与靠近支撑板一侧的凸块固定连接。
优选的，所述转轴的外表面与传动带的内侧壁上分别设有相同规格的齿轮，且所述转轴上的齿轮与传动带上的齿轮啮合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该金属矿采矿用筛选装置，通过在筛选仓内部设置的振动筛选机构，可通过第一滤网和第二滤网对放入筛选腔内部的金属矿进行分层多次筛选，使筛选出来的金属矿可以进行细分，以便于后期加工，进而有利于金属矿开采时筛选使用。
2、该金属矿采矿用筛选装置，通过在第一滤网和第二滤网上设置的翻转机构，可利用翻转板对第一滤网和第二滤网上的金属矿进行旋转翻动，使第一滤网和第二滤网上的金属矿在振动筛选的同时，可避免出现堵塞的情况，进而有利于提高金属矿筛选的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型中筛选仓的结构示意图；
图3为本实用新型中振动筛选机构的结构示意图；
图4为本实用新型中翻转机构的结构示意图。
图中各个标号意义为：
1、支撑板；11、支架；12、支撑柱；
2、筛选仓；20、筛选腔；21、进料斗；22、振动筛选机构；220、振动电机；221、第一滤网；222、第二滤网；223、连接件；224、卡扣；23、翻转机构；230、旋转电机；231、旋转轴；2311、翻转板；232、转轴；2321、凸块；233、传动带；24、第一出料口；25、第二出料口；26、第三出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
一种金属矿采矿用筛选装置，包括条形的支撑板1，支撑板1的上表面设有支架11，支架11的右侧且位于支撑板1的上表面设有筛选仓2，筛选仓2的内部空间设有与外界相连通的筛选腔20，筛选仓2的顶端设有进料斗21，且进料斗21与筛选腔20内部空间相互为连通状态，筛选腔20的内部腔室设有振动筛选机构22，振动筛选机构22包括设置在支架11顶部的振动电机220，振动筛选机构22还包括设置在筛选腔20内部的第一滤网221和第二滤网222，且第一滤网221位于第二滤网222的上方，第一滤网221和第二滤网222倾斜设置在筛选腔20中，以便于堆积在第一滤网221和第二滤网222上的矿进行下料。第一滤网221和第二滤网222靠近振动电机220的一端设有连接件223，且振动电机220的输出轴与连接件223固定连接，第一滤网221和第二滤网222伸出筛选腔20的一端分别紧密焊接有卡扣224，筛选腔20内部空间还设有翻转机构23，翻转机构23包括设置在支撑板1上表面的旋转电机230，且旋转电机230位于筛选仓2的右侧，翻转机构23包括设置在筛选腔20内部两个相同尺寸的旋转轴231，两个旋转轴231分别位于第一滤网221和第二滤网222的上方，且旋转轴231倾斜置于筛选腔20中，倾斜度与第一滤网221和第二滤网222的倾斜度相同。旋转轴231上设有三个相同尺寸且呈环状等间距分布的翻转板2311，两个旋转轴231的右端分别设有转轴232，转轴232上远离筛选仓2的一侧分别紧密焊接有凸块2321，两个转轴232之间还设有传动带233，筛选仓2左右两侧的侧壁上且分布在第一滤网221和第二滤网222的末端分别设有第一出料口24和第二出料口25，且第一出料口24和第二出料口25与筛选腔20内部腔室相连通，筛选仓2的底端还设有第三出料口26。
本实施例中，支撑板1的下表面设有四个相同长度的支撑柱12，支撑柱12的设置，可增加第二出料口25以及第三出料口26与地面之间的距离，以便于下料。
除此之外，第一滤网221和第二滤网222的左端分别与连接件223的右端紧密焊接，通过连接件223将第一滤网221和第二滤网222固定连接在一起，以便于利用一个振动电机220带动两个滤网进行振动筛选。
进一步地，筛选仓2的右侧壁上设有两个相同尺寸的凹槽，且第一滤网221和第二滤网222的右端分别通过卡扣224穿过凹槽与筛选仓2的右侧壁卡接，通过设置的卡扣224，可避免第一滤网221和第二滤网222在振动时，第一滤网221和第二滤网222脱离筛选腔20的腔壁。
再进一步地，筛选腔20的左侧腔壁上开设有两个相同孔径的圆孔，且旋转轴231的左端位于该圆孔内部，且旋转轴231的左端可以在该圆孔内部自由转动，以便于旋转电机230带动旋转轴231在筛选腔20中进行转动。
具体的，旋转电机230输出轴与靠近支撑板1一侧的凸块2321固定连接，进而使旋转电机230通过凸块2321带动转轴232进行转动。
值得注意的是，转轴232的外表面与传动带233的内侧壁上分别设有相同规格的齿轮，且转轴232上的齿轮与传动带233上的齿轮啮合，通过传动带233以及齿轮的设置，能够在旋转电机230带动一个转轴232进行转动的同时，通过齿轮与传动带233带动上端的转轴232进行转动，进而使筛选腔20中的两个旋转轴231进行转动，进一步带动旋转轴231上的翻转板2311对筛选仓2中的矿进行翻转，避免堵塞。
值得说明的是，振动电机220和旋转电机230为现有的常规技术，本实用新型中不再赘述。
本实施例的金属矿采矿用筛选装置在使用时，先将需要筛选的金属矿从进料斗21处放入筛选腔20中，再将振动电机220和旋转电机230接通外界电源，并使其进行工作，由振动电机220通过连接件223带动筛选腔20中的第一滤网221和第二滤网222上的金属矿进行振动筛选，与此同时，利用旋转电机230带动转轴232进行转动，由转轴232上的齿轮及传动带233带动另一个转轴232进行转动，进而使旋转轴231进行旋转，接着，由旋转轴231带动翻转板2311对筛选腔20中的金属矿进行旋转翻动，避免第一滤网221和第二滤网222上的金属矿在振动筛选的同时出现堵塞的情况，第一滤网221和第二滤网222上的金属矿在振动筛选一段时间后，体积大的金属矿从第一滤网221左侧的第一出料口24进行下料，其次，体积中等的金属矿从第二滤网222右侧的第二出料口25进行下料，最后细碎的金属矿由第三出料口进行下料，筛选完成对筛分出的不同金属矿进行收集处理，再将振动电机220和旋转电机230关闭即可。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种金属矿采矿用筛选装置，包括条形的支撑板(1)，所述支撑板(1)的上表面设有支架(11)，所述支架(11)的右侧且位于支撑板(1)的上表面设有筛选仓(2)，其特征在于：所述筛选仓(2)的内部空间设有与外界相连通的筛选腔(20)，所述筛选仓(2)的顶端设有进料斗(21)，且所述进料斗(21)与筛选腔(20)内部空间相互为连通状态，所述筛选腔(20)的内部腔室设有振动筛选机构(22)，所述振动筛选机构(22)包括设置在支架(11)顶部的振动电机(220)，所述振动筛选机构(22)还包括设置在筛选腔(20)内部的第一滤网(221)和第二滤网(222)，且所述第一滤网(221)位于第二滤网(222)的上方，所述第一滤网(221)和第二滤网(222)靠近振动电机(220)的一端设有连接件(223)，且所述振动电机(220)的输出轴与连接件(223)固定连接，所述第一滤网(221)和第二滤网(222)伸出筛选腔(20)的一端分别紧密焊接有卡扣(224)，所述筛选腔(20)内部空间还设有翻转机构(23)，所述翻转机构(23)包括设置在支撑板(1)上表面的旋转电机(230)，且所述旋转电机(230)位于筛选仓(2)的右侧，所述翻转机构(23)包括设置在筛选腔(20)内部两个相同尺寸的旋转轴(231)，两个所述旋转轴(231)分别位于第一滤网(221)和第二滤网(222)的上方，所述旋转轴(231)上设有三个相同尺寸且呈环状等间距分布的翻转板(2311)，两个所述旋转轴(231)的右端分别设有转轴(232)，所述转轴(232)上远离筛选仓(2)的一侧分别紧密焊接有凸块(2321)，两个所述转轴(232)之间还设有传动带(233)，所述筛选仓(2)左右两侧的侧壁上且分布在第一滤网(221)和第二滤网(222)的末端分别设有第一出料口(24)和第二出料口(25)，且所述第一出料口(24)和第二出料口(25)与筛选腔(20)内部腔室相连通，所述筛选仓(2)的底端还设有第三出料口(26)。
2.根据权利要求1所述的金属矿采矿用筛选装置，其特征在于：所述支撑板(1)的下表面设有四个相同长度的支撑柱(12)。
3.根据权利要求1所述的金属矿采矿用筛选装置，其特征在于：所述第一滤网(221)和第二滤网(222)的左端分别与连接件(223)的右端紧密焊接。
4.根据权利要求1所述的金属矿采矿用筛选装置，其特征在于：所述筛选仓(2)的右侧壁上设有两个相同尺寸的凹槽，且所述第一滤网(221)和第二滤网(222)的右端分别通过卡扣(224)穿过凹槽与筛选仓(2)的右侧壁卡接。
5.根据权利要求1所述的金属矿采矿用筛选装置，其特征在于：所述筛选腔(20)的左侧腔壁上开设有两个相同孔径的圆孔，且所述旋转轴(231)的左端位于该圆孔内部，且所述旋转轴(231)的左端可以在该圆孔内部自由转动。
6.根据权利要求1所述的金属矿采矿用筛选装置，其特征在于：所述旋转电机(230)输出轴与靠近支撑板(1)一侧的凸块(2321)固定连接。
7.根据权利要求1所述的金属矿采矿用筛选装置，其特征在于：所述转轴(232)的外表面与传动带(233)的内侧壁上分别设有相同规格的齿轮，且所述转轴(232)上的齿轮与传动带(233)上的齿轮啮合。
技术总结