本实用新型涉及环氧乙烷生产技术领域，具体为一种工业生产环氧乙烷节能利用装置。
背景技术：
环氧乙烷是一种有机化合物，是一种有毒的致癌物质，以前被用来制造杀菌剂。环氧乙烷易燃易爆，不易长途运输，因此有强烈的地域性。被广泛地应用于洗涤，制药，印染等行业。在化工相关产业可作为清洁剂的起始剂。第一步将乙烯和氯气通入水中，生成2-氯乙醇；第二步是用碱与2-氯乙醇反应，生成环氧乙烷。乙烯经次氯酸化生成氯乙醇，然后与氢氧化钙皂化生成环氧乙烷粗产品，再经分馏，制得环氧乙烷。
目前，在化工生产中，采购乙烯通常采用低温液相运输，在进入生产前需要加热升温，同时在环氧乙烷生产后需要降温储存，现有技术中的工业生产环氧乙烷往往单独设置降温装置对生产后的环氧乙烷予以储存，较为浪费能源。
因此提出一种工业生产环氧乙烷节能利用装置以解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种工业生产环氧乙烷节能利用装置，以解决上述背景技术中提出问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业生产环氧乙烷节能利用装置，包括反应器，所述反应器左端连通有液相乙烯管道，且反应器的右端连通有回流管，所述回流管远离反应器的一端连通有储存箱，所述液相乙烯管道设置有加热器，所述加热器的顶端固定有鼓风机，所述鼓风机的左端连通有第一螺旋管，所述第一螺旋管的内端与液相乙烯管道的外端固定，且所述第一螺旋管远离鼓风机的一端连通有连接管，所述连接管远离第一螺旋管的一端连通有分流管，所述分流管右端连通有第二螺旋管，所述第二螺旋管的内端与储存箱的外端固定，所述分流管顶端连通有输风管，且分流管顶壁对应输风管右侧的位置固定有挡板，所述输风管远离分流管的一端连通有冷凝管，所述冷凝管套设在回流管的外侧，且冷凝管的水平段顶端左侧连通有出风管。
优选的，所述鼓风机和加热器之间还设有隔热板，所述隔热板的顶端与鼓风机固定，所述隔热板的底端与加热器固定。
优选的，所述鼓风机和第一螺旋管之间还设有鼓风管，所述鼓风管的一端与鼓风机连通，且鼓风管的另一端与第一螺旋管连通。
优选的，所述储存箱对应第二螺旋管的外侧位置固定有保温壳，所述第二螺旋管的进口端和出口端均贯穿保温壳。
优选的，所述连接管和分流管均通过垫块与平面固定。
优选的，所述输风管与反应器外端固定。
本实用新型的有益效果是：
1、通过加入鼓风机，第一螺旋管和第二螺旋管等，启动鼓风机，空气进入第一螺旋管，第一螺旋管内的空气与液相乙烯换热，冷却后的空气进入第二螺旋管，对储存箱予以降温，有利于对环氧乙烷的保存，此外，换热后的液相乙烯温度升高，降低了加热器电能的消耗，无需对储存箱单独设置降温装置，有利于节约能源；
2、通过加入冷凝管，有利于加快分馏后环氧乙烷的冷凝，提高环氧乙烷的冷凝回收效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中a结构放大示意图；
图3为本实用新型冷凝管及回流管结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-反应器，2-液相乙烯管道，3-加热器，4-隔热板，5-鼓风机，6-鼓风管，7-第一螺旋管，8-连接管，9-分流管，10-挡板，11-输风管，12-回流管，13-冷凝管，14-出风管，15-储存箱，16-第二螺旋管，17-保温壳，18-垫块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种工业生产环氧乙烷节能利用装置，包括反应器1。反应器1左端连通有液相乙烯管道2；且反应器1的右端连通有回流管12，回流管12远离反应器1的一端连通有储存箱15。液相乙烯管道2设置有加热器3，加热器3外接有电源，加热器3的顶端固定有鼓风机5，鼓风机5外接有电源。鼓风机5的左端连通有第一螺旋管7，第一螺旋管7的内端与液相乙烯管道2的外端固定，且第一螺旋管7远离鼓风机5的一端连通有连接管8。连接管8远离第一螺旋管7的一端连通有分流管9，分流管9右端连通有第二螺旋管16。第二螺旋管16的内端与储存箱15的外端固定，储存箱15对应第二螺旋管16的外侧位置固定有保温壳17，第二螺旋管16的进口端和出口端均贯穿保温壳17。分流管9顶端连通有输风管11，输风管11与反应器1外端固定，提高了输风管11的稳定性。分流管9顶壁对应输风管11右侧的位置固定有挡板10，有利于将部分冷空气送入输风管11。输风管11远离分流管9的一端连通有冷凝管13，冷凝管13套设在回流管12的外侧；且冷凝管13的水平段顶端左侧连通有出风管14。
鼓风机5和加热器3之间还设有隔热板4，隔热板4的顶端与鼓风机5固定，隔热板4的底端与加热器3固定。鼓风机5和第一螺旋管7之间还设有鼓风管6，鼓风管6的一端与鼓风机5连通，且鼓风管6的另一端与第一螺旋管7连通。连接管8和分流管9均通过垫块18与平面固定。
实施例中的工作原理为：
温度较低的液相乙烯从液相乙烯管道2进入加热器3，变成气体后进入反应器1，生成并分馏后的环氧乙烷从回流管12流至储存箱15内储存，在此过程中，启动鼓风机5，空气从鼓风管6进入第一螺旋管7，第一螺旋管7内的常温空气与液相乙烯管道2内的低温液相乙烯换热，随后冷空气沿着连接管8进入分流管9，一部分冷空气在挡板10的作用下进入输风管11，随之进入与输风管11连通的冷凝管12，对分馏后的环氧乙烷予以冷凝，提高环氧乙烷的冷凝回收效率；另一部分冷空气进入第二螺旋管16，对储存箱15予以降温，有利于对环氧乙烷的保存，此外，换热后的液相乙烯温度升高，降低了加热器3对电能的消耗，无需对储存箱15单独设置降温装置，有利于节约能源。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
1.一种工业生产环氧乙烷节能利用装置，包括反应器(1)，其特征在于：所述反应器(1)左端连通有液相乙烯管道(2)，且反应器(1)的右端连通有回流管(12)，所述回流管(12)远离反应器(1)的一端连通有储存箱(15)，所述液相乙烯管道(2)设置有加热器(3)，所述加热器(3)的顶端固定有鼓风机(5)，所述鼓风机(5)的左端连通有第一螺旋管(7)，所述第一螺旋管(7)的内端与液相乙烯管道(2)的外端固定，且第一螺旋管(7)远离鼓风机(5)的一端连通有连接管(8)，所述连接管(8)远离第一螺旋管(7)的一端连通有分流管(9)，所述分流管(9)右端连通有第二螺旋管(16)，所述第二螺旋管(16)的内端与储存箱(15)的外端固定，所述分流管(9)顶端连通有输风管(11)，且分流管(9)顶壁对应输风管(11)右侧的位置固定有挡板(10)，所述输风管(11)远离分流管(9)的一端连通有冷凝管(13)，所述冷凝管(13)套设在回流管(12)的外侧，且冷凝管(13)的水平段顶端左侧连通有出风管(14)。
2.根据权利要求1所述的一种工业生产环氧乙烷节能利用装置，其特征在于：所述鼓风机(5)和加热器(3)之间还设有隔热板(4)，所述隔热板(4)的顶端与鼓风机(5)固定，所述隔热板(4)的底端与加热器(3)固定。
3.根据权利要求1所述的一种工业生产环氧乙烷节能利用装置，其特征在于：所述鼓风机(5)和第一螺旋管(7)之间还设有鼓风管(6)，所述鼓风管(6)的一端与鼓风机(5)连通，且鼓风管(6)的另一端与第一螺旋管(7)连通。
4.根据权利要求1所述的一种工业生产环氧乙烷节能利用装置，其特征在于：所述储存箱(15)对应第二螺旋管(16)的外侧位置固定有保温壳(17)，所述第二螺旋管(16)的进口端和出口端均贯穿保温壳(17)。
5.根据权利要求1所述的一种工业生产环氧乙烷节能利用装置，其特征在于：所述连接管(8)和分流管(9)均通过垫块(18)与平面固定。
6.根据权利要求1所述的一种工业生产环氧乙烷节能利用装置，其特征在于：所述输风管(11)与反应器(1)外端固定。
技术总结