本实用新型涉及pvc膜加工领域，特别地，涉及一种用于pvc贴合机的边料修整回收装置。
背景技术：
一般来说，pvc贴合机是将耐磨层、印刷层、托底层进行贴合压纹加工成pvc成品装饰膜后会进行裁切，以至于达到客户需要的宽度尺寸，裁切时会产生大量的边料。
目前，pvc贴合机上会设有裁切pvc膜用的刀片，但是这些刀片设置的不够灵活，导致调整起来不够方便，而且这些刀片不能应对各种厚度的pvc膜，导致可切割的种类比较少，另一方面，当边料被刀片裁切下来后会自然下垂堆积，工人需要定时对边料进行清理，费时又费力。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题，提供一种用于pvc贴合机的边料修整回收装置，以达到可灵活调整切割范围、可切割的种类多、能自动完成边料收集的目的。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种用于pvc贴合机的边料修整回收装置，包括机架，所述机架的两侧均安装有滑轨，两所述滑轨的端部均设有轴座，两所述轴座之间安装有穿过所述机架的丝杆，两所述滑轨上均活动安装有滑座，所述丝杆上套有两螺母，两所述螺母分别与两所述滑座固定连接，两所述轴座的外侧均设有与丝杆连接的手轮，两所述滑座上均安装有电机，两所述电机的输出轴上均安装有圆刀。
作为本实用新型的具体方案可以优选为：两所述滑座上均设有安装板，两所述安装板上均设有调节杆，两所述调节杆上均套设有美工刀。
作为本实用新型的具体方案可以优选为：所述机架的下方设有回收组件，所述回收组件包括料管、风机和集料筐，所述料管的一端与风机连接，所述料管的另一端与集料筐连接，所述料管的侧壁上开设有若干个进料口，若干个所述进料口上均安装有集料筒。
作为本实用新型的具体方案可以优选为：所述集料筒的口径由下到上逐渐变大。
作为本实用新型的具体方案可以优选为：所述集料筒的数量为两个。
作为本实用新型的具体方案可以优选为：两所述螺母中分别设有螺纹孔，其中一所述螺母的螺纹孔为左旋，另一所述螺母的螺纹孔为右旋，所述丝杆的前半截设有左旋螺纹，后半截设有右旋螺纹，所述左旋螺纹上安装有所述螺纹孔为左旋的螺母，所述右旋螺纹上安装有所述螺纹孔为右旋的螺母。
作为本实用新型的具体方案可以优选为：所述机架上设有引导组件，所述引导组件包括第一引导辊和第二引导辊。
本实用新型技术效果主要体现在以下方面：1、人们可以通过转动手轮来驱动丝杆旋转，间接地带动安装在电机输出轴上的圆刀发生位移，从而达到灵活调整切割范围的目的。2、圆刀可以应对各种厚度的pvc膜，既可以切割厚的pvc膜，也可以切割薄的pvc膜，切割种类多。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
附图标记：1、机架；2、滑轨；3、轴座；4、丝杆；5、滑座；6、螺母；7、手轮；8、电机；9、圆刀；10、安装板；11、调节杆；12、美工刀；13、料管；14、风机；15、集料筐；16、集料筒；17、第一引导辊；18、第二引导辊。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握，而不能理解为对本实用新型的限制。
一种用于pvc贴合机的边料修整回收装置，参考图1所示，本实用新型的一种用于pvc贴合机的边料修整回收装置，包括机架1，机架1的两侧均安装有滑轨2，两滑轨2的端部均设有轴座3，两轴座3之间安装有穿过机架1的丝杆4，两滑轨2上均活动安装有滑座5，丝杆4上套有两螺母6，两螺母6分别与两滑座5固定连接，两轴座3的外侧均设有与丝杆4连接的手轮7，两滑座5上均安装有电机8，两电机8的输出轴上均安装有圆刀9。
人们可以通过转动手轮7来驱动丝杆4旋转，间接地带动安装在电机8输出轴上的圆刀9发生位移，从而达到灵活调整切割范围的目的。圆刀9可以应对各种厚度的pvc膜，既可以切割厚的pvc膜，也可以切割薄的pvc膜，切割种类多。
两滑座5上均设有安装板10，两安装板10上均设有调节杆11，两调节杆11上均套设有美工刀12。美工刀12可以用来切割一些薄的pvc膜，而且用美工刀12切出来的pvc膜边缘更加平整，美工刀12套设在调节杆11上，人们不用美工刀12时只要把美工刀12转到适合位置便可，十分方便。
机架1的下方设有回收组件，回收组件包括料管13、风机14和集料筐15，料管13的一端与风机14连接，料管13的另一端与集料筐15连接，料管13的侧壁上开设有若干个进料口，若干个进料口上均安装有集料筒16。被裁切下来的边料自然下垂，由于边料被裁切下来后和线绳一般，人们只要把边料的头部放入到集料筒16中，在风机14的帮助下，边料会通过料管13到达集料筐15内，省时省力。
集料筒16的口径由下到上逐渐变大，该设计使得边料更容易放入到集料筒16内，并且集料筒16的数量为两个。
两螺母6中分别设有螺纹孔，其中一螺母6的螺纹孔为左旋，另一螺母6的螺纹孔为右旋，丝杆4的前半截设有左旋螺纹，后半截设有右旋螺纹，左旋螺纹上安装有螺纹孔为左旋的螺母6，右旋螺纹上安装有螺纹孔为右旋的螺母6。该设计使得当丝杆4顺时针旋转时，两螺母6能相互远离，反之当丝杆4逆时针旋转时，两螺母6能相互靠近。
机架1上设有引导组件，引导组件包括第一引导辊17和第二引导辊18。边料被裁切下来后会放入到第一引导辊17和第二引导辊18之间，第一引导辊17和第二引导辊18的存在保证了边料不会乱跑。
当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。
1.一种用于pvc贴合机的边料修整回收装置，包括机架，其特征是，所述机架的两侧均安装有滑轨，两所述滑轨的端部均设有轴座，两所述轴座之间安装有穿过所述机架的丝杆，两所述滑轨上均活动安装有滑座，所述丝杆上套有两螺母，两所述螺母分别与两所述滑座固定连接，两所述轴座的外侧均设有与丝杆连接的手轮，两所述滑座上均安装有电机，两所述电机的输出轴上均安装有圆刀。
2.如权利要求1所述的一种用于pvc贴合机的边料修整回收装置，其特征在于：两所述滑座上均设有安装板，两所述安装板上均设有调节杆，两所述调节杆上均套设有美工刀。
3.如权利要求1所述的一种用于pvc贴合机的边料修整回收装置，其特征在于：所述机架的下方设有回收组件，所述回收组件包括料管、风机和集料筐，所述料管的一端与风机连接，所述料管的另一端与集料筐连接，所述料管的侧壁上开设有若干个进料口，若干个所述进料口上均安装有集料筒。
4.如权利要求3所述的一种用于pvc贴合机的边料修整回收装置，其特征在于：所述集料筒的口径由下到上逐渐变大。
5.如权利要求3所述的一种用于pvc贴合机的边料修整回收装置，其特征在于：所述集料筒的数量为两个。
6.如权利要求1所述的一种用于pvc贴合机的边料修整回收装置，其特征在于：两所述螺母中分别设有螺纹孔，其中一所述螺母的螺纹孔为左旋，另一所述螺母的螺纹孔为右旋，所述丝杆的前半截设有左旋螺纹，后半截设有右旋螺纹，所述左旋螺纹上安装有所述螺纹孔为左旋的螺母，所述右旋螺纹上安装有所述螺纹孔为右旋的螺母。
7.如权利要求3所述的一种用于pvc贴合机的边料修整回收装置，其特征在于：所述机架上设有引导组件，所述引导组件包括第一引导辊和第二引导辊。
技术总结