一种便于安装具有多角度阻力检测的口罩检测设备的制作方法

    专利2022-07-11  114


    本发明涉及口罩检测技术领域,具体为一种便于安装具有多角度阻力检测的口罩检测设备。



    背景技术:

    医用口罩是戴在口鼻上用于过滤进出口鼻的空气,以达到阻挡有害气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的用具,特别是在新型冠状病毒的防控方面发挥着重要作用,面对疫情,口罩成了老百姓出行的必需品,在佩戴口罩呼吸时,口罩对空气流动具有一定的阻力,当阻力过大时,尤其是老年人、体弱病者、小孩和存在呼吸系统疾病的患者,如果长时间佩戴极易因缺氧出现头晕、胸闷等不适状况,严重时还会造成肺损伤。

    现有口罩呼吸阻力测试装置存在着一些不足之处,主要是无法对口罩阻力进行多角度检测,通常只由头模的鼻孔处进行吹吸气检测,而口罩各部位的阻力受工艺影响会有一定的差异,日常使用过程中由于每个人的脸型不同,且佩戴时习惯不同,因此人们佩戴口罩时吸气的部位与检测装置鼻孔所对应的位置可能并不相同,因此传统的检测装置无法对口罩的阻力的检测并不全面。



    技术实现要素:

    针对现有技术的不足,本发明提供了一种便于安装具有多角度阻力检测的口罩检测设备,解决了上述背景技术中提出的问题。

    为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种便于安装具有多角度阻力检测的口罩检测设备,包括主机、三通管、检测头模、安装座和滑动片,所述主机底端的四个拐角处均安装有防滑支脚,且主机两侧的底端均开设有过滤窗口,所述主机顶端的中间位置处安装有检测头模,且检测头模上安装有待检测口罩,所述待检测口罩内侧的检测头模上均匀开设有气孔,且检测头模底部的边缘位置处安装有插接环,所述主机一端的中间位置处固定有控制面板,且主机内部的中间位置处安装有隔板,所述主机内部底端的一侧安装有抽气泵,且主机内部底端的另一侧固定有空气压缩机,所述隔板顶部靠近控制面板一端的中间位置处安装有三通管,且三通管底部的两侧分别通过导管与抽气泵和空气压缩机连接,所述三通管的内部安装有切换阀,且三通管的输出端安装有流量控制器,所述隔板顶端的中间位置处固定有安装架,且安装架的顶端设置有安装座,所述安装架的中间位置处铰接有微型液压伸缩杆,且微型液压伸缩杆的输出端与安装座底部的中间位置处相铰接,所述安装座靠近控制面板一端的顶部安装有滑动片,且滑动片的顶端固定有传动片,所述安装座顶部靠近滑动片一端的边缘位置处均匀开设有滚珠槽,且滚珠槽的内部安装有滚珠,所述滑动片靠近控制面板一端的中间位置处设置有安装箍,且安装箍的内侧壁均匀设置有压板,所述安装箍的内部安装有检测管,且检测管的内部设置有气压传感器,所述检测管的底端安装有导气软管,且导气软管的底端与三通管的顶端连接,所述安装座内部的中间位置处安装有微型电机,且微型电机的输出端通过转轴固定有齿轮。

    可选的,所述安装架呈h状设计,且安装架通过螺栓与隔板构成可拆卸式连接,所述安装架的顶端高度与检测头模的鼻孔处高度齐平。

    可选的,所述检测头模呈中空状设计,且检测头模通过插接环与主机顶端的插槽插接。

    可选的,所述安装座呈圆桶状设计,且安装座通过铰接与安装架构成旋转结构,所述安装座靠近待检测口罩一端的中间位置处开设有滑动槽,且滑动槽呈半环状设计。

    可选的,所述滚珠槽的截面呈五分之三圆弧状设计,且滚珠槽的形状与滚珠相吻合。

    可选的,所述滑动片的截面呈三分之一圆环状设计,且滑动片的内径与安装座的外径相等,所述滑动片与传动片之间为模具一体式成型设计。

    可选的,所述滑动片的内侧设置有防脱滑条,且防脱滑条的截面呈楔形设计,所述防脱滑条的形状与滑动槽相吻合。

    可选的,所述检测管呈「状设计,且检测管的外径小于安装箍的内径,所述检测管的外壁与压板相贴合。

    可选的,所述传动片的内侧均匀设置有传动齿,且传动齿与齿轮相啮合。

    可选的,所述压板设置有三个,且压板呈圆弧状设计,所述压板通过弹簧与安装箍构成弹性结构设计。

    本发明提供了一种便于安装具有多角度阻力检测的口罩检测设备,具备以下有益效果:

    1.该一种便于安装具有多角度阻力检测的口罩检测设备,通过设置有微型电机和微型液压伸缩杆,微型电机工作可带动检测管水平旋转,微型液压伸缩杆工作可带动检测管在竖直方向上旋转,从而实现口罩阻力的多角度检测,对口罩阻力的检测更全面。

    2.该一种便于安装具有多角度阻力检测的口罩检测设备,通过设置有检测头模,检测口罩时只需将口罩佩戴在检测头模上便可进行检测,使用更方便,而检测头模与主机之间为插接,安装更方便,且便于更换不同脸型的头模,检测效果更好。

    3.该一种便于安装具有多角度阻力检测的口罩检测设备,通过抽气泵和空气压缩泵产生的方向可控、流速和气流量可变的气流来模拟人体佩戴口罩过程中的呼吸情况,气压传感器可自动读取呼吸阻力数据并传输至控制面板进行存储分析,实现对口罩动态呼吸阻力的快速测量。

    附图说明

    图1为本发明正视剖面结构示意图;

    图2为本发明外观结构示意图;

    图3为本发明安装架侧视结构示意图;

    图4为本发明安装座俯视结构示意图;

    图5为本发明安装座正视剖面结构示意图;

    图6为本发明头模结构示意图。

    图中:1、主机;101、过滤窗口;102、插槽;2、抽气泵;3、防滑支脚;4、空气压缩机;5、隔板;6、三通管;7、流量控制器;8、切换阀;9、安装架;10、导气软管;11、检测头模;1101、气孔;1102、插接环;12、安装座;1201、滚珠槽;1202、滑动槽;13、滑动片;1301、防脱滑条;14、待检测口罩;15、控制面板;16、微型液压伸缩杆;17、检测管;18、安装箍;19、气压传感器;20、传动片;2001、传动齿;21、齿轮;22、压板;23、微型电机;24、滚珠。

    具体实施方式

    下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

    在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制,此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

    在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

    请参阅图1至图6,本发明提供一种技术方案:一种便于安装具有多角度阻力检测的口罩检测设备,包括主机1、三通管6、检测头模11、安装座12和滑动片13,主机1底端的四个拐角处均安装有防滑支脚3,且主机1两侧的底端均开设有过滤窗口101,主机1顶端的中间位置处安装有检测头模11,且检测头模11上安装有待检测口罩14,检测头模11呈中空状设计,且检测头模11通过插接环1102与主机1顶端的插槽102插接,中空状设计便于安装架9和安装座12的伸入,便于检测的顺利进行,而插接设计组装更便捷,使用更方便。

    待检测口罩14内侧的检测头模11上均匀开设有气孔1101,且检测头模11底部的边缘位置处安装有插接环1102,主机1一端的中间位置处固定有控制面板15,且主机1内部的中间位置处安装有隔板5,主机1内部底端的一侧安装有抽气泵2,且主机1内部底端的另一侧固定有空气压缩机4,隔板5顶部靠近控制面板15一端的中间位置处安装有三通管6,且三通管6底部的两侧分别通过导管与抽气泵2和空气压缩机4连接,三通管6的内部安装有切换阀8,且三通管6的输出端安装有流量控制器7,隔板5顶端的中间位置处固定有安装架9,且安装架9的顶端设置有安装座12,安装架9呈h状设计,且安装架9通过螺栓与隔板5构成可拆卸式连接,安装架9的顶端高度与检测头模11的鼻孔处高度齐平,h状设计更便于将安装座12安装在安装架9两侧支撑杆之间,连接更稳定,而可拆卸时连接设计使得安装架9组装更便捷,便于检修和调整,使用更方便,高度齐平设计使得安装架9上固定的检测管17位置更接近检测头模11的气孔1101处,检测更准确。

    安装座12呈圆桶状设计,且安装座12通过铰接与安装架9构成旋转结构,安装座12靠近待检测口罩14一端的中间位置处开设有滑动槽1202,且滑动槽1202呈半环状设计;圆桶状设计便于滑动片13在安装座12上滑动,且与检测头模11的形状更吻合,使滑动片13移动时检测管17不会撞到检测头模11的内壁,设计更合理,而半环状滑动槽1202设计使得滑动片13仅可在安装座12设有滑动槽1202的一侧滑动,使得检测管17始终位于待检测口罩14一侧,不会与待检测口罩14背离。

    安装架9的中间位置处铰接有微型液压伸缩杆16,且微型液压伸缩杆16的输出端与安装座12底部的中间位置处相铰接,安装座12靠近控制面板15一端的顶部安装有滑动片13,且滑动片13的顶端固定有传动片20,滑动片13的截面呈三分之一圆环状设计,且滑动片13的内径与安装座12的外径相等,滑动片13与传动片20之间为模具一体式成型设计,内径与安装座12的外径相等使得滑动片13与安装座12的形状更贴合,便于滑动片13的滑动,而三分之一圆环状设计使得滑动片13可安装座12的半环状滑动槽1202上滑动,设计更合理。

    传动片20的内侧均匀设置有传动齿2001,且传动齿2001与齿轮21相啮合,传动齿的设计使得齿轮21旋转时可带动传动片20同步旋转,从而带动检测管17水平旋转,实现水平方向的多角度检测,设计更合理。

    滑动片13的内侧设置有防脱滑条1301,且防脱滑条1301的截面呈楔形设计,防脱滑条1301的形状与滑动槽1202相吻合,防脱滑条1301的设计使得滑动片13既可在安装座12上自由滑动,又不会与安装座12分离,设计更合理,楔形相吻合设计使得防脱滑条1301的防脱效果更佳,滑动片13滑动更安全稳定。

    安装座12顶部靠近滑动片13一端的边缘位置处均匀开设有滚珠槽1201,且滚珠槽1201的内部安装有滚珠24,滚珠槽1201的截面呈五分之三圆弧状设计,且滚珠槽1201的形状与滚珠24相吻合,五分之三圆弧状设计使得滚珠24不易脱落,且滚珠24的顶端可伸出滚珠槽1201对传动片20进行支撑,使得传动片20的传动更稳定,而相吻合设计使得滚珠24可在滚珠槽1201内自由旋转,将传动片20与安装座12顶端之间的滑动摩擦转化为滚动摩擦,减小旋转阻力,使得传动片20旋转更顺畅。

    滑动片13靠近控制面板15一端的中间位置处设置有安装箍18,且安装箍18的内侧壁均匀设置有压板22,压板22设置有三个,且压板22呈圆弧状设计,压板22通过弹簧与安装箍18构成弹性结构设计,三个设计可在检测管17外侧壁的三个方向对检测管17进行夹紧,夹持的效果更好,而圆弧状设计与检测管17外壁更贴合,夹持效果更佳,弹性结构设计使得检测管17便于安装与拆卸,使用更方便。

    安装箍18的内部安装有检测管17,且检测管17的内部设置有气压传感器19,检测管17呈「状设计,且检测管17的外径小于安装箍18的内径,检测管17的外壁与压板22相贴合,「状设计使得检测管17的管口恰好对准检测头模11的气孔1101,便于检测的顺利进行,外径小于安装箍18的内径便于将检测管17插入安装箍18进行固定,安装更方便,相贴合设计使得压板22可将检测管17的外壁压紧,将检测管17牢牢固定,避免检测管17在进行多角度检测时脱落,检测效果更高。

    检测管17的底端安装有导气软管10,且导气软管10的底端与三通管6的顶端连接,安装座12内部的中间位置处安装有微型电机23,且微型电机23的输出端通过转轴固定有齿轮21。

    综上所述,该一种便于安装具有多角度阻力检测的口罩检测设备,使用时,接通电源,然后将检测管17插入安装箍18内,并利用压板22将检测管17固定,然后利用插接环1102将检测头模11与主机1插接,接着将待检测口罩14佩戴在检测头模11上便可开始检测,检测时,控制面板15对流量控制器7和切换阀8进行控制,实现气流换向和气流大小控制,通过抽气泵2工作抽气,模拟吸气,空气压缩机4工作将空气压入三通管6,模拟呼气,气压传感器19可自动读取呼吸时的阻力数据并传输至控制面板15进行存储分析,实现对口罩动态呼吸阻力的快速测量,微型电机23工作可带动齿轮21旋转,从而使传动片20旋转,继而带动滑动片13在安装座12外侧转动一定角度,从而使检测管17在水平方向旋转,微型液压伸缩杆16工作可带动安装座12绕铰接轴旋转,从而使检测管17在竖直方向上旋转,从而实现口罩阻力的多角度检测。

    以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。


    技术特征:

    1.一种便于安装具有多角度阻力检测的口罩检测设备,包括主机(1)、三通管(6)、检测头模(11)、安装座(12)和滑动片(13),其特征在于:所述主机(1)底端的四个拐角处均安装有防滑支脚(3),且主机(1)两侧的底端均开设有过滤窗口(101),所述主机(1)顶端的中间位置处安装有检测头模(11),且检测头模(11)上安装有待检测口罩(14),所述待检测口罩(14)内侧的检测头模(11)上均匀开设有气孔(1101),且检测头模(11)底部的边缘位置处安装有插接环(1102),所述主机(1)一端的中间位置处固定有控制面板(15),且主机(1)内部的中间位置处安装有隔板(5),所述主机(1)内部底端的一侧安装有抽气泵(2),且主机(1)内部底端的另一侧固定有空气压缩机(4),所述隔板(5)顶部靠近控制面板(15)一端的中间位置处安装有三通管(6),且三通管(6)底部的两侧分别通过导管与抽气泵(2)和空气压缩机(4)连接,所述三通管(6)的内部安装有切换阀(8),且三通管(6)的输出端安装有流量控制器(7),所述隔板(5)顶端的中间位置处固定有安装架(9),且安装架(9)的顶端设置有安装座(12),所述安装架(9)的中间位置处铰接有微型液压伸缩杆(16),且微型液压伸缩杆(16)的输出端与安装座(12)底部的中间位置处相铰接,所述安装座(12)靠近控制面板(15)一端的顶部安装有滑动片(13),且滑动片(13)的顶端固定有传动片(20),所述安装座(12)顶部靠近滑动片(13)一端的边缘位置处均匀开设有滚珠槽(1201),且滚珠槽(1201)的内部安装有滚珠(24),所述滑动片(13)靠近控制面板(15)一端的中间位置处设置有安装箍(18),且安装箍(18)的内侧壁均匀设置有压板(22),所述安装箍(18)的内部安装有检测管(17),且检测管(17)的内部设置有气压传感器(19),所述检测管(17)的底端安装有导气软管(10),且导气软管(10)的底端与三通管(6)的顶端连接,所述安装座(12)内部的中间位置处安装有微型电机(23),且微型电机(23)的输出端通过转轴固定有齿轮(21)。

    2.根据权利要求1所述的一种便于安装具有多角度阻力检测的口罩检测设备,其特征在于:所述安装架(9)呈h状设计,且安装架(9)通过螺栓与隔板(5)构成可拆卸式连接,所述安装架(9)的顶端高度与检测头模(11)的鼻孔处高度齐平。

    3.根据权利要求1所述的一种便于安装具有多角度阻力检测的口罩检测设备,其特征在于:所述检测头模(11)呈中空状设计,且检测头模(11)通过插接环(1102)与主机(1)顶端的插槽(102)插接。

    4.根据权利要求1所述的一种便于安装具有多角度阻力检测的口罩检测设备,其特征在于:所述安装座(12)呈圆桶状设计,且安装座(12)通过铰接与安装架(9)构成旋转结构,所述安装座(12)靠近待检测口罩(14)一端的中间位置处开设有滑动槽(1202),且滑动槽(1202)呈半环状设计。

    5.根据权利要求1所述的一种便于安装具有多角度阻力检测的口罩检测设备,其特征在于:所述滚珠槽(1201)的截面呈五分之三圆弧状设计,且滚珠槽(1201)的形状与滚珠(24)相吻合。

    6.根据权利要求1所述的一种便于安装具有多角度阻力检测的口罩检测设备,其特征在于:所述滑动片(13)的截面呈三分之一圆环状设计,且滑动片(13)的内径与安装座(12)的外径相等,所述滑动片(13)与传动片(20)之间为模具一体式成型设计。

    7.根据权利要求4所述的一种便于安装具有多角度阻力检测的口罩检测设备,其特征在于:所述滑动片(13)的内侧设置有防脱滑条(1301),且防脱滑条(1301)的截面呈楔形设计,所述防脱滑条(1301)的形状与滑动槽(1202)相吻合。

    8.根据权利要求1所述的一种便于安装具有多角度阻力检测的口罩检测设备,其特征在于:所述检测管(17)呈「状设计,且检测管(17)的外径小于安装箍(18)的内径,所述检测管(17)的外壁与压板(22)相贴合。

    9.根据权利要求1所述的一种便于安装具有多角度阻力检测的口罩检测设备,其特征在于:所述传动片(20)的内侧均匀设置有传动齿(2001),且传动齿(2001)与齿轮(21)相啮合。

    10.根据权利要求1所述的一种便于安装具有多角度阻力检测的口罩检测设备,其特征在于:所述压板(22)设置有三个,且压板(22)呈圆弧状设计,所述压板(22)通过弹簧与安装箍(18)构成弹性结构设计。

    技术总结
    本发明公开了一种便于安装具有多角度阻力检测的口罩检测设备,具体为主机、三通管、检测头模、安装座和滑动片,所述主机底端的四个拐角处均安装有防滑支脚,且主机两侧的底端均开设有过滤窗口,所述主机顶端的中间位置处安装有检测头模,且检测头模上安装有待检测口罩,所述待检测口罩内侧的检测头模上均匀开设有气孔,且检测头模底部的边缘位置处安装有插接环,该一种便于安装具有多角度阻力检测的口罩检测设备,通过设置有微型电机和微型液压伸缩杆,微型电机工作可带动检测管水平旋转,微型液压伸缩杆工作可带动检测管在竖直方向上旋转,从而实现口罩阻力的多角度检测,对口罩阻力的检测更全面。

    技术研发人员:邓珊;李德源
    受保护的技术使用者:乐澄(中国)生活用品有限公司
    技术研发日:2020.07.29
    技术公布日:2021.03.12

    转载请注明原文地址:https://wp.8miu.com/read-33339.html

    最新回复(0)