本实用新型涉及羧甲基纤维素钠加工技术领域，具体为一种羧甲基纤维素钠老化反应装置。
背景技术：
羧甲基纤维素钠是纤维素的羧甲基化衍生物，是最主要的离子型纤维素胶，羧甲基纤维素钠通常是由天然的纤维素和苛性碱及一氯醋酸反应后而制得的一种阴离子型高分子化合物，分子量由几千到百万，羧甲基纤维素钠为白色纤维状或颗粒状粉末，无臭、无味、有吸湿性，易于分散在水中形成透明的胶体溶液，羧甲基纤维素钠在生产和加工过程中经常需要对其进行老化处理。
专利号为cn206666434u的公布了一种羧甲基纤维素老化反应装置，实现了精制棉老化处理的集中化、自动化作业，只需一名作业人员即可进行操作，大大降低了人力成本，降低了作业人员的劳动强度，并且提高了作业效率。
上述老化反应装置在使用过程中存在以下缺点1、上述老化反应装置在使用过程中只能通过对物料的静置和搅拌进行老化处理，而羧甲基纤维素钠在老化处理过程中还需要高温加热处理，上述装置适用，且其搅拌功能单一，在加热搅拌过程中不能进行全方位的加热，影响老化效率；2、传统的羧甲基纤维素钠的老化装置功能性单一，加热老化过程中需要进行排风处理，多余风力直接排出，而排出的热风通常具有较高热量，直接排放会造成热能的浪费，为此，我们提出一种羧甲基纤维素钠老化反应装置。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种羧甲基纤维素钠老化反应装置，可以进行加热搅拌和静置，方便对羧甲基纤维素钠进行处理，同时提高物料受热均匀度，并提高老化装置的热能利用率。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种羧甲基纤维素钠老化反应装置，包括底座，所述底座顶部固定连接有处理箱，所述处理箱表面一侧安装有电机，所述电机动力输出端配合连接有延伸至处理箱内部的传动轴，所述传动轴外壁固定连接有搅拌桨叶且搅拌桨叶为两个，所述传动轴外壁固定连接有安装架且安装架为两个，所述安装架表面固定连接有铲板且铲板为多个，所述处理箱顶部安装有风机，所述风机排风端延伸至处理箱内部，所述处理箱内壁顶部安装有电热丝，所述底座顶部一侧安装有预处理箱，所述处理箱顶部固定连接有延伸至预处理箱内部的进气管。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机表面一侧安装有电机开关，所述电机电流输入端通过电机开关与外部电源电连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌桨叶表面开设有通孔且通孔为多个，所述通孔贯穿搅拌桨叶。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述风机表面一侧安装有风机开关，所述风机和电热丝电流输入端均通过风机开关与外部电源电连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述预处理箱顶部一端固定连接有排气管，所述排气管位于预处理箱顶部远离进气管一端。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、底座顶部安装的处理箱用来储装需要进行老化处理的羧甲基纤维素钠，处理过程中开启风机和电热丝的电源，电热丝通电发热产生热量，风机运转时产生的风力经过电热丝加热后吹至处理箱内部对处理箱内部物料进行加热，加速羧甲基纤维素钠的老化，同时开启电机，电机运转带动传动轴和搅拌桨叶转动，搅拌桨叶转动过程中对物料进行搅拌，使得物料可以均匀受热，搅拌轴转动过程中安装架同步转动并带动铲板的运动，铲板做圆周运动过程中可以周而复始的铲起物料，并在最高处洒下，使得物料更加均匀的受热，与搅拌桨叶相互配合，进一步提升羧甲基纤维素钠老化处理的效率和质量。
2、处理箱内部进行羧甲基纤维素钠处理过程中，将即将准备进行处理的羧甲基纤维素钠匀速缓慢排入至预处理箱的内部，处理箱内部进行老化处理过程中吹入的风机风力会从进气管排出并排入至预处理箱内部，风气中含有大量的余热也会进入预处理箱内部，可以利用风气中含有的余热对待老化的物料进行预热处理，提高热能利用率，同时减少物料的后续处理耗时，提高加工效率。
附图说明
图1为本实用新型一种羧甲基纤维素钠老化反应装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种羧甲基纤维素钠老化反应装置的传动轴表面结构示意图。
图中：1、底座；2、处理箱；3、电机；301、电机开关；302、传动轴；4、搅拌桨叶；401、通孔；5、安装架；501、铲板；6、风机；601、风机开关；7、电热丝；8、预处理箱；801、进气管；802、排气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参考图1和图2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种羧甲基纤维素钠老化反应装置，包括底座1，所述底座1顶部固定连接有处理箱2，所述处理箱2表面一侧安装有电机3，所述电机3动力输出端配合连接有延伸至处理箱2内部的传动轴302，所述传动轴302外壁固定连接有搅拌桨叶4且搅拌桨叶4为两个，所述传动轴302外壁固定连接有安装架5且安装架5为两个，所述安装架5表面固定连接有铲板501且铲板501为多个，所述处理箱2顶部安装有风机6，所述风机6排风端延伸至处理箱2内部，所述处理箱2内壁顶部安装有电热丝7，所述底座1顶部一侧安装有预处理箱8，所述处理箱2顶部固定连接有延伸至预处理箱8内部的进气管801。
示例的，风机6运转时产生的风力经过电热丝7加热后吹至处理箱2内部，加速物料老化，电机3运转使得搅拌桨叶4转动，对物料进行搅拌，使得物料可以均匀受热，安装架5同步转动并带动铲板501的运动，铲板501做圆周运动过程中可以周而复始的铲起物料，并在最高处洒下，使得物料更加均匀的受热，与搅拌桨叶4相互配合，进一步提升羧甲基纤维素钠老化处理的效率和质量，处理箱2内部进行老化处理过程中吹入的风机6风力会从进气管801排出并排入至预处理箱8内部，风气中含有大量的余热也会进入预处理箱8内部，可以利用风气中含有的余热对待老化的物料进行预热处理，提高热能利用率，同时减少物料的后续处理耗时。
参考图1所示，所述电机3表面一侧安装有电机开关301，所述电机3电流输入端通过电机开关301与外部电源电连接。
示例的，通过电机开关301可以控制电机3与外部电源的连接，进而控制电机3的启停。
参考图1和图2所示，所述搅拌桨叶4表面开设有通孔401且通孔401为多个，所述通孔401贯穿搅拌桨叶4。
示例的，通过在搅拌桨叶4表面开设的通孔401可以减少搅拌桨叶4翻转过程中的阻力，减少电机3耗能。
参考图1所示，所述风机6表面一侧安装有风机开关601，所述风机6和电热丝7电流输入端均通过风机开关601与外部电源电连接。
示例的，通过风机开关601可以对风机6以及电热丝7的通电状态进行控制。
参考图1所示，所述预处理箱8顶部一端固定连接有排气管802，所述排气管802位于预处理箱8顶部远离进气管801一端。
示例的，通过固定在预处理箱8顶部的排气管802可以将预处理箱8内部使用后的风气排出。
使用时，底座1顶部安装的处理箱2用来储装需要进行老化处理的羧甲基纤维素钠，处理过程中通过风机开关601开启风机6和电热丝7的电源，电热丝7通电发热产生热量，风机6运转时产生的风力经过电热丝7加热后吹至处理箱2内部对处理箱2内部物料进行加热，加速羧甲基纤维素钠的老化，同时通过电机开关301接通电源开启电机3，电机3运转带动传动轴302和搅拌桨叶4转动，搅拌桨叶4转动过程中对物料进行搅拌，使得物料可以均匀受热，搅拌轴302转动过程中安装架5同步转动并带动铲板501的运动，铲板501做圆周运动过程中可以周而复始的铲起物料，并在最高处洒下，使得物料更加均匀的受热，与搅拌桨叶4相互配合，进一步提升羧甲基纤维素钠老化处理的效率和质量，通过在搅拌桨叶4表面开设的通孔401可以减少搅拌桨叶4翻转过程中的阻力，减少电机3耗能，处理箱2内部进行羧甲基纤维素钠处理过程中，将即将准备进行处理的羧甲基纤维素钠匀速缓慢排入至预处理箱8的内部，处理箱2内部进行老化处理过程中吹入的风机6风力会从进气管801排出并排入至预处理箱8内部，风气中含有大量的余热也会进入预处理箱8内部，可以利用风气中含有的余热对待老化的物料进行预热处理，提高热能利用率，同时减少物料的后续处理耗时，提高加工效率，通过固定在预处理箱8顶部的排气管802可以将预处理箱8内部使用后的风气排出。
其中电机3、电机开关301、风机6、风机开关601和电热丝7都是常规的现有技术产品，电机3的型号为y180l型，电机开关301的型号为ns2-25型，风机6的型号为sy-fysj01型，风机开关601的型号为ac8800型，电热丝7的材质为镍铬合金，内部结构不做阐述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种羧甲基纤维素钠老化反应装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部固定连接有处理箱(2)，所述处理箱(2)表面一侧安装有电机(3)，所述电机(3)动力输出端配合连接有延伸至处理箱(2)内部的传动轴(302)，所述传动轴(302)外壁固定连接有搅拌桨叶(4)且搅拌桨叶(4)为两个，所述传动轴(302)外壁固定连接有安装架(5)且安装架(5)为两个，所述安装架(5)表面固定连接有铲板(501)且铲板(501)为多个，所述处理箱(2)顶部安装有风机(6)，所述风机(6)排风端延伸至处理箱(2)内部，所述处理箱(2)内壁顶部安装有电热丝(7)，所述底座(1)顶部一侧安装有预处理箱(8)，所述处理箱(2)顶部固定连接有延伸至预处理箱(8)内部的进气管(801)。
2.根据权利要求1所述的一种羧甲基纤维素钠老化反应装置，其特征在于：所述电机(3)表面一侧安装有电机开关(301)，所述电机(3)电流输入端通过电机开关(301)与外部电源电连接。
3.根据权利要求1所述的一种羧甲基纤维素钠老化反应装置，其特征在于：所述搅拌桨叶(4)表面开设有通孔(401)且通孔(401)为多个，所述通孔(401)贯穿搅拌桨叶(4)。
4.根据权利要求1所述的一种羧甲基纤维素钠老化反应装置，其特征在于：所述风机(6)表面一侧安装有风机开关(601)，所述风机(6)和电热丝(7)电流输入端均通过风机开关(601)与外部电源电连接。
5.根据权利要求1所述的一种羧甲基纤维素钠老化反应装置，其特征在于：所述预处理箱(8)顶部一端固定连接有排气管(802)，所述排气管(802)位于预处理箱(8)顶部远离进气管(801)一端。
技术总结