本申请涉及保护膜技术领域，具体涉及一种曲面屏保护膜。
背景技术：
在如手机、平板电脑、智能手表等电子产品的使用过程中，很容易造成显示屏幕的刮伤。为此，需要在显示屏幕上贴上一层保护膜用于保护显示屏幕。随着科技的不断发展，曲面屏幕的应用越来越广泛。然而，相关技术中的保护膜在贴合曲面屏幕时，在曲面屏幕的弧形部分容易产生气泡问题，且在气泡产生后很难将保护膜撕起来重新贴合，极易造成贴合不良。
技术实现要素：
本申请的目的在于提出一种曲面屏保护膜，以解决上述问题。本申请通过以下技术方案来实现上述目的。
本申请实施例提供了一种曲面屏保护膜，包括保护层、粘胶层、平面离型层和弧边离型层，粘胶层包括相互背离的第一粘接面和第二粘接面；保护层设置于第一粘接面；平面离型层和弧边离型层设置于第二粘接面，且弧边离型层与平面离型层拼接，并围绕平面离型层的边缘设置，弧边离型层设有平面离型层剥离开口。
在一种实施方式中，弧边离型层包括围绕平面离型层的边缘依次设置的第一弧边离型子层、连接离型子层和第二弧边离型子层，平面离型层剥离开口位于第一弧边离型子层和第二弧边离型子层之间并与连接离型子层相对设置。
在一种实施方式中，连接离型子层、第一弧边离型子层和第二弧边离型子层一体成型。
在一种实施方式中，连接离型子层分别与第一弧边离型子层和第二弧边离型子层拼接。
在一种实施方式中，曲面屏保护膜还包括拉条，平面离型层包括相对的第一端和第二端，第一端朝向平面离型层剥离开口，拉条经平面离型层剥离开口连接于第一端；或，拉条连接于第二端。
在一种实施方式中，拉条自第一端向第二端延伸，并与平面离型层叠设置；或，拉条自第二端向第一端延伸，并与平面离型层叠设置。
在一种实施方式中，拉条包括与平面离型层相背设置的粘尘面，曲面屏保护膜还包括拉条离型层，拉条离型层设置于粘尘面。
在一种实施方式中，拉条的正投影位于平面离型层的范围内；或，拉条的正投影覆盖平面离型层和弧边离型层。
在一种实施方式中，曲面屏保护膜还包括定位层，定位层贴合于保护层背离粘胶层的一侧；定位层包括凸出部，凸出部设置有定位孔，定位孔的正投影落在保护层外。
在一种实施方式中，曲面屏保护膜还包括多个标签条，多个标签条分别与平面离型层和弧边离型层连接。
相对于现有技术，本申请实施例提供的曲面屏保护膜包括保护层和贴合于保护层的平面离型层和弧边离型层，弧边离型层围绕平面离型层的边缘设置，并设有平面离型层剥离开口，在粘贴曲面屏保护膜时，可以先通过平面离型层剥离开口撕开平面离型层对保护层进行粘贴，如果产生气泡、褶皱等不良现象，可重新贴合，直至无贴合不良现象。在贴好中间部分的保护层后，再逐步撕去弧边离型层，贴合边缘部分的保护层，从而可以避免保护层在曲面屏幕的弧边位置容易产生气泡的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请实施例提供的曲面屏保护膜的爆炸示意图。
图2是本申请实施例提供的曲面屏保护膜和曲面屏的截面示意图。
图3是本申请另一实施例提供的曲面屏保护膜的截面示意图。
图4是相关技术提供的曲面屏保护膜的贴合示意图。
图5是本申请另一实施例提供的曲面屏保护膜的贴合示意图。
图6是本申请实施例提高的平面离型层和弧边离型层的结构示意图。
图7是本申请实施例提供的曲面屏保护膜的另一截面示意图。
图8是本申请实施例提高的曲面屏保护膜的另一爆炸示意图。
具体实施方式
下面详细描述本申请的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
请一并参阅图1和图2所示，曲面屏保护膜100包括保护层110、平面离型层120、弧边离型层130和粘胶层140，粘胶层140包括相互背离的第一粘接面141和第二粘接面142，保护层110设置于第一粘接面141，平面离型层120和弧边离型层130设置于第二粘接面142，弧边离型层130与平面离型层120拼接，并围绕平面离型层120的边缘设置，弧边离型层130还设有平面离型层剥离开口131。
弧边离型层130和平面离型层120设置于第二粘接面142，用于对第二粘接面142进行防护，保护第二粘接面142不受污染。在撕开平面离型层120和弧边离型层130后，可以将保护层110通过第二粘接面142粘贴于屏幕上，起到保护屏幕的作用。
弧边离型层130与平面离型层120拼接，其中，“拼接”是指具有间隙(包括最小间隙等于零)的配合，以防止灰尘等杂质进入第二粘接面142，又便于分离弧边离型层130和平面离型层120。
曲面屏保护膜100可以应用于曲面屏200，曲面屏200可以包括平面部210和弧边部220，弧边部220设于平面部210的边缘。曲面屏200可以为双曲面显示屏、三曲面显示屏和四曲面显示屏等等。平面离型层120可以适配于平面部210，弧边离型层130可以适配于弧边部220。
在粘贴曲面屏保护膜100时，可以通过平面离型层剥离开口131先将平面离型层120撕开，此时保护层110所露出的区域为平面粘接区域，可将平面粘接区域对准后平面部210后粘贴于平面部210。如果贴合效果不佳，在保护层110与曲面屏200之间出现气泡等不良现象，可撕开保护层110重新贴合，直至无贴合不良现象出现。等平面粘接区域粘贴完成后，再撕开弧边离型层130，将保护层110的剩余部分粘贴于弧边部220，从而能够避免相关技术中的保护膜在贴合曲面屏幕时，容易在弧边位置容易产生气泡的问题。同时，保护层110分段粘贴于曲面屏200，在曲面屏200的弧边位置也不容易产生气泡问题。
保护层110可以由透明玻璃、磨砂玻璃、亚克力等材料制成，亚克力又称有机玻璃，是一种可塑性强的高分子材料，具有较好的透明性，化学稳定性强和易加工等优点。粘胶层140可以由oca(opticallyclearadhesive，oca光学胶)光学胶、双面胶等材料制成，具有双面胶粘效果，能够提供适宜的粘附力，方便保护层110粘附在屏幕表面，同时能够确保在取下时不伤屏幕。作为一种示例，保护层110采用亚克力材料制成，粘胶层140采用oca光学胶制成。
保护层110的厚度可以为0.2mm-0.3mm，例如在一些实施方式中，保护层110的厚度可以为0.2mm、0.25mm、0.28mm或者3mm。粘胶层140的厚度可以为0.01mm-0.05mm。例如在一些实施方式中，粘胶层140的厚度可以为0.01mm、0.025mm或者0.05mm。
平面离型层120的厚度可以为0.05mm-0.15mm，例如在一些实施方式中，平面离型层120的厚度可以为0.05mm、0.1mm或者0.15mm，弧边离型层130的厚度与平面离型层120的厚度保持一致。平面离型层120和弧边离型层130可以采用pet(polyethyleneterephthalate，聚对苯二甲酸乙二醇酯)、tpu(thermoplasticpolyurethanes，热塑性聚氨酯弹性体橡胶)等材料制成，pet材料和tpu材料具有良好的韧性和抗拉伸性能，而且还具有良好的密封性能，能够防止气体和水蒸气进入粘胶层140。
在本实施例中，曲面屏保护膜100还可以包括多个标签条，多个标签条分别与平面离型层120和弧边离型层130连接。作为一种示例，多个标签条包括第一标签条和第二标签条，第一标签条粘接于平面离型层120，第二标签条粘接于弧边离型层130，以使平面离型层120和弧边离型层130可以方便地撕去。
图3是本申请另一实施例提供的曲面屏保护膜和曲面屏的截面示意图，如图3所示，弧边离型层130的厚度可以自弧边离型层130与平面离型层120的拼接处起，向弧边离型层130的边缘的方向增加，直至与平面离型层120的厚度相等。由此，弧边离型层130能够起到过渡作用，不容易导致保护层110在弧边离型层130的边缘位置产生的压痕、褶皱等不良现象(详见图4和图5)。
同时，弧边离型层130的厚度逐渐增加，直至与平面离型层120的厚度相等，使得曲面屏保护膜100的厚度大体均匀，方便包装和存储。
在一些实施例中，弧边离型层130的厚度也可以自弧边离型层130与平面离型层120的拼接处起，向弧边离型层130的边缘的方向增加，并保持增加的趋势直至弧边离型层130的边缘。
请一并参阅图2和图6所示，弧边离型层130可以包括围绕平面离型层120的边缘依次设置的第一弧边离型子层132、连接离型子层133和第二弧边离型子层134，连接离型子层133位于第一弧边离型子层132和第二弧边离型子层134之间，平面离型层剥离开口131位于第一弧边离型子层132和第二弧边离型子层134之间并与连接离型子层133相对设置。
在粘贴保护层110的过程中，如果出现气泡等不良现象，可以根据气泡所在位置，就近选择第一弧边离型子层132、连接离型子层133和第二弧边离型子层134中的一个撕开保护层110重新贴合，方便贴膜操作。
第一弧边离型子层132和第二弧边离型子层134的宽度可以小于平面离型层120和弧边离型层130的宽度之和的三分之一，更加方便保护层110的粘贴。具体尺寸可以根据待贴膜屏幕做出适应性调整。其中，第一弧边离型子层132和第二弧边离型子层134的宽度方向与待贴膜屏幕的宽度方向一致。
连接离型子层133的宽度可以根据待贴膜屏幕做出适应性调整。例如，当待贴膜屏幕为双曲面显示屏时，连接离型子层133只要具有足够的宽度保证不被拉断即可。当待贴膜屏幕为三曲面显示屏或者四曲面显示屏时，连接离形子层133的宽度可以适配于待贴膜屏幕的弧边部分。其中，连接离型子层133的宽度方向与待贴膜屏幕的长度方向一致。
在本实施例中，第一弧边离型子层132、连接离型子层133和第二弧边离型子层134之间可以一体成型，即连接离型子层133连接于第一弧边离型子层132和第二弧边离型子层134，从而可以一次性撕开第一弧边离型子层132、连接离型子层133和第二弧边离型子层134，无需反复多次操作，简化了贴膜过程。在一些实施方式中，可以通过激光切割的方式在一张离型膜上直接切割出平面离型层120和弧边离型层130，制作方便快捷。
在一些实施例中，连接离型子层133也可以分别与第一弧边离型子层132和第二弧边离型子层134拼接，即连接离型子层133分别与第一弧边离型子层132和第二弧边离型子层134间隙配合，从而可以根据实际需求选择性地撕开第一弧边离型子层132、连接离型子层133和第二弧边离型子层134，操作灵活。
请一并参阅图7和图8所示，在本实施例中，曲面屏保护膜100还包括拉条170，平面离型层120包括相对的第一端121和第二端122，第一端121朝向平面离型层剥离开口131，拉条170经平面离型层剥离开口131连接于第一端121或者拉条170连接于第二端122。在贴膜时，可预先将曲面屏保护膜100定位于屏幕上，定位好后再通过拉条170带动平面离型层120撕离粘胶层140，方便揭开平面离型层120，并保证贴膜位置准确。
拉条170自第一端121向第二端122延伸，并与平面离型层120层叠设置；或者拉条170自第二端122向第一端121延伸，并与平面离型层120层叠设置。即拉条170可以叠置于平面离型层120背离保护层110的一侧，方便曲面屏保护膜100的存储和包装。
在一些实施方式中，拉条170可以与平面离型层120一体成型，平面离型层120的第一端121或第二端122折弯形成拉条170，以简化制作工艺。拉条170也可以通过焊接、粘接等方式连接于第一端121或者第二端122。当拉条170和平面离型层120一体成型时，拉条170和平面离型层120的厚度相等。当拉条170通过焊接、粘接等方式连接于第一端121或者第二端122时，拉条170可以与平面离型层120的厚度相等，也可以不相等。例如，拉条170的厚度可以为0.1mm-0.2mm，其具有足够的抗拉强度，避免拉断。
拉条170的长度可以大于平面离型层120的长度，使得拉条170可以凸出于第一端121或者第二端122外，方便拉动拉条170。当然，拉条170的长度也可以小于或者等于平面离型层120，使得拉条170位于第一端121和第二端122之间，以减小曲面屏保护膜100的整体长度，便于包装。拉条170的长度方向与拉条170的延伸方向一致，平面离型层120和拉条170的长度方向一致。
拉条170还可以包括与平面离型层120相背设置的粘尘面171，曲面屏保护膜100还包括拉条离型层150，拉条离型层150设置于粘尘面171。粘尘面171用于粘贴在屏幕上，以在拉动拉条170时可以通过粘尘面171带走屏幕表面的灰尘等杂质，提高贴膜质量。拉条离型层150粘接于粘尘面171，用于对粘尘面171进行防护，保护粘尘面171不受污染。
拉条170和拉条离型层150可以采用pet、tpu等材料制成，粘尘面171可以通过在拉条170的表面涂敷oca光学胶、双面胶等胶粘剂制成，拉条170背离粘尘面171的表面为非黏性面。
在一些实施例中，拉条170的正投影落在平面离型层120的范围内，即拉条170的长度小于或者等于平面离型层120的长度，拉条170的宽度小于或者等于平面离型层120的宽度。由此，可以减小粘尘面171与屏幕的接触面积，便于拉动拉条170，且可以节省拉条170的用料，降低成本。其中，正投影是指平行投射线垂直于拉条170产生的投影。
在另一些实施例中，拉条170的正投影覆盖平面离型层120和弧边离型层130，即拉条170覆盖平面离型层120和弧边离型层130。由此，可以增大粘尘面171与屏幕的接触面积，提高清洁效果。
在本实施例中，曲面屏保护膜100还包括定位层160，定位层160贴合于保护层110背离粘胶层140的一侧。定位层160包括凸出部161，凸出部161设置有定位孔162，定位孔162的正投影落在保护层110外。其中，正投影是指平行投射线垂直于定位层160产生的投影。
定位层160还可以包括本体部163，本体部163的外形与保护层110的外形一致。凸出部161设置于本体部163，凸出部161的形状可以是矩形、半圆形或者梯形等。定位孔162用于与相关技术中的贴膜定位器相配合，以在贴膜过程中实现曲面屏保护膜100和屏幕之间的快速对准，实现高效贴膜。在保护层110粘贴固定在屏幕上后，将定位层160从保护层110上撕下，即可完成贴膜。定位层160的设置还可以使得保护层110在存储、贴膜过程中不被刮花。定位层160和保护层110之间的粘力小于粘胶层140和屏幕之间的粘力，确保在撕开定位层160的过程中保护层110不被从屏幕上撕下。关于贴膜定位器的具体结构可以参考现有技术，在此不再赘述。
定位层160可以采用pet材料制成，能够防止气体和水蒸气进入保护层110，为保护层110提供良好的保护作用。
定位层160的厚度可以为0.05mm-0.15mm。例如在一些实施方式中，保护层110的厚度可以为0.05mm、0.07mm、0.1mm、0.15mm等。
本实施例提供的曲面屏保护膜100的贴膜过程为：
将相关贴膜定位器安装在待贴膜的电子产品上，通过定位孔162与贴膜定位器的配合将曲面屏保护膜100固定于贴膜定位器，实现曲面屏保护膜100和屏幕的对准。定位好曲面屏保护膜100的位置后，将拉条离型层150撕开，以将拉条170粘贴在屏幕上。而后将拉条170撕开，拉条170在撕开的过程中对屏幕进行清洁，并带动平面离型层120从保护层110上撕下，即可将保护层110露出的区域黏贴在屏幕上。如果贴合效果不佳，出现气泡残留等不良现象，可以撕开保护层110重新粘贴，直至无不良现象产生。而后撕开弧边离型层130，将保护层110的剩余部分粘贴在屏幕上。最后，将定位层160从保护层110上撕下，即可完成贴膜。
以上所述，仅是本申请的较佳实施例而已，并非对本申请作任何形式上的限制，虽然本申请已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本申请，任何本领域技术人员，在不脱离本申请技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本申请技术方案内容，依据本申请的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本申请技术方案的范围内。
1.一种曲面屏保护膜，其特征在于，包括：
粘胶层，包括相互背离的第一粘接面和第二粘接面；
保护层，所述保护层设置于所述第一粘接面；
平面离型层，所述平面离型层设置于所述第二粘接面；以及
弧边离型层，所述弧边离型层设置于所述第二粘接面，且所述弧边离型层与所述平面离型层拼接，并围绕所述平面离型层的边缘设置，所述弧边离型层设有平面离型层剥离开口。
2.根据权利要求1所述的曲面屏保护膜，其特征在于，所述弧边离型层包括围绕所述平面离型层的边缘依次设置的第一弧边离型子层、连接离型子层和第二弧边离型子层，所述平面离型层剥离开口位于所述第一弧边离型子层和所述第二弧边离型子层之间并与所述连接离型子层相对设置。
3.根据权利要求2所述的曲面屏保护膜，其特征在于，所述连接离型子层、所述第一弧边离型子层和所述第二弧边离型子层一体成型。
4.根据权利要求2所述的曲面屏保护膜，其特征在于，所述连接离型子层分别与所述第一弧边离型子层和所述第二弧边离型子层拼接。
5.根据权利要求1-4任一项所述的曲面屏保护膜，其特征在于，所述曲面屏保护膜还包括拉条，所述平面离型层包括相对的第一端和第二端，所述第一端朝向所述平面离型层剥离开口，所述拉条经所述平面离型层剥离开口连接于所述第一端；或，所述拉条连接于所述第二端。
6.根据权利要求5所述的曲面屏保护膜，其特征在于，所述拉条自所述第一端向所述第二端延伸，并与所述平面离型层叠设置；或，所述拉条自所述第二端向所述第一端延伸，并与所述平面离型层叠设置。
7.根据权利要求5所述的曲面屏保护膜，其特征在于，所述拉条包括与所述平面离型层相背设置的粘尘面，所述曲面屏保护膜还包括拉条离型层，所述拉条离型层设置于所述粘尘面。
8.根据权利要求5所述的曲面屏保护膜，其特征在于，所述拉条的正投影位于所述平面离型层的范围内；或，
所述拉条的正投影覆盖所述平面离型层和所述弧边离型层。
9.根据权利要求1所述的曲面屏保护膜，其特征在于，所述曲面屏保护膜还包括定位层，所述定位层贴合于所述保护层背离所述粘胶层的一侧；所述定位层包括凸出部，所述凸出部设置有定位孔，所述定位孔的正投影落在所述保护层外。
10.根据权利要求1所述的曲面屏保护膜，其特征在于，所述曲面屏保护膜还包括多个标签条，多个所述标签条分别与所述平面离型层和所述弧边离型层连接。
技术总结