本实用新型涉及一种检测装置，具体是一种防水面料生产用防水检测装置，属于面料生产设备应用技术领域。
背景技术：
随着纺织行业的快速发展，面料的种类和功能也逐步完善，目前的防水面料的也逐渐普及，防水面料在生产完成后，需要通过检测装置进行防护检测。
现有的一般都是直接将面料放置在检测板上，但是由于面料在使用时，与人体直接接触，面料会在体温的作用下具有一定温度，可能会对面料的防水效果造成影响，现有的防水检测装置一般并未设置加温结构，导致检测装置模拟不够准确，降低了检测装置的准确性。
现有的防水检测装置一般都是通过喷头向防水面料进行喷水，再通过湿度感应器进行检测，但是由于湿度感应器到面料有一定距离，当面料上的水不足以滴落时，可能无法对面料的透水程度进行准确的检测，降低了检测装置的精准性。因此，针对上述问题提出一种防水面料生产用防水检测装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种防水面料生产用防水检测装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种防水面料生产用防水检测装置，包括底座、加热结构和检测结构，所述底座内部设置有操作台，所述操作台顶端设置有面料主体；
所述加热结构包括加热管，所述操作台内部开设有加热腔，且加热腔内部均等固定有加热管，所述加热腔底端的操作台上均等开设有透气孔，所述透气孔顶端的操作台上固定有放置垫，所述操作台前侧设置有开关；
所述检测结构包括面料主体，所述面料主体底端的放置垫顶端设置有纸巾，所述操作台两侧皆设置有固定杆，且固定杆底端皆套接有移动杆，所述移动杆底端皆套接有滑杆，所述操作台内部皆开设有与滑杆配合的滑槽，所述滑杆上下两端皆固定有在滑槽，所述移动杆下方的滑槽上皆套设有弹簧，且弹簧上下两端皆分别固定在移动杆和滑槽上。
优选的，所述加热管的输入端与开关的输出端电性连接，所述开关的输入端通过导线与外接电源连接。
优选的，所述开关顶端固定有防水板，且防水板设置为半圆形，所述防水板的宽度大于开关的宽度。
优选的，所述纸巾的长度和宽度皆小于面料主体的长度和宽度，所述移动杆到操作台外端之间的长度小于固定杆的长度。
优选的，所述固定杆的顶端皆固定有把手，所述固定杆的底端皆胶粘有防护垫。
优选的，所述固定杆两侧皆开设有与移动杆配合的活动槽，所述弹簧的高度小于移动杆底端到滑槽底端之间的高度。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型结构简单，操作方便，通过加热管对加热腔内部进行加热，热气通过透气孔和放置垫传递到面料主体上，即可对面料主体进行加热，使得检测装置的可以模拟体温，从而可以检测面料主体在体温的温度下的防水效果，解决了现有的防水检测不具备加热结构的问题，避免面料主体因温度差异导致防水效果受到影响，提高了检测装置的准确性；
2、本实用新型通过纸巾对面料主体的透水程度进行检测，当面料主体底端有水透过时，即可会被纸巾吸收，即可通过纸巾上的水印对面料主体的防水程度进行检测，当检测完成后，拉动固定杆并转动，即可将面料主体和纸巾取下进行更换，解决了现有的防水检测装置无法精准的对面料主体的透水程度进行检测的问题，提高了面料防水检测装置的精准性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型结构正视示意图；
图2为本实用新型局部结构侧视剖面示意图；
图3为本实用新型操作台的结构正视示意图。
图中：1、底座，2、操作台，3、面料主体，4、加热腔，5、加热管，6、透气孔，7、放置垫，8、开关，9、防水板，10、纸巾，11、固定杆，12、把手，13、防护垫，14、移动杆，15、滑杆，16、滑槽，17、弹簧。
具体实施方式
为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-3所示，一种防水面料生产用防水检测装置，包括底座1、加热结构和检测结构，所述底座1内部设置有操作台2，所述操作台2顶端设置有面料主体3；
所述加热结构包括加热管5，所述操作台2内部开设有加热腔4，且加热腔4内部均等固定有加热管5，所述加热腔4底端的操作台2上均等开设有透气孔6，所述透气孔6顶端的操作台2上固定有放置垫7，所述操作台2前侧设置有开关8；
所述检测结构包括面料主体3，所述面料主体3底端的放置垫7顶端设置有纸巾10，所述操作台2两侧皆设置有固定杆11，且固定杆11底端皆套接有移动杆14，所述移动杆14底端皆套接有滑杆15，所述操作台2内部皆开设有与滑杆15配合的滑槽16，所述滑杆15上下两端皆固定有在滑槽16，所述移动杆14下方的滑槽16上皆套设有弹簧17，且弹簧17上下两端皆分别固定在移动杆14和滑槽16上。
所述加热管5的输入端与开关8的输出端电性连接，所述开关8的输入端通过导线与外接电源连接；所述开关8顶端固定有防水板9，且防水板9设置为半圆形，所述防水板9的宽度大于开关8的宽度，其作用通过防水板9对开关8进行保护，避免喷头在进行喷水时水进入开关8内部，且保证防水板9上不会产生积水；所述纸巾10的长度和宽度皆小于面料主体3的长度和宽度，所述移动杆14到操作台2外端之间的长度小于固定杆11的长度，其作用为避免喷头在喷水时，纸巾10直接与水解除，从而使得纸巾10可以准确的检测的面料主体3底端是否透水，且保证固定杆11可以在移动杆14的配合下转动至横向放置，从而方便将纸巾10和面料主体3铺平放置在放置垫7顶端；所述固定杆11的顶端皆固定有把手12，所述固定杆11的底端皆胶粘有防护垫13，其作用为通过把手12拉动固定杆11更加方便省力，且通过固定杆11对面料进行保护，避免固定杆11在夹紧面料主体3时造成面料主体3损坏；所述固定杆11两侧皆开设有与移动杆14配合的活动槽，所述弹簧17的高度小于移动杆14底端到滑槽16底端之间的高度，其作用为保证固定杆11可以在移动杆14的配合下转动，且保证固定杆11转动至放置垫7顶端时，可以在弹簧17的拉动下紧贴在面料主体3上，从而可以将纸巾10和面料主体3夹紧放置在放置垫7。
本实用新型在使用时，当需要对面料主体3的防水效果进行检测时，首先将纸巾10放置在操作台2底端，再将面料主体3贴合放置在纸巾10顶端，通过两侧把手12拉动固定杆11，使得固定杆11在移动杆14的配合下转动至竖直状态，再向上拉动固定杆11，从而带动移动杆14拉伸弹簧17在滑杆15上向上移动，将面料主体3铺平后，松开固定杆11，使得移动杆14在弹簧17的拉动下，带动固定杆11向下移动，从而使得固定杆11夹紧固定在面料主体3两侧，即可将面料主体3和纸巾10固定在操作台2上，再按动开关8，使得加热管5接通电源正常工作，从而对加热腔4内部进行加热，热气通过透气孔6传导至放置垫7内部，热气即可通过放置垫7传导至面料主体3上，当检测完成后，首先按动开关8将加热管5关闭，再拉动两侧的把手12，带动固定杆11向上移动，再在移动杆14的配合下转动固定杆11，使得固定杆11对面料主体3的限位解除，将面料主体3和纸巾10取下，观察纸巾10上的水印，即可判断面料主体3的防水效果。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
1.一种防水面料生产用防水检测装置，其特征在于：包括底座(1)、加热结构和检测结构，所述底座(1)内部设置有操作台(2)，所述操作台(2)顶端设置有面料主体(3)；
所述加热结构包括加热管(5)，所述操作台(2)内部开设有加热腔(4)，且加热腔(4)内部均等固定有加热管(5)，所述加热腔(4)底端的操作台(2)上均等开设有透气孔(6)，所述透气孔(6)顶端的操作台(2)上固定有放置垫(7)，所述操作台(2)前侧设置有开关(8)；
所述检测结构包括面料主体(3)，所述面料主体(3)底端的放置垫(7)顶端设置有纸巾(10)，所述操作台(2)两侧皆设置有固定杆(11)，且固定杆(11)底端皆套接有移动杆(14)，所述移动杆(14)底端皆套接有滑杆(15)，所述操作台(2)内部皆开设有与滑杆(15)配合的滑槽(16)，所述滑杆(15)上下两端皆固定有在滑槽(16)，所述移动杆(14)下方的滑槽(16)上皆套设有弹簧(17)，且弹簧(17)上下两端皆分别固定在移动杆(14)和滑槽(16)上。
2.根据权利要求1所述的一种防水面料生产用防水检测装置，其特征在于：所述加热管(5)的输入端与开关(8)的输出端电性连接，所述开关(8)的输入端通过导线与外接电源连接。
3.根据权利要求1所述的一种防水面料生产用防水检测装置，其特征在于：所述开关(8)顶端固定有防水板(9)，且防水板(9)设置为半圆形，所述防水板(9)的宽度大于开关(8)的宽度。
4.根据权利要求1所述的一种防水面料生产用防水检测装置，其特征在于：所述纸巾(10)的长度和宽度皆小于面料主体(3)的长度和宽度，所述移动杆(14)到操作台(2)外端之间的长度小于固定杆(11)的长度。
5.根据权利要求1所述的一种防水面料生产用防水检测装置，其特征在于：所述固定杆(11)的顶端皆固定有把手(12)，所述固定杆(11)的底端皆胶粘有防护垫(13)。
6.根据权利要求1所述的一种防水面料生产用防水检测装置，其特征在于：所述固定杆(11)两侧皆开设有与移动杆(14)配合的活动槽，所述弹簧(17)的高度小于移动杆(14)底端到滑槽(16)底端之间的高度。
技术总结