本实用新型涉及豆类加工技术领域，尤其涉及一种蚕豆小头端切口机。
背景技术：
蚕豆是世界上第三大重要的冬季食用豆作物。蚕豆营养价值较高，其蛋白质含量为25%-35%。蚕豆还富含糖、矿物质、维他命、钙和铁。通过工业技术可将蚕豆制作成风味食品，例如怪味豆、兰花豆等，制作之前，需要将蚕豆浸泡后在其一头切口，这样制作出的风味食品口感佳，形态好。蚕豆一头大，另一头小，在小头端切口，加工出的蚕豆制品形态好，外壳不会脱离。目前对蚕豆切口多是以下两种方式：
1、机器切口：在蚕豆的任意位置随机切口，这样会导致加工后的蚕豆制品出现外壳全部脱离的情况，影响口感及外观；
2、人工切口：存在工作效率低，加工成本大的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中切口位置不固定、工作效率低、加工成本大的问题，而提出的一种蚕豆小头端切口机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种蚕豆小头端切口机，其特殊之处在于包括安装于支架1上的进料斗2，进料斗2的出料口下方设有用于盛接蚕豆并将蚕豆调节至侧立状态的蚕豆姿态调节机构，蚕豆姿态调节机构末端设有用于夹持输送蚕豆并能使蚕豆大头端朝上的皮带输送机构，皮带输送机构末端设有用于对蚕豆小头端切口的切刀机构。
在上述的一种蚕豆小头端切口机中，所述蚕豆姿态调节机构包括设有连续三角形折起结构3的瓦楞板4，瓦楞板4安装于托架7上，托架7底部安装于震动出料斗17上，蚕豆从进料斗2下落至相邻三角形折起结构3之间，每个三角形折起结构3末端均设有一个导流件，导流件位于托架7外侧，导流件包括呈向外发散状的人字形板5，两个人字形板5末端连接有与其为一体结构的导流板6，相邻导流件之间的间距能通过蚕豆，托架7除了靠近导流件的一侧外，其余侧面均安装设有挡板8，托架7底部安装有用于驱动托架7运动的电磁驱动机构；
在上述的一种蚕豆小头端切口机中，所述电磁驱动机构包括四个倾斜安装的电木条18，电木条18顶部安装于震动出料斗17下表面、底部安装于支架1上，震动出料斗17下表面还安装有v型支架19，v型支架19其中一个斜面上安装有衔铁20，衔铁20后方靠下位置处设有与衔铁20配合使用的电磁线圈21，电磁线圈21安装于线圈固定支架22上，线圈固定支架22安装于支架1上。
在上述的一种蚕豆小头端切口机中，所述皮带输送机构包括由减速电机9驱动的主动辊10及从动辊11，主动辊10及从动辊11上均设有多个相间隔的皮带轮12，皮带轮12上套设有传动皮带15，相邻传动皮带15之间的间距小于蚕豆大头端的厚度；
在上述的一种蚕豆小头端切口机中，所述切刀机构包括安装于主动辊10上的多个圆盘切刀14，圆盘切刀14位于相邻皮带轮12之间的轮槽13内，主动辊10正上方设有压料辊24，压料辊24安装于支架1上；
在上述的一种蚕豆小头端切口机中，所述轮槽13下方且靠近圆盘切刀14位置处设有刮料板单元16，刮料板单元16下方设有刮料斗25。
与现有的技术相比，本实用新型能实现蚕豆小头端切口，使加工出的蚕豆制品形态好，加工后外壳不会脱离，而且采用机械化自动切口，切口效率高，降低蚕豆加工成本。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种蚕豆小头端切口机的结构示意图1；
图2为本实用新型提出的一种蚕豆小头端切口机的结构示意图2；
图3为本实用新型提出的一种蚕豆小头端切口机的蚕豆姿态调节机构的结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种蚕豆小头端切口机的蚕豆姿态调节机构与皮带输送机构相配合的结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种蚕豆小头端切口机的切刀机构的结构示意图。
图中：1支架、2进料斗、3三角形折起结构、4瓦楞板、5人字形板、6导流板、7托架、8挡板、9减速电机、10主动辊、11从动辊、12皮带轮、13轮槽、14圆盘切刀、15压料辊、16刮料板单元、17震动出料斗、18电木条、19v型支架、20衔铁、21电磁线圈、22线圈固定支架、23蚕豆、24压料辊、25刮料斗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：
本实施例的一种蚕豆小头端切口机，参照图1-5，包括安装于支架1上的进料斗2，进料斗2的出料口下方设有用于盛接蚕豆并将蚕豆调节至侧立状态的蚕豆姿态调节机构，蚕豆姿态调节机构末端设有用于夹持输送蚕豆并能使蚕豆大头端朝上的皮带输送机构，皮带输送机构末端设有用于对蚕豆小头端切口的切刀机构。
蚕豆姿态调节机构包括设有连续三角形折起结构3的瓦楞板4，瓦楞板4安装于托架7上，驱动托架7底部安装于震动出料斗17上，每个三角形折起结构3末端均设有一个导流件，导流件位于托架7外侧，导流件包括呈向外发散状的人字形板5，两个人字形板5末端连接有与其为一体结构的导流板6，相邻导流件之间的间距能通过蚕豆，托架7除了靠近导流件的一侧外，其余侧面均安装设有挡板8，托架7底部安装有用于驱动托架7运动的电磁驱动机构；电磁驱动机构包括四个倾斜安装的电木条18，电木条18顶部安装于震动出料斗17下表面、底部安装于支架1上，震动出料斗17下表面还安装有v型支架19，v型支架19其中一个斜面上安装有衔铁20，衔铁20后方靠下位置处设有与衔铁20配合使用的电磁线圈21，电磁线圈21安装于线圈固定支架22上，线圈固定支架22安装于支架1上。蚕豆从进料斗2落至相邻三角形折起结构3之间，电磁线圈通过的是过滤的半波电流，当有电流通过的时候，电磁线圈21吸引衔铁20，使衔铁20以及与它向连接的电木条18、震动出料斗17都向后下方运动，当没有电流通过时，电磁线圈21和衔铁20之间没有电磁吸引力，在电木条18弹力的作用下，衔铁20、震动出料斗17均向前上方运动,从而使蚕豆运行至传动皮带15处；
皮带输送机构包括由减速电机9驱动的主动辊10及从动辊11，主动辊10及从动辊11上均设有多个相间隔的皮带轮12，皮带轮12上套设有传动皮带15，相邻传动皮带15之间的间距小于蚕豆大头端的厚度；蚕豆从蚕豆姿态调节机构落至相邻两个传动皮带15之间，蚕豆小头端朝下，大头端通过两个传动皮带15夹持向前运行，蚕豆运行方向参见附图4箭头所示；
切刀机构包括安装于主动辊10上的多个圆盘切刀14，圆盘切刀14位于相邻皮带轮12之间的轮槽13内，主动辊10正上方设有压料辊24，压料辊24安装于支架1上，轮槽13下方且靠近圆盘切刀14位置处设有刮料板单元16，刮料板单元16下方设有刮料斗25；传送皮带15夹持着蚕豆输送至圆盘切刀14附近，通过压料辊24下压蚕豆，使蚕豆小头端与圆盘切刀14相接触，完成蚕豆小头端切割。
本实用新型的蚕豆小头端切口机能实现蚕豆小头端切口，加工出的蚕豆制品形态好，外壳不会脱离，而且全程自动化，切口效率高，降低加工成本。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种蚕豆小头端切口机，其特征在于包括安装于支架上的进料斗，进料斗的出料口下方设有用于盛接蚕豆并将蚕豆调节至侧立状态的蚕豆姿态调节机构，蚕豆姿态调节机构末端设有用于夹持输送蚕豆并能使蚕豆大头端朝上的皮带输送机构，皮带输送机构末端设有用于对蚕豆小头端切口的切刀机构。
2.按照权利要求1所述的一种蚕豆小头端切口机，其特征在于所述蚕豆姿态调节机构包括设有连续三角形折起结构的瓦楞板，瓦楞板安装于托架上，托架底部安装于震动出料斗上，蚕豆从进料斗下落至相邻三角形折起结构之间，每个三角形折起结构末端均设有一个导流件，导流件位于托架外侧，导流件包括呈向外发散状的人字形板，两个人字形板末端连接有与其为一体结构的导流板，相邻导流件之间的间距能通过蚕豆，托架除了靠近导流件的一侧外，其余侧面均安装设有挡板，托架底部安装有用于驱动托架运动的电磁驱动机构。
3.按照权利要求2所述的一种蚕豆小头端切口机，其特征在于所述电磁驱动机构包括四个倾斜安装的电木条，电木条顶部安装于震动出料斗下表面、底部安装于支架上，震动出料斗下表面还安装有v型支架，v型支架其中一个斜面上安装有衔铁，衔铁后方靠下位置处设有与衔铁配合使用的电磁线圈，电磁线圈安装于线圈固定支架上，线圈固定支架安装于支架上。
4.按照权利要求1所述的一种蚕豆小头端切口机，其特征在于所述皮带输送机构包括由减速电机驱动的主动辊及从动辊，主动辊及从动辊上均设有多个相间隔的皮带轮，皮带轮上套设有传动皮带，相邻传动皮带之间的间距小于蚕豆大头端的厚度。
5.按照权利要求4所述的一种蚕豆小头端切口机，其特征在于所述切刀机构包括安装于主动辊上的多个圆盘切刀，圆盘切刀位于相邻皮带轮之间的轮槽内，主动辊正上方设有压料辊，压料辊安装于支架上。
6.按照权利要求5所述的一种蚕豆小头端切口机，其特征在于所述轮槽下方且靠近圆盘切刀位置处设有刮料板单元，刮料板单元下方设有刮料斗。
技术总结