本实用新型涉及振动筛的技术领域，尤其是一种磨球振动筛。
背景技术：
随着社会的不断进步，磨球行业得到了快速的发展。磨球在生产加工时通过很多道工序加工完成，其中振动筛分是重要的组成部分。振动筛分，是将不同颗粒大小的磨球通过振动筛进行筛分后分批包装；目前用于磨球的筛分装置是普通的筛分结构，通过反复的筛分是可以将不同颗粒的磨球进行快速分类，但是耗时太长，而且常常会出现磨球堵住筛孔无法筛分的现象，这时候只能通过人为进行去除，费时费力，而且整体筛分效率不高，给人们的实际生产加工带来了很大的不便。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种磨球振动筛，结构简单，可以在保证不堵塞的情况下进行快速振动筛分，缩短筛分时间，提高整体筛分效率和筛分质量，便于广泛推广和使用。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种磨球振动筛，具有机架，所述的机架的下端通过支柱固定支撑；所述的机架上四角方向上通过伸缩套固定连接筛网，所述的筛网为上端开口的壳体结构，所述的筛网下部侧壁上固定设置振动电机；所述的筛网内倾斜设置筛板，所述的筛板上均匀设置筛孔，所述的筛孔下端位于筛网下部还设置导料罩，所述的导料罩下端设置排料口；所述的筛网的上部还设置搅拌组件，所述的搅拌组件包括搅拌电机、转动轴和搅拌杆，所述的搅拌电机垂直设置在筛网上部，所述的搅拌电机的输出端通过转动轴连接搅拌杆，所述的搅拌杆沿转动轴圆周方向均匀设置。
进一步地限定，上述技术方案中，所述的搅拌杆呈弧形波浪状结构，所述的搅拌杆固定设置在转动轴端部。
进一步地限定，上述技术方案中，所述的搅拌杆下端包覆设置硅胶套，所述的硅胶套下端沿长度方向固定设置毛刷。
进一步地限定，上述技术方案中，所述的筛板两侧沿筛网倾斜方向还设置弧形导料槽。
进一步地限定，上述技术方案中，所述的搅拌电机的两端通过固定板固定在支架上，所述的支架两端均固定设置在机架上。
进一步地限定，上述技术方案中，所述的机架上位于筛网两侧还固定设置挡板。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提出的一种磨球振动筛，结构简单，可以在保证不堵塞的情况下进行快速振动筛分，缩短筛分时间，提高整体筛分效率和筛分质量，便于广泛推广和使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中筛网的结构示意图；
图3是图1中转动轴与搅拌杆的结构示意图；
图4是图1中搅拌杆的部分结构示意图。
附图中的标号为：1、机架，2、支柱，3、伸缩套，4、筛网，5、振动电机，6、筛板，7、筛孔，8、导料罩，9、排料口，10、搅拌电机，11、转动轴，12、搅拌杆，13、硅胶套，14、毛刷，15、弧形导料槽，16、固定板，17、支架，18、挡板。
具体实施方式
为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本申请中，振动电机5和搅拌电机10是根据具体型号直接从市场上购买后匹配安装使用。
见图1～4所示的是一种磨球振动筛，具有机架1，机架1的下端通过支柱2固定支撑；机架1上四角方向上通过伸缩套3固定连接筛网4，筛网4为上端开口的壳体结构，筛网4下部侧壁上固定设置振动电机5；筛网4内倾斜设置筛板6，筛板6上均匀设置筛孔7，筛孔7下端位于筛网4下部还设置导料罩8，导料罩8下端设置排料口9；筛网4的上部还设置搅拌组件，搅拌组件包括搅拌电机10、转动轴11和搅拌杆12，搅拌电机10垂直设置在筛网4上部，搅拌电机10的输出端通过转动轴11连接搅拌杆12，搅拌杆12沿转动轴11圆周方向均匀设置。
其中，搅拌杆12呈弧形波浪状结构，搅拌杆12固定设置在转动轴11端部。搅拌杆12下端包覆设置硅胶套13，硅胶套13下端沿长度方向固定设置毛刷14。筛板6两侧沿筛网4倾斜方向还设置弧形导料槽15。搅拌电机10的两端通过固定板16固定在支架17上，支架17两端均固定设置在机架1上。机架1上位于筛网4两侧还固定设置挡板18。
该磨球振动筛的使用原理如下：
首先，当传送带上的磨球被传送到筛网4上的时候，通过外部控制器控制振动电机5和搅拌电机10同时运行，搅拌电机10运行会通过搅拌杆12将磨球均匀散开，当振动电机58运行的时候，会使得筛板6出现不同程度的振动，使得小颗粒的磨球直接从筛孔7中掉入导料罩呢，大颗粒无法掉入的会被搅拌杆12转动后拨动到弧形导料槽15内进行快速排出，这样可以有效的避免大颗粒的磨球会堵住筛孔7，影响其正常筛分，可以缩短筛分时间，提高整体筛分效率和筛分质量。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种磨球振动筛，其特征在于：具有机架，所述的机架的下端通过支柱固定支撑；所述的机架上四角方向上通过伸缩套固定连接筛网，所述的筛网为上端开口的壳体结构，所述的筛网下部侧壁上固定设置振动电机；所述的筛网内倾斜设置筛板，所述的筛板上均匀设置筛孔，所述的筛孔下端位于筛网下部还设置导料罩，所述的导料罩下端设置排料口；所述的筛网的上部还设置搅拌组件，所述的搅拌组件包括搅拌电机、转动轴和搅拌杆，所述的搅拌电机垂直设置在筛网上部，所述的搅拌电机的输出端通过转动轴连接搅拌杆，所述的搅拌杆沿转动轴圆周方向均匀设置。
2.根据权利要求1所述的一种磨球振动筛，其特征在于：所述的搅拌杆呈弧形波浪状结构，所述的搅拌杆固定设置在转动轴端部。
3.根据权利要求1所述的一种磨球振动筛，其特征在于：所述的搅拌杆下端包覆设置硅胶套，所述的硅胶套下端沿长度方向固定设置毛刷。
4.根据权利要求1所述的一种磨球振动筛，其特征在于：所述的筛板两侧沿筛网倾斜方向还设置弧形导料槽。
5.根据权利要求1所述的一种磨球振动筛，其特征在于：所述的搅拌电机的两端通过固定板固定在支架上，所述的支架两端均固定设置在机架上。
6.根据权利要求1所述的一种磨球振动筛，其特征在于：所述的机架上位于筛网两侧还固定设置挡板。
技术总结