本实用新型涉及抗渗仪技术领域，具体为一种抗渗仪自动补水装置和自动装样装置。
背景技术：
抗渗仪在建筑中被广泛使用的人工石材，对于某些建筑，如水工建筑、水下、水中、地下和其他建筑工程，要求建筑物具有抗渗性能，所谓抗渗性能是指构筑物所使用的材料能抵抗水和或其他液体（轻油和重油）介质在压力作用下渗透的性能。
现有的抗渗仪大多都带有自动补水装置和自动装样装置，而这增加抗渗仪本体自身的重量，使得抗渗仪的携带和移动变得极为不便，需要耗费大量的时间完成抗渗仪的移动，给试验工作带来不必要的麻烦，故而提出一种抗渗仪自动补水装置和自动装样装置来解决上述所提出的问题。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种抗渗仪自动补水装置和自动装样装置，具备便于携带等优点，解决了需要耗费大量的时间完成抗渗仪的移动，给试验工作带来不必要的麻烦的问题。
（二）技术方案
为实现上述便于携带的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗渗仪自动补水装置和自动装样装置，包括活动座，所述活动座顶部的中间开设有缓冲槽，所述缓冲槽的底部固定安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶部活动安装有一端贯穿并延伸至活动座外部的固定块，所述固定块的顶部固定安装有抗渗仪本体，所述固定块底部的四周均开设有定位槽，所述缓冲槽底部的四周均固定安装有一端贯穿并延伸至定位槽内部的定位杆，所述活动座顶部的四周均开设有固定槽，所述抗渗仪本体底部的四周均固定安装有一端贯穿并延伸至固定槽内部的支撑杆，所述支撑杆的底部固定安装有与固定槽底部活动连接的第一防滑块，所述活动座的前后两侧均活动安装有一端依次贯穿活动座和支撑杆并延伸至支撑杆内部的螺栓，所述活动座底部的左右两侧开设有数量为两个的通槽，两个所述通槽的内部均固定安装有一端贯穿并延伸至活动座外部的电动推杆，两个所述电动推杆的底部均固定安装有第二防滑块，所述活动座底部的四周均固定安装有活动轮，所述活动座的顶部且位于抗渗仪本体的背面固定安装有推杆。
优选的，所述定位槽的数量为四个且呈对称分布于固定块底部的四周，四个所述定位槽的大小均与定位杆的大小相适配。
优选的，所述定位杆的数量为四个且分别与四个定位槽处于同一垂直线上，四个所述定位杆分别与四个定位槽卡接。
优选的，所述固定槽的数量为四个且呈对称分布于活动座顶部的四周，所述支撑杆的数量为四个且与分别四个固定槽处于同一水平线上。
优选的，四个所述支撑杆相背的一侧均开设有与螺栓大小相适配的螺纹槽，所述螺栓的数量为四个且分别与四个螺纹槽螺纹连接。
优选的，两个所述通槽的内部均固定安装有分别与两个电动推杆固定连接的固定座，所述第一防滑块和第二防滑块的底部均固定安装有橡胶套。
（三）有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种抗渗仪自动补水装置和自动装样装置，具备以下有益效果：
1、该抗渗仪自动补水装置和自动装样装置，通过设置有活动座，在需要移动抗渗仪本体时先将抗渗仪本体安装在活动座上，对准定位槽和定位杆使四个定位杆与四个定位槽处于同一垂直线上，即可完成整体的定位，向下移动抗渗仪本体直至四个支撑杆进入四个固定槽的内部，即可完成初步安装，最后分别扭入四个螺栓使其与四个螺纹槽螺纹连接至紧固即可完成抗渗仪本体的固定，推动推杆即可方便的移动抗渗仪本体，给试验工作的进行带来便利。
2、该抗渗仪自动补水装置和自动装样装置，通过缓冲弹簧，使得在安装抗渗仪本体时能够起到缓冲的作用，避免抗渗仪本体受到过大的冲击，定位杆和定位槽也使得抗渗仪本体不会发生偏移，加强了其运输时的安全性，通过设置有电动推杆，在需要固定活动座时，启动两个电动推杆使两个第二防滑块与地面直接至紧固即可完成活动座的固定，方便了活动座的安装和拆卸，在长期无需移动抗渗仪本体无需要拆卸时，分别扭动四个螺栓使其与螺纹槽分离，向上抬起抗渗仪本体即可完成抗渗仪本体的拆卸，方便了使用者的使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中a处放大结构图；
图3为本实用新型正视结构图。
图中：1活动座、2缓冲槽、3缓冲弹簧、4固定块、5抗渗仪本体、6定位槽、7定位杆、8固定槽、9支撑杆、10第一防滑块、11螺栓、12通槽、13电动推杆、14第二防滑块、15活动轮、16推杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种抗渗仪自动补水装置和自动装样装置，包括活动座1，活动座1顶部的中间开设有缓冲槽2，缓冲槽2的底部固定安装有缓冲弹簧3，缓冲弹簧3的顶部活动安装有一端贯穿并延伸至活动座1外部的固定块4，固定块4的顶部固定安装有抗渗仪本体5，固定块4底部的四周均开设有定位槽6，定位槽6的数量为四个且呈对称分布于固定块4底部的四周，四个定位槽6的大小均与定位杆7的大小相适配，缓冲槽2底部的四周均固定安装有一端贯穿并延伸至定位槽6内部的定位杆7，定位杆7的数量为四个且分别与四个定位槽6处于同一垂直线上，四个定位杆7分别与四个定位槽6卡接，活动座1顶部的四周均开设有固定槽8，通过设置有活动座1，在需要移动抗渗仪本体5时先将抗渗仪本体5安装在活动座1上，对准定位槽6和定位杆7使四个定位杆7与四个定位槽6处于同一垂直线上，即可完成整体的定位，向下移动抗渗仪本体5直至四个支撑杆9进入四个固定槽8的内部，即可完成初步安装，最后分别扭入四个螺栓11使其与四个螺纹槽螺纹连接至紧固即可完成抗渗仪本体5的固定，推动推杆16即可方便的移动抗渗仪本体5，给试验工作的进行带来便利，抗渗仪本体5底部的四周均固定安装有一端贯穿并延伸至固定槽8内部的支撑杆9，固定槽8的数量为四个且呈对称分布于活动座1顶部的四周，支撑杆9的数量为四个且与分别四个固定槽8处于同一水平线上，支撑杆9的底部固定安装有与固定槽8底部活动连接的第一防滑块10，活动座1的前后两侧均活动安装有一端依次贯穿活动座1和支撑杆9并延伸至支撑杆9内部的螺栓11，四个支撑杆9相背的一侧均开设有与螺栓11大小相适配的螺纹槽，螺栓11的数量为四个且分别与四个螺纹槽螺纹连接，活动座1底部的左右两侧开设有数量为两个的通槽12，两个通槽12的内部均固定安装有一端贯穿并延伸至活动座1外部的电动推杆13，两个电动推杆13的底部均固定安装有第二防滑块14，两个通槽12的内部均固定安装有分别与两个电动推杆13固定连接的固定座，第一防滑块10和第二防滑块14的底部均固定安装有橡胶套，活动座1底部的四周均固定安装有活动轮15，活动座1的顶部且位于抗渗仪本体5的背面固定安装有推杆16，通过缓冲弹簧3，使得在安装抗渗仪本体5时能够起到缓冲的作用，避免抗渗仪本体5受到过大的冲击，定位杆7和定位槽6也使得抗渗仪本体5不会发生偏移，加强了其运输时的安全性，通过设置有电动推杆13，在需要固定活动座1时，启动两个电动推杆13使两个第二防滑块14与地面直接至紧固即可完成活动座1的固定，方便了活动座1的安装和拆卸，在长期无需移动抗渗仪本体5无需要拆卸时，分别扭动四个螺栓11使其与螺纹槽分离，向上抬起抗渗仪本体5即可完成抗渗仪本体5的拆卸，方便了使用者的使用。
在使用时，对准定位槽6和定位杆7使四个定位杆7与四个定位槽6处于同一垂直线上，即可完成整体的定位，向下移动抗渗仪本体5直至四个支撑杆9进入四个固定槽8的内部，即可完成初步安装，最后分别扭入四个螺栓11使其与四个螺纹槽螺纹连接至紧固即可完成抗渗仪本体5的固定。
综上所述，该抗渗仪自动补水装置和自动装样装置，通过设置有活动座1，在需要移动抗渗仪本体5时先将抗渗仪本体5安装在活动座1上，对准定位槽6和定位杆7使四个定位杆7与四个定位槽6处于同一垂直线上，即可完成整体的定位，向下移动抗渗仪本体5直至四个支撑杆9进入四个固定槽8的内部，即可完成初步安装，最后分别扭入四个螺栓11使其与四个螺纹槽螺纹连接至紧固即可完成抗渗仪本体5的固定，推动推杆16即可方便的移动抗渗仪本体5，给试验工作的进行带来便利。
并且，通过缓冲弹簧3，使得在安装抗渗仪本体5时能够起到缓冲的作用，避免抗渗仪本体5受到过大的冲击，定位杆7和定位槽6也使得抗渗仪本体5不会发生偏移，加强了其运输时的安全性，通过设置有电动推杆13，在需要固定活动座1时，启动两个电动推杆13使两个第二防滑块14与地面直接至紧固即可完成活动座1的固定，方便了活动座1的安装和拆卸，在长期无需移动抗渗仪本体5无需要拆卸时，分别扭动四个螺栓11使其与螺纹槽分离，向上抬起抗渗仪本体5即可完成抗渗仪本体5的拆卸，方便了使用者的使用，解决了需要耗费大量的时间完成抗渗仪的移动，给试验工作带来不必要的麻烦的问题。
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种抗渗仪自动补水装置和自动装样装置，包括活动座（1），其特征在于：所述活动座（1）顶部的中间开设有缓冲槽（2），所述缓冲槽（2）的底部固定安装有缓冲弹簧（3），所述缓冲弹簧（3）的顶部活动安装有一端贯穿并延伸至活动座（1）外部的固定块（4），所述固定块（4）的顶部固定安装有抗渗仪本体（5），所述固定块（4）底部的四周均开设有定位槽（6），所述缓冲槽（2）底部的四周均固定安装有一端贯穿并延伸至定位槽（6）内部的定位杆（7），所述活动座（1）顶部的四周均开设有固定槽（8），所述抗渗仪本体（5）底部的四周均固定安装有一端贯穿并延伸至固定槽（8）内部的支撑杆（9），所述支撑杆（9）的底部固定安装有与固定槽（8）底部活动连接的第一防滑块（10），所述活动座（1）的前后两侧均活动安装有一端依次贯穿活动座（1）和支撑杆（9）并延伸至支撑杆（9）内部的螺栓（11），所述活动座（1）底部的左右两侧开设有数量为两个的通槽（12），两个所述通槽（12）的内部均固定安装有一端贯穿并延伸至活动座（1）外部的电动推杆（13），两个所述电动推杆（13）的底部均固定安装有第二防滑块（14），所述活动座（1）底部的四周均固定安装有活动轮（15），所述活动座（1）的顶部且位于抗渗仪本体（5）的背面固定安装有推杆（16）。
2.根据权利要求1所述的一种抗渗仪自动补水装置和自动装样装置，其特征在于：所述定位槽（6）的数量为四个且呈对称分布于固定块（4）底部的四周，四个所述定位槽（6）的大小均与定位杆（7）的大小相适配。
3.根据权利要求2所述的一种抗渗仪自动补水装置和自动装样装置，其特征在于：所述定位杆（7）的数量为四个且分别与四个定位槽（6）处于同一垂直线上，四个所述定位杆（7）分别与四个定位槽（6）卡接。
4.根据权利要求1所述的一种抗渗仪自动补水装置和自动装样装置，其特征在于：所述固定槽（8）的数量为四个且呈对称分布于活动座（1）顶部的四周，所述支撑杆（9）的数量为四个且与分别四个固定槽（8）处于同一水平线上。
5.根据权利要求4所述的一种抗渗仪自动补水装置和自动装样装置，其特征在于：四个所述支撑杆（9）相背的一侧均开设有与螺栓（11）大小相适配的螺纹槽，所述螺栓（11）的数量为四个且分别与四个螺纹槽螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种抗渗仪自动补水装置和自动装样装置，其特征在于：两个所述通槽（12）的内部均固定安装有分别与两个电动推杆（13）固定连接的固定座，所述第一防滑块（10）和第二防滑块（14）的底部均固定安装有橡胶套。
技术总结