本实用新型属于配煤炼焦
技术领域：
，具体涉及一种配加兰炭的焦炭的制备装置。
背景技术：
：配煤炼焦是把不同的牌号单种炼焦用煤按一定的比例配合起来炼焦，以充分利用各种煤的结焦特性取长补短，改善冶金焦炭质量。一般配煤炼焦应遵循几项基本原则：焦炭质量满足用户要求；尽可能降低配煤中的灰份和硫份；有利于生产和操作，不会因膨胀压力过大引起推焦困难，损伤焦炉炉体；在满足焦炭质量的前提下，增加副产品产率，减少优质炼焦煤的使用；最大程度降低原料成本。然而，目前配煤炼焦的原料种类比较固定，在现今冶金行业的用煤结构条件下，已经逐步凸显出其局限性。尤其是炼焦精煤特别是优质炼焦精煤资源少，价格高，导致炼焦企业成本居高不下。立足现有用煤结构条件，在满足焦炭质量的基础上，适度拓展炼焦原料从而节约优质炼焦煤资源，降低配合煤成本，提高经济效益，是配煤炼焦技术的发展方向之一。兰炭是利用无粘结性或弱粘结性的高挥发份烟煤在中低温条件下干馏热解析出煤焦油和煤气后得到的一种高固定碳含量的新型碳素材料。由于兰炭硫含量仅为原煤的10-50％，具有良好的环保属性，兼有价格优势，因而在化工、制气、冶炼喷吹得到推广，但在炼焦领域作为原料替代部炼焦精煤炼焦方面尚为空白。如何调整用煤结构和备煤炼焦工艺制度以提高兰炭的炼焦适配性是亟待解决的技术问题。技术实现要素：实用新型目的：为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种焦炭的制备装置，该装置能够实现采用兰炭制备焦炭。技术方案：本实用新型所述的一种焦炭的制备装置，包括分别用于定量提供1/3焦煤、肥煤、焦煤的定量配料煤仓、用于定量提供兰炭的兰炭配料仓、混合粉碎机以及焦炉，所述定量配料煤仓和所述兰炭配料仓定量提供的物料进入混合粉碎机粉碎混匀后送入焦炉炼焦。进一步的，还包括兰炭粉磨机，所述兰炭配料仓定量提供的兰炭经所述兰炭粉磨机粉碎至目标粒度后，送入所述混合粉碎机内。从而能够使得兰炭经过预破碎、粉磨达到0.5mm以下的质量占比50％以上，1.0mm以下的质量占比80％以上的目标粒度组成要求后，与其他物料共同进入混合粉碎机混匀，从而在混匀之前就能达到粒度要求，避免因为兰炭配比过少，在混合粉碎机中不易破碎至目标粒度。进一步的，所述定量配料煤仓包括多个相对独立的料仓，其中，1/3焦煤占至少一个料仓，肥煤占至少两个料仓，焦煤占至少三个料仓。根据实际肥煤和焦煤的不同煤种设置多个料仓，从而能够根据不同煤的质量指标对肥煤或者焦煤的质量指标进行控制，提高最终成焦质量。其中，所述焦炉为55孔或60孔焦炉。进一步的，所述焦炉为6米顶装焦炉。具体的，采用该制备装置能够制备的焦炭包括如下质量百分比含量的组分：1/3焦煤32-40％、肥煤22-28％、焦煤32-38％、兰炭2-5％。其中，所述兰炭的质量指标包括：全水分在16.0％以下，干燥基灰分在12.0％以下，干燥无灰基挥发份在15.0％以下，干燥基全硫在0.5％以下。采用该制备装置制备上述焦炭时，按照比例定量提供各组分，混合粉碎后送入焦炉炼焦，控制标准温度1150～1280℃，结焦时间19～24h。并且，还包括将定量提供的兰炭粉磨至粒度在0.5mm以下的达到其自身质量的50％以上，粒度在1.0mm以下的达到其自身质量的80％以上的步骤。有益效果：与现有技术相比，该焦炭的制备装置设置兰炭配料仓，能够实现定量配加兰炭作为瘦化剂替代炼焦精煤，进而实现兰炭配煤炼焦，扩充了炼焦煤的种类，并扩大了兰炭的应用范围。附图说明图1是本实用新型的制备装置结构示意图；具体实施方式如图1所示，一种焦炭的制备装置，包括分别用于定量提供1/3焦煤、肥煤、焦煤的定量配料煤仓1、用于定量提供兰炭的兰炭配料仓2、混合粉碎机3、焦炉4以及兰炭粉磨机5，所述兰炭配料仓2定量提供的兰炭经所述兰炭粉磨机5粉碎至目标粒度后，送入所述混合粉碎机3内。所述定量配料煤仓1和所述兰炭配料仓2定量提供的物料进入混合粉碎机3粉碎混匀后送入焦炉4炼焦。采用该装置能够实现兰炭配煤炼焦，以国内某厂的试生产数据来对本实用新型做进一步详细说明。在试生产过程中，兰炭的质量指标均符合要求的全水分mt在16.0％以下、干燥基灰分ad在12.0％以下、干燥无灰基挥发份vdaf在15.0％以下、干燥基全硫st.d在0.5％以下的技术要求。具体的兰炭来料检化验的质量指标，如表1所示：表1兰炭来料质量指标(％)序号mtadvdafst.d112.010.5211.150.44215.49.4312.530.26311.911.2510.310.50414.511.319.870.28514.712.0011.520.29将以上来料分成两个批次进行试生产，对各批次兰炭采用图1中兰炭粉磨机5进行预破碎粉磨，使之粒度组成达到本实用新型的要求，保证粒度在0.5mm以下的达到其自身质量的50％以上，粒度在1.0mm以下的达到其自身质量的80％以上。生产过程中检测的两批次兰炭的质量数据如表2所示：表2兰炭炼焦生产时检测数据然后和其他组分定量送入混合粉碎机中粉碎、混合均匀。试生产配比方案如表3所示。其中，配比6为对比例，是未配入兰炭的原冶金焦配比：表3各组分配比(％)粉碎、混匀后，分别送入55孔或60孔的6米顶装焦炉炭化室进行炼焦，试生产期间炼焦工艺参数如表4所示：表4试生期间工艺控制要求其中，括号内外为对应两种结焦时间下采取的标准温度参数。以上各组试生产配比的焦炭经检验后质量数据如表5所示，其中第六组为原冶金焦产品质量和成本：表5兰炭配煤6m焦炉试生产焦炭产品质量和成本分析由上述试生产实例可见，配兰炭生产配比所得到的焦炭冷热态强度基本维持接近原生产配比强度。而经过后期生产验证，兰炭配煤炼焦的成焦率与原有冶金焦配比相近，达到了利用少量兰炭替代炼焦煤，焦炭质量和成本基本维持原水平，从而实现控煤指标的目的。当前第1页1 2 3
技术特征：1.一种焦炭的制备装置，其特征在于，包括分别用于定量提供1/3焦煤、肥煤、焦煤的定量配料煤仓(1)、用于定量提供兰炭的兰炭配料仓(2)、混合粉碎机(3)以及焦炉(4)，所述定量配料煤仓(1)和所述兰炭配料仓(2)定量提供的物料进入混合粉碎机(3)粉碎混匀后送入焦炉(4)炼焦。
2.根据权利要求1所述的制备装置，其特征在于，还包括兰炭粉磨机(5)，所述兰炭配料仓(2)定量提供的兰炭经所述兰炭粉磨机(5)粉碎至目标粒度后，送入所述混合粉碎机(3)内。
3.根据权利要求1所述的制备装置，其特征在于，所述定量配料煤仓(1)包括多个相对独立的料仓，其中，1/3焦煤占至少一个料仓，肥煤占至少两个料仓，焦煤占至少三个料仓。
4.根据权利要求1所述的制备装置，其特征在于，所述焦炉(4)为55孔或60孔焦炉。
5.根据权利要求1或4所述的制备装置，其特征在于，所述焦炉(4)为6米顶装焦炉。
技术总结本实用新型公开了一种焦炭的制备装置，属于配煤炼焦技术领域。该制备装置包括分别用于定量提供1/3焦煤、肥煤、焦煤的定量配料煤仓、用于定量提供兰炭的兰炭配料仓、混合粉碎机以及焦炉，所述定量配料煤仓和所述兰炭配料仓定量提供的物料进入混合粉碎机粉碎混匀后送入焦炉炼焦。与现有技术相比，该焦炭的制备装置设置兰炭配料仓，能够实现定量配加兰炭作为瘦化剂替代炼焦精煤，进而实现兰炭配煤炼焦，扩充了炼焦煤的种类，并扩大了兰炭的应用范围。
技术研发人员：徐兴福;孙宝东;盛建文
受保护的技术使用者：南京钢铁股份有限公司;南京金江冶金炉料有限公司
技术研发日：2020.07.27
技术公布日：2021.03.12
