本实用新型涉及液压破碎锤技术领域，具体为一种液压破碎锤的缸体防尘结构。
背景技术：
破碎锤又称为液压镐、液压炮，其动力来源是挖掘机或装载机的泵站提供的压力油，它能在挖掘建筑物基础的作用中更有效地清理浮动的石块和岩石缝隙中的泥土，液压破碎锤采用最优化设计理念，加大活塞和缸体行程，采用活塞和钎杆同样大的直径，使破碎锤与主机匹配效果最佳，合理利用最高的输出能量，节约能源，达到工作效率最高，选用原则是根据挖掘机型号、作业的环境来选择最适合的液压破碎锤，液压破碎锤简称“破碎锤”或“破碎器”，液压破碎锤的动力来源是挖掘机、装载机或泵站提供的压力，它能在工程施工中能更有效的破碎石块和岩石，提高工作效率，选用液压破碎锤的原则是根据挖掘机型号、作业的环境来选择最适合的液压破碎锤，破碎锤在工作时缸体容易进入灰尘，如处理不当会导致整个液压缸受损，造成损失。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种液压破碎锤的缸体防尘结构，具备防尘效果好，清灰便捷，拆卸方便等优点，解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压破碎锤的缸体防尘结构，包括设备箱，所述设备箱后表面固定连接有输出轴，所述设备箱前表面固定连接有缸体，所述缸体上下表面左端贴合有盖板一，两块所述盖板一右表面贴合有密封条一，两个所述密封条一右表面贴合有盖板二，两块所述盖板二前表面贴合有挡板一，两块所述盖板一前表面固定连接有固定柱一，两根所述固定柱一表面贴合有限位板一，两块所述限位板一后表面开设有弧形孔一，两块所述限位板一远离固定柱一的一面螺纹连接有螺纹柱一，两块所述限位板一之间固定连接有钎杆座，所述钎杆座前表面固定连接有钎杆，所述缸体左右表面上端贴合有盖板三，两块所述盖板三下表面贴合有密封条二，两个所述密封条二下表面贴合有盖板四，两块所述盖板四前表面贴合有挡板二，两块所述盖板四前表面固定连接有固定柱二，两根所述固定柱二表面贴合有限位板二，两块所述限位板二后表面开设有弧形孔二，两块所述限位板二远离钎杆座的一面螺纹连接有螺纹柱二。
优选的，四根所述螺纹柱一穿过限位板一与钎杆座螺纹连接在一起，四根所述螺纹柱二穿过限位板二与钎杆座螺纹连接在一起。
优选的，所述盖板三和盖板四与缸体相贴合。
优选的，所述所述盖板一和盖板三靠近缸体的一面均匀涂有静电材料层。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种液压破碎锤的缸体防尘结构，具备以下有益效果：
1、该液压破碎锤的缸体防尘结构，通过缸体上下表面左端贴合有盖板一，两块盖板一右表面贴合有密封条一，两个密封条一右表面贴合有盖板二，两块盖板二前表面贴合有挡板一，两块盖板一前表面固定连接有固定柱一，两根固定柱一表面贴合有限位板一，两块限位板一后表面开设有弧形孔一，缸体左右表面上端贴合有盖板三，两块盖板三下表面贴合有密封条二，两个密封条二下表面贴合有盖板四，两块盖板四前表面贴合有挡板二，两块盖板四前表面固定连接有固定柱二，两根固定柱二表面贴合有限位板二，两块限位板二后表面开设有弧形孔二的结构，使得使用时，可将固定柱一移动至弧形孔一左端，固定柱二移动至弧形孔二上端，此时盖板一、盖板二、盖板三和盖板四将缸体覆盖柱，起到防尘的效果。在长期使用时密封条一和密封条二会产生磨损导致一些灰尘进入缸体中，此时灰尘会被吸附在盖板内表面上，此时移动固定柱一只弧形孔一右端，将固定柱二移动至弧形孔二下端即可翻转盖板一和盖板三对内壁上的灰尘进行清理，使得防尘效果更好。
2、该液压破碎锤的缸体防尘结构，通过缸体上下表面左端贴合有盖板一，两块盖板一右表面贴合有密封条一，两个密封条一右表面贴合有盖板二，两块盖板二前表面贴合有挡板一，两块盖板一前表面固定连接有固定柱一，两根固定柱一表面贴合有限位板一，两块限位板一后表面开设有弧形孔一，两块限位板一远离固定柱一的一面螺纹连接有螺纹柱一的结构，使得在油缸使用出现问题时，可螺旋拧出螺纹柱一和螺纹柱二拆卸盖板，对部件进行更换，简单便捷。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型a结构示意图。
图中：1设备箱、2输出轴、3盖板一、4密封条一、5盖板二、6挡板一、7固定柱一、8限位板一、9弧形孔一、10螺纹柱一、11钎杆座、12钎杆、13盖板三、14密封条二、15盖板四、16挡板二、17固定柱二、18限位板二、19弧形孔二、20螺纹柱二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图2，一种液压破碎锤的缸体防尘结构，包括设备箱1，设备箱1后表面固定连接有输出轴2，设备箱1前表面固定连接有缸体，缸体上下表面左端贴合有盖板一3，两块盖板一3右表面贴合有密封条一4，两个密封条一4右表面贴合有盖板二5，两块盖板二5前表面贴合有挡板一6，两块盖板一3前表面固定连接有固定柱一7，两根固定柱一7表面贴合有限位板一8，两块限位板一8后表面开设有弧形孔一9，两块限位板一8远离固定柱一7的一面螺纹连接有螺纹柱一10，两块限位板一8之间固定连接有钎杆座11，四根螺纹柱一10穿过限位板一8与钎杆座11螺纹连接在一起，钎杆座11前表面固定连接有钎杆12，缸体左右表面上端贴合有盖板三13，盖板一3和盖板三13靠近缸体的一面均匀涂有静电材料层，两块盖板三13下表面贴合有密封条二14，两个密封条二14下表面贴合有盖板四15，盖板三13和盖板四15与缸体相贴合，两块盖板四15前表面贴合有挡板二16，两块盖板四15前表面固定连接有固定柱二17，两根固定柱二17表面贴合有限位板二18，两块限位板二18后表面开设有弧形孔二19，两块限位板二18远离钎杆座11的一面螺纹连接有螺纹柱二20，四根螺纹柱二20穿过限位板二20与钎杆座11螺纹连接在一起，在使用时，可将固定柱一7移动至弧形孔一9左端，固定柱二17移动至弧形孔二19上端，此时盖板一3、盖板二5、盖板三13和盖板四15将缸体覆盖柱，起到防尘的效果，在长期使用时密封条一4和密封条二14会产生磨损导致一些灰尘进入缸体中，此时灰尘会被吸附在盖板内表面上，此时移动固定柱一7只弧形孔一9右端，将固定柱二17移动至弧形孔二19下端即可翻转盖板一3和盖板三13对内壁上的灰尘进行清理，防尘效果更佳显著，在油缸使用出现问题时，可螺旋拧出螺纹柱一10和螺纹柱二20拆卸盖板，对部件进行更换，简单便捷。
在使用时，可将固定柱一7移动至弧形孔一9左端，固定柱二17移动至弧形孔二19上端，此时盖板一3、盖板二5、盖板三13和盖板四15将缸体覆盖柱，起到防尘的效果，在长期使用时密封条一4和密封条二14会产生磨损导致一些灰尘进入缸体中，此时灰尘会被吸附在盖板内表面上，此时移动固定柱一7只弧形孔一9右端，将固定柱二17移动至弧形孔二19下端即可翻转盖板一3和盖板三13对内壁上的灰尘进行清理，在油缸使用出现问题时，可螺旋拧出螺纹柱一10和螺纹柱二20拆卸盖板，对部件进行更换，简单便捷。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种液压破碎锤的缸体防尘结构，包括设备箱(1)，所述设备箱(1)后表面固定连接有输出轴(2)，所述设备箱(1)前表面固定连接有缸体，其特征在于：所述缸体上下表面左端贴合有盖板一(3)，两块所述盖板一(3)右表面贴合有密封条一(4)，两个所述密封条一(4)右表面贴合有盖板二(5)，两块所述盖板二(5)前表面贴合有挡板一(6)，两块所述盖板一(3)前表面固定连接有固定柱一(7)，两根所述固定柱一(7)表面贴合有限位板一(8)，两块所述限位板一(8)后表面开设有弧形孔一(9)，两块所述限位板一(8)远离固定柱一(7)的一面螺纹连接有螺纹柱一(10)，两块所述限位板一(8)之间固定连接有钎杆座(11)，所述钎杆座(11)前表面固定连接有钎杆(12)，所述缸体左右表面上端贴合有盖板三(13)，两块所述盖板三(13)下表面贴合有密封条二(14)，两个所述密封条二(14)下表面贴合有盖板四(15)，两块所述盖板四(15)前表面贴合有挡板二(16)，两块所述盖板四(15)前表面固定连接有固定柱二(17)，两根所述固定柱二(17)表面贴合有限位板二(18)，两块所述限位板二(18)后表面开设有弧形孔二(19)，两块所述限位板二(18)远离钎杆座(11)的一面螺纹连接有螺纹柱二(20)。
2.根据权利要求1所述的一种液压破碎锤的缸体防尘结构，其特征在于：四根所述螺纹柱一(10)穿过限位板一(8)与钎杆座(11)螺纹连接在一起，四根所述螺纹柱二(20)穿过限位板二(18)与钎杆座(11)螺纹连接在一起。
3.根据权利要求1所述的一种液压破碎锤的缸体防尘结构，其特征在于：所述盖板三(13)和盖板四(15)与缸体相贴合。
4.根据权利要求1所述的一种液压破碎锤的缸体防尘结构，其特征在于：所述盖板一(3)和盖板三(13)靠近缸体的一面均匀涂有静电材料层。
技术总结