本实用新型涉及电脱盐设备领域，具体为一种交直流电脱盐装置。
背景技术：
原油中含有水，盐等等，原油在开采和输送过程中，由于剧烈扰动，使水以微滴状态分散在原油中，原油中的乳化剂靠吸附作用浓集在油水界面上，组成牢固的分子膜，形成稳定的乳化液，原油电脱盐主要是加人破乳剂，破坏其乳化状态，在电场的作用下，微小水滴聚结成大水滴，使油水分离；
但现有的原油交直流脱盐设备缺少对分离箱内部残留的混合物进行清洗的组件，导致部分残留物堆积在干燥筒内部，从而对下一次的原油分离造成影响，所以我们对这些情况，为避免上述技术问题，确有必要提供一种交直流电脱盐装置以克服现有技术中的所述缺陷。
技术实现要素：
本实用新型提供一种交直流电脱盐装置，可以有效解决上述背景技术中提出的缺少对分离箱内部残留的混合物进行清洗的组件，导致部分残留物堆积在干燥筒内部，从而对下一次的原油分离造成影响的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种交直流电脱盐装置，包括分离箱，所述分离箱顶端中部固定连接有进液管，所述分离箱顶端位于进液管一侧位置处固定连接有加液管，所述分离箱内壁嵌入安装有电极管，所述分离箱底端一侧位置处固定连接有出油管，所述出油管外端转动连接有出油阀，所述出油管外端位于出油阀一侧位置处固定连接有固定块，所述固定块顶端滑动连接有滑动板，所述滑动板外端均匀开设有过滤孔，所述滑动板内部开设有填充腔室；
所述分离箱底端中部固定连接有第一连接管，所述第一连接管外端转动连接有第一控制阀，所述第一连接管底端固定连接有干燥筒，所述干燥筒顶端位于第一连接管外端一侧位置处安装有电机，所述干燥筒顶端位于电机一侧位置处开设有排气孔，所述电机输出轴端固定连接有固定杆，所述固定杆底端固定连接有搅拌杆，所述干燥筒内部边侧位置处开设有加热腔室，所述加热腔室内壁底端等距安装有电加热管，所述干燥筒底端固定连接有第二连接管，所述电极管、电机和电加热管输入端均与外部电源输出端电性连接。
优选的，所述出油管一端贯穿分离箱底端一侧位置处，且出油管一端与分离箱内部相通，所述分离箱一端嵌入安装有观察窗。
优选的，所述搅拌杆共有三个，相邻所述搅拌杆之间的夹角为60度。
优选的，所述干燥筒底端固定连接有收集筒，所述第二连接管顶端与收集筒底端固定连接。
优选的，所述第二连接管外端转动连接有第二控制阀，所述第二连接管底端固定连接有收集箱，所述收集箱一端滑动连接有抽板，所述分离箱两端底部位置处对称开设有支撑架，所述支撑架底端固定连接有承重座，所述支撑架外端转动连接有螺杆，所述螺杆一端转动连接有夹板。
优选的，所述夹板一端固定连接有活动连接座，所述螺杆一端与活动连接座转动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：
1、设置有冲洗管、出油阀、固定块、滑动板、过滤孔和填充腔室，通过出油阀，便于对分离出的油进行收集，同时在油收集完成后，并通过冲洗管，便于对分离箱内部残留的混合物进行冲洗，在进行冲洗时，向填充腔室内部装入吸油树脂，以此便于对混合物内部的油进行清除，避免油直接排出，对环境造成污染。
2、设置有搅拌杆、加热腔室、电机和排气孔，通过电机和搅拌杆配合，使得搅拌杆对盐水混合物进行快速的搅拌，从而便于对干燥筒内部的盐水混合液进行快速的干燥蒸发，并通过排气孔，便于将水蒸气导向外部，以此进一步加快盐水的蒸发效率。
3、设置有螺杆、夹板和承重座，通过螺杆和夹板配合，使得两个夹板之间的间距不断缩小，从而便于对干燥筒进行夹持固定，进而提高干燥筒整体的稳定性，避免工作中的电机，带动干燥筒产生滑动，降低干燥筒的稳定性，并通过承重座，便于对整个装置进行加固固定，从而使得设备具备更高的稳定性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型搅拌杆的结构示意图；
图3是本实用新型图2中a区域的结构示意图；
图中标号：1、分离箱；2、进液管；3、加液管；4、电极管；5、出油管；6、出油阀；7、固定块；8、滑动板；9、过滤孔；10、填充腔室；11、第一连接管；12、第一控制阀；13、干燥筒；14、电机；15、固定杆；16、搅拌杆；17、加热腔室；18、电加热管；19、第二连接管；20、第二控制阀；21、收集箱；22、抽板；23、支撑架；24、承重座；25、螺杆；26、夹板；27、排气孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案，一种交直流电脱盐装置，包括分离箱1，分离箱1顶端中部固定连接有进液管2，分离箱1顶端位于进液管2一侧位置处固定连接有加液管3，分离箱1内壁嵌入安装有电极管4，分离箱1底端一侧位置处固定连接有出油管5，为了便于出油管5对油进行输送，出油管5一端贯穿分离箱1底端一侧位置处，且出油管5一端与分离箱1内部相通，分离箱1一端嵌入安装有观察窗，出油管5外端转动连接有出油阀6，所述出油管5外端位于出油阀6一侧位置处固定连接有固定块7，固定块7顶端滑动连接有滑动板8，滑动板8外端均匀开设有过滤孔9，滑动板8内部开设有填充腔室10；
分离箱1底端中部固定连接有第一连接管11，第一连接管11外端转动连接有第一控制阀12，第一连接管11底端固定连接有干燥筒13，干燥筒13顶端位于第一连接管11外端一侧位置处安装有电机14，该电机14型号为tc100l1-4，干燥筒13顶端位于电机14一侧位置处开设有排气孔27，电机14输出轴端固定连接有固定杆15，固定杆15底端固定连接有搅拌杆16，为了提高搅拌效果，搅拌杆16共有三个，相邻搅拌杆16之间的夹角为60度，干燥筒13内部边侧位置处开设有加热腔室17，加热腔室17内壁底端等距安装有电加热管18，干燥筒13底端固定连接有第二连接管19，便于对干燥筒13对盐进行收集，干燥筒13底端固定连接有收集筒，第二连接管19顶端与收集筒底端固定连接，电极管4、电机14和电加热管18输入端均与外部电源输出端电性连接。
第二连接管19外端转动连接有第二控制阀20，第二连接管19底端固定连接有收集箱21，收集箱21一端滑动连接有抽板22，分离箱1两端底部位置处对称开设有支撑架23，便于对分离箱1进行加固，支撑架23底端固定连接有承重座24，支撑架23外端转动连接有螺杆25，螺杆25一端转动连接有夹板26，便于螺杆25的转动，夹板26一端固定连接有活动连接座，螺杆25一端与活动连接座转动连接。
本实用新型的工作原理及使用流程：首先，转动螺杆25，使得螺杆25带动夹板26向分离箱1外端靠近，由于螺杆25不断的转动，从而使得两个夹板26之间的间距不断缩小，从而便于对干燥筒13进行夹持固定，进而提高干燥筒13整体的稳定性，将原油通过进液管2注入分离箱1内部，启动电极管4，并通过加液管3向分离箱1内部注入乳化液，使得乳化液破坏原油的乳化状态，在电极管4电场的作用下，微小水滴聚结成大水滴，从而使得油水分离，同时原油内部的盐混合在水中，当油和水分层时，打开第一控制阀12，使得分离箱1内部的盐水混合物，通过第一连接管11进入干燥筒13，当盐水混合物全部流入干燥筒13时，关闭第一控制阀12，打开第二控制阀20，通过出油管5，便于将油导出分离箱1内部，以此便于工作人员对油进行收集；
其次，打开电机14，使得电机14带动搅拌杆16转动，从而使得搅拌杆16带动干燥筒13内部的盐水混合物进行搅拌，同时打开电加热管18，使得电加热管18对盐水混合物进行高温加热，由于搅拌杆16不断的转动，从而对水份进行蒸发，随后，通过排气孔27，使得干燥筒13内部的水蒸气排出干燥筒13，以此进一步的加快的水分的蒸发，当盐水混合物完全蒸发后，打开第二控制阀20，使得干燥筒13内部的盐粒通过第二连接管19滑入收集箱21内部，并通过抽板22，便于工作人员对盐粒进行收集；
当原油分离工作完成后，关闭第一控制阀12，打开第二控制阀20，并将滑动板8从固定块7内部抽出，向填充腔室10内部装入吸油树脂，同时将水通过进液管2注入分离箱1内部，便于对分离箱1内部残留的混合物进行冲洗，便于对分离箱1内部残留的混合物进行冲洗，当混合物经过固定块7时，通过填充腔室10内部的吸油树脂，便于对混合物内部的油进行清除，避免油直接排出，对环境造成污染。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种交直流电脱盐装置，包括分离箱（1），其特征在于：所述分离箱（1）顶端中部固定连接有进液管（2），所述分离箱（1）顶端位于进液管（2）一侧位置处固定连接有加液管（3），所述分离箱（1）内壁嵌入安装有电极管（4），所述分离箱（1）底端一侧位置处固定连接有出油管（5），所述出油管（5）外端转动连接有出油阀（6），所述出油管（5）外端位于出油阀（6）一侧位置处固定连接有固定块（7），所述固定块（7）顶端滑动连接有滑动板（8），所述滑动板（8）外端均匀开设有过滤孔（9），所述滑动板（8）内部开设有填充腔室（10）；
所述分离箱（1）底端中部固定连接有第一连接管（11），所述第一连接管（11）外端转动连接有第一控制阀（12），所述第一连接管（11）底端固定连接有干燥筒（13），所述干燥筒（13）顶端位于第一连接管（11）外端一侧位置处安装有电机（14），所述干燥筒（13）顶端位于电机（14）一侧位置处开设有排气孔（27），所述电机（14）输出轴端固定连接有固定杆（15），所述固定杆（15）底端固定连接有搅拌杆（16），所述干燥筒（13）内部边侧位置处开设有加热腔室（17），所述加热腔室（17）内壁底端等距安装有电加热管（18），所述干燥筒（13）底端固定连接有第二连接管（19），所述电极管（4）、电机（14）和电加热管（18）输入端均与外部电源输出端电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种交直流电脱盐装置，其特征在于：所述出油管（5）一端贯穿分离箱（1）底端一侧位置处，且出油管（5）一端与分离箱（1）内部相通，所述分离箱（1）一端嵌入安装有观察窗。
3.根据权利要求1所述的一种交直流电脱盐装置，其特征在于：所述搅拌杆（16）共有三个，相邻所述搅拌杆（16）之间的夹角为60度。
4.根据权利要求1所述的一种交直流电脱盐装置，其特征在于：所述干燥筒（13）底端固定连接有收集筒，所述第二连接管（19）顶端与收集筒底端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种交直流电脱盐装置，其特征在于：所述第二连接管（19）外端转动连接有第二控制阀（20），所述第二连接管（19）底端固定连接有收集箱（21），所述收集箱（21）一端滑动连接有抽板（22），所述分离箱（1）两端底部位置处对称开设有支撑架（23），所述支撑架（23）底端固定连接有承重座（24），所述支撑架（23）外端转动连接有螺杆（25），所述螺杆（25）一端转动连接有夹板（26）。
6.根据权利要求5所述的一种交直流电脱盐装置，其特征在于：所述夹板（26）一端固定连接有活动连接座，所述螺杆（25）一端与活动连接座转动连接。
技术总结