本实用新型属于振动筛布料装置技术领域，具体涉及一种振动布料器。
背景技术：
天然资源日益匮乏，河沙已经全面禁采，目前细骨料机制砂代替河沙逐渐成为基础建设的必然选择。机制砂里的石粉含量是需要严格控制的，尤其是在高强度混凝土的用砂要求中。在干法制砂过程中，由于受不同原物料的影响，经破碎机破碎后的物料存在含粉量高的问题，造成在下一筛分工艺过程中筛分效率低以及在物料输送过程中出现大量扬尘的问题。目前振动筛对物料大产能的筛分，往往采用多台振动筛多点布料的方式解决，日常维护繁琐，浪费巨大的人力和财力，并且占用较大的空间位置，一定程度上造成极大的生产资源浪费，物料通过溜槽直接进入振动筛后，物料比较集中，对进料端筛网冲击比较大，同时不能迅速铺满整个筛面，不利于物料筛分。
技术实现要素：
本实用新型解决的技术问题是提供了一种维护简单、结构紧凑、分料均匀且对振动筛进料端筛网冲击较小的振动布料器。
本实用新型为解决上述技术问题采用如下技术方案，一种振动布料器，其特征在于包括给料箱体，该给料箱体设置于振动筛的箱体一侧顶部进料口上部，给料箱体的底部通过减震机构固定于支架上，给料箱体的顶部设有进料口，给料箱体内设有与进料口相对且呈八字型倾斜设置的带孔布料板，给料箱体的底部设有与带孔布料板相对的出料口，给料箱体的两侧立壁上分别设有振动电机。
进一步限定，所述带孔布料板固定于给料箱体内部的支撑梁上，呈八字型倾斜设置的带孔布料板的顶端之间设有加固连接盲板，用于实现将进料口进入的物料分散到两侧倾斜设置的带孔布料板上并在振动电机的作用下从带孔布料板实现均匀布料。
进一步限定，所述给料箱体的进料口通过软连接与落料斗密封连接，给料箱体的出料口通过软连接与振动筛的箱体一侧顶部进料口密封连接。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：本实用新型通过振动布料器使得物料实现左右均匀布料并能够均匀的铺满整个筛面，从而提高振动筛的筛分效率，物料经振动布料器均匀落料，对振动筛进料端筛网的冲击较小，有效延长了筛网的使用寿命，一定程度上降低了企业的运行成本。本实用新型具有维护简单、结构紧凑和布料均匀等优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的侧视图；
图3是本实用新型中给料箱体的结构示意图；
图4是本实用新型的使用状态图。
图中：1-给料箱体，2-振动筛，3-减震机构，4-支架，5-进料口，6-带孔布料板，7-出料口，8-振动电机，9-软连接。
具体实施方式
结合附图详细描述本实用新型的技术方案，一种振动布料器，包括给料箱体1，该给料箱体1设置于振动筛2的箱体一侧顶部进料口上部，给料箱体1的底部通过减震机构3固定于支架4上，给料箱体1的顶部设有进料口5，给料箱体1内设有与进料口5相对且呈八字型倾斜设置的带孔布料板6，给料箱体1的底部设有与带孔布料板5相对的出料口7，给料箱体1的两侧立壁上分别设有振动电机8。
本实用新型所述带孔布料板5固定于给料箱体1内部的支撑梁上，呈八字型倾斜设置的带孔布料板6的顶端之间设有加固连接盲板，用于实现将进料口进入的物料分散到两侧倾斜设置的带孔布料板6上并在振动电机7的作用下从带孔布料板6实现均匀布料。
本实用新型所述给料箱体1的进料口5通过软连接9与落料斗密封连接，给料箱体1的出料口7通过软连接与振动筛2的箱体一侧顶部进料口密封连接。
本实用新型的具体使用过程为：本实用新型的振动布料器主要解决物料进入给料箱后，通过给料箱中的带孔布料板及给料箱的振动，有效避免物料对振动筛进料端筛网的冲击且达到对物料迅速扩散的效果，使得物料能够均匀快速布满筛面，一定程度上提高振动筛的筛分效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理，主要特征和优点，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围。
1.一种振动布料器，其特征在于包括给料箱体，该给料箱体设置于振动筛的箱体一侧顶部进料口上部，给料箱体的底部通过减震机构固定于支架上，给料箱体的顶部设有进料口，给料箱体内设有与进料口相对且呈八字型倾斜设置的带孔布料板，给料箱体的底部设有与带孔布料板相对的出料口，给料箱体的两侧立壁上分别设有振动电机。
2.根据权利要求1所述的振动布料器，其特征在于：所述带孔布料板固定于给料箱体内部的支撑梁上，呈八字型倾斜设置的带孔布料板的顶端之间设有加固连接盲板，用于实现将进料口进入的物料分散到两侧倾斜设置的带孔布料板上并在振动电机的作用下从带孔布料板实现均匀布料。
3.根据权利要求1所述的振动布料器，其特征在于：所述给料箱体的进料口通过软连接与落料斗密封连接，给料箱体的出料口通过软连接与振动筛的箱体一侧顶部进料口密封连接。
技术总结