本实用新型涉及产品检测技术领域，尤其涉及一种调节支架。
背景技术：
在3c行业中，ccd也称工业相机，用途非常广泛，尤其在手机、蓝牙耳机、智能手表、平板电脑、vr眼镜等电子产品内部单个微小零部件外观检验及其零部件之间组装间隙调节等领域。
但传统ccd的固定支架(也称固定平台)，底座上设置有竖直的支撑座，在支撑座上竖直设置有导轨，导轨上滑动地设置有滑台，ccd设置在滑台上。该固定支架结构比较简单，ccd可调节方向只有竖直方向。检验外观需要用镊子夹着产品，不停的翻转。且旋转角度主要依靠人为的用手控制，精确度很难管控，每个人的手都会出现轻微抖动的现象，产品体积越小，ccd放大倍数越高，抖动越明显。特别是需要将产品旋转特定的微小角度且需要稳定一段时间时，用手是无法精确掌控的，甚至需要为此专门制作治具(而且不同的产品要求需要制定不同的治具配合ccd一起使用)
传统ccd固定支架存在如下缺点：ccd可调角度单一，实际使用时困难很多，且良率低；检验效率低下(使用传统ccd支架时，检查产品特殊角度时，用手保持产品静止很难做到，ccd成像随着人手的抖动而模糊不清，确定结果时间周期长，检验效率低下)；通用性差，使用成本高(无法实现产品精确旋转一定的角度，需要单独再开立特定角度的治具配合ccd使用，无疑需要更多的费用开支)。
因此，亟需一种调节支架，以解决上述技术问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种调节支架，其可以在空间内将ccd调节至所需的任意位置，检验位置精确，效率高。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
提供一种调节支架，包括：
安装座，ccd滑动地设置在所述安装座上；
弧形座，所述安装座滑动地设置在所述弧形座上，所述安装座在所述弧形座上的滑动轨迹呈弧形，所述ccd在所述安装座上的滑动轨迹沿所述弧形的径向延伸；
支撑座，所述弧形座的两端与所述支撑座铰接；
承载组件，其位于所述弧形座的靠近弧心的一侧，所述承载组件用于承载产品。
作为一种调节支架的优选技术方案，所述安装座和所述ccd二者中，其中一个设置有第一滑轨，另一个设置有与所述第一滑轨滑动配合的滑台。
作为一种调节支架的优选技术方案，所述滑台上设置有第一锁紧件，所述第一锁紧件用于将所述滑台锁于所述第一滑轨上。
作为一种调节支架的优选技术方案，还包括弧形支撑板，其设置于所述弧形座的内侧，所述安装座滑动地设置在所述弧形支撑板上。
作为一种调节支架的优选技术方案，所述安装座上设置有第二锁紧件，所述第二锁紧件用于将所述安装座锁于所述弧形支撑板和/或所述弧形座上
作为一种调节支架的优选技术方案，还包括第一刻度盘，其设置在所述弧形座的外侧，所述第一刻度盘上设置有角度刻度线，所述安装座上设置有第一指示针，所述第一指示针能够通过所述角度刻度线指示所述安装座相对于所述弧形座的位置。
作为一种调节支架的优选技术方案，所述支撑座上设置有两个轴承座，所述弧形座的两端分别与两个所述轴承座转动连接，至少一个所述轴承座上设置有第三锁紧件，所述第三锁紧件用于将所述弧形座锁于所述轴承座上。
作为一种调节支架的优选技术方案，至少一个所述轴承座上设置有第二刻度盘，第二刻度盘上设置有角度刻度线，所述弧形座上设置有第二指示针，所述第二指示针用于通过所述角度刻度线指示所述弧形座相对于所述支撑座的位置。
作为一种调节支架的优选技术方案，还包括竖直设置的第二滑轨，所述支撑座竖直滑动地设置在所述第二滑轨上。
作为一种调节支架的优选技术方案，所述承载组件包括底座、剪叉组件和承载台，所述底座固定在所述支撑座上，所述承载台通过所述剪叉组件设置在所述底座上，所述剪叉组件用于调节所述承载台相对于所述底座的距离，所述承载台用于放置产品。
本实用新型的有益效果：
ccd相对于安装座滑动设置，安装座在弧形座上滑动，弧形座相对于支撑座转动；三者相配合可以在空间内将ccd调节至所需的任意位置。无需来回调整产品，只需调整ccd位置即可，采用无接触式产品检验过程，极大的保证了生产良率；可以精确地对ccd空间定位调整，产品在静态不动的情况下完成制造检验过程，替代了手动拿捏不稳，视野模糊，位置难以确定的耗时操作，可较高的提升检验的准确性、高效性；再者，通用性极高，可极大的节约成本。
附图说明
图1是本实用新型提供的调节支架的结构示意图一；
图2是图1中a处的局部放大视图；
图3是图1中b处的局部放大视图；
图4是本实用新型提供的调节支架的结构示意图二；
图5是图4中c处的局部放大视图。
图中：
1、安装座；11、第一滑轨；12、第一指示针；13、第二锁紧件；131、锁紧螺栓；132、弹簧；133、锁紧螺母；14、滑块；
2、ccd；21、滑台；211、第一锁紧件；3、弧形座；31、连接轴；32、第二指示针；
4、支撑座；41、轴承座；411、第二刻度盘；412、第三锁紧件；
5、弧形支撑板；51、弧形槽；6、第一刻度盘；7、第二滑轨；
8、承载组件；81、底座；82、剪叉组件；83、承载台；
10、产品。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-5所示，本实施例公开了一种调节支架，其包括安装座1、弧形座3、支撑座4、承载组件8、弧形支撑板5、第一刻度盘6及第二滑轨7。
ccd2滑动地设置在安装座1上，具体地，安装座1和ccd2二者中，其中一个设置有第一滑轨11，另一个设置有与第一滑轨11滑动配合的滑台21，作为优选，本实施例中，第一滑轨11设置在安装座1上，ccd2设置在滑台21上。滑台21上设置有第一锁紧件211，第一锁紧件211用于将滑台21锁于第一滑轨11上，第一锁紧件211具体为螺钉，旋紧螺钉可以将滑台21锁于第一滑轨11上，在ccd2的位置调节之后，将ccd2固定在安装座1上。
弧形座3为半圆状，弧形座3的弧度可以根据具体需求进行调节。安装座1滑动地设置在弧形座3上，能够沿弧形座3滑动，且滑动轨迹呈弧形。具体地，在安装座1上设置有滑块14，滑块14滑动地设置在弧形座3上。弧形座3在安装座1处的切线为第一切线；第一滑轨11垂直于第一切线设置，可以使第一滑轨11所在的直线位于弧形座3的弧心上，即第一滑轨11沿弧形座3的径向延伸设置，ccd2在安装座1上的滑动轨迹沿弧形座的径向延伸。弧形支撑板5设置于弧形座3的内侧，安装座1滑动地设置在弧形支撑板5上。安装座1上设置有第二锁紧件13，第二锁紧件13用于将安装座1锁于弧形支撑板5和/或弧形座3上。具体地，在弧形支撑板5上设置有弧形槽51，第二锁紧件13包括锁紧螺栓131、弹簧132和锁紧螺母133，在安装座1的左右两侧均穿设有锁紧螺栓131，锁紧螺栓131穿设于弧形槽51设置。弹簧132套设在锁紧螺栓131上，锁紧螺母133螺纹连接在锁紧螺栓131上，螺栓的螺帽和弹簧132分别抵接于安装座1和弧形支撑板5，弹簧132的另一端抵接于锁紧螺母133。
第一刻度盘6设置在弧形座3的外侧，且固定在弧形座3上。第一刻度盘6上设置有角度刻度线，安装座1上设置有第一指示针12，第一指示针12指示第一刻度盘6上的角度刻度线，可以以此精确地判定安装座1相对于弧形座3的位置。
弧形座3的两端与支撑座4铰接；支撑座4上设置有两个轴承座41，弧形座3的两端分别与两个轴承座41转动连接，至少一个轴承座41上设置有第三锁紧件412，第三锁紧件412用于将弧形座3锁于轴承座41上。具体地，在弧形座3的两端均设置有连接轴31，其中一端的连接轴31与第一个轴承座41转动连接。另一端的连接轴31上设置有轴套，轴套与第二个轴承座41转动连接，第三锁紧件412为锁紧螺钉，锁紧螺钉设置在该轴承座41上，锁紧螺钉抵接在轴套上，以将弧形座3锁定在轴承座41上，即将弧形座3相对于支撑座4的位置锁定。
至少一个轴承座41上设置有第二刻度盘411，第二刻度盘411上设置有角度刻度线，弧形座3上设置有第二指示针32，第二指示针32用于指示弧形座3相对于支撑座4的位置。具体地，第二刻度盘411设置在第二个轴承座41上，第二指示针32设置在连接轴31上，第二指示针32指示第二刻度盘411上的角度刻度线，可以以此精确地判断弧形座3相对于支撑座4的位置。
承载组件8位于弧形座3的靠近弧心的一侧，即位于弧形座3的内侧。承载组件8用于承载产品10。承载组件8包括底座81、剪叉组件82和承载台83，底座81固定在支撑座4上，承载台83通过剪叉组件82设置在底座81上，剪叉组件82用于调节承载台83相对于底座81的距离，承载台83用于放置产品10。
支撑座4竖直滑动地设置在第二滑轨7上，可以沿竖直方向调节支撑座4的位置，进而调整ccd2及产品10在竖直方向的位置。
产品10放置在承载台83上，调节剪叉组件82使承载台83调节至合适的高度。然后根据检测需要转动弧形座3，弧形座3调节至合适的位置后，使用第三锁紧件412将弧形座3相对于支撑座4的位置锁定；然后调节安装座1在弧形座3上的位置，安装座1调节至合适的位置后，使用第二锁紧件13将安装座1相对于弧形座3的位置锁定；然后根据检测所需的清晰度和视距，使滑台21相对于第一滑轨11滑动，调节ccd2的位置，调节之后使用第一锁紧件211锁定。然后使用ccd2检测产品10的外观和/或组装产品10零件之间的组装间隙。
ccd2相对于安装座1滑动设置，安装座1在弧形座3上滑动，弧形座3相对于支撑座4转动；三者相配合可以在空间内将ccd2调节至所需的任意位置。无需来回调整产品10，只需调整ccd2位置即可，采用无接触式产品10检验过程，极大的保证了生产良率；可以精确地对ccd2空间定位调整，产品10在静态不动的情况下完成制造检验过程，替代了手动拿捏不稳，视野模糊，位置难以确定的耗时操作，可较高的提升检验的准确性、高效性；再者，通用性极高，可极大的节约成本。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
1.一种调节支架，其特征在于，包括：
安装座(1)，ccd(2)滑动地设置在所述安装座(1)上；
弧形座(3)，所述安装座(1)滑动地设置在所述弧形座(3)上，所述安装座(1)在所述弧形座(3)上的滑动轨迹呈弧形，所述ccd(2)在所述安装座(1)上的滑动轨迹沿所述弧形的径向延伸；
支撑座(4)，所述弧形座(3)的两端与所述支撑座(4)铰接；
承载组件(8)，其固定在所述支撑座(4)上，所示承载组件(8)位于所述弧形座(3)的靠近弧心的一侧，所述承载组件(8)用于承载产品(10)。
2.根据权利要求1所述的调节支架，其特征在于，所述安装座(1)和所述ccd(2)二者中，其中一个设置有第一滑轨(11)，另一个设置有与所述第一滑轨(11)滑动配合的滑台(21)。
3.根据权利要求2所述的调节支架，其特征在于，所述滑台(21)上设置有第一锁紧件(211)，所述第一锁紧件(211)用于将所述滑台(21)锁于所述第一滑轨(11)上。
4.根据权利要求1所述的调节支架，其特征在于，还包括弧形支撑板(5)，其设置于所述弧形座(3)的内侧，所述安装座(1)滑动地设置在所述弧形支撑板(5)上。
5.根据权利要求4所述的调节支架，其特征在于，所述安装座(1)上设置有第二锁紧件(13)，所述第二锁紧件(13)用于将所述安装座(1)锁于所述弧形支撑板(5)和/或所述弧形座(3)上。
6.根据权利要求1所述的调节支架，其特征在于，还包括第一刻度盘(6)，其设置在所述弧形座(3)的外侧，所述第一刻度盘(6)上设置有角度刻度线，所述安装座(1)上设置有第一指示针(12)，所述第一指示针(12)能够通过所述角度刻度线指示所述安装座(1)相对于所述弧形座(3)的位置。
7.根据权利要求1所述的调节支架，其特征在于，所述支撑座(4)上设置有两个轴承座(41)，所述弧形座(3)的两端分别与两个所述轴承座(41)转动连接，至少一个所述轴承座(41)上设置有第三锁紧件(412)，所述第三锁紧件(412)用于将所述弧形座(3)锁于所述轴承座(41)上。
8.根据权利要求7所述的调节支架，其特征在于，至少一个所述轴承座(41)上设置有第二刻度盘(411)，第二刻度盘(411)上设置有角度刻度线，所述弧形座(3)上设置有第二指示针(32)，所述第二指示针(32)能够通过所述角度刻度线指示所述弧形座(3)相对于所述支撑座(4)的位置。
9.根据权利要求1所述的调节支架，其特征在于，还包括竖直设置的第二滑轨(7)，所述支撑座(4)滑动地设置在所述第二滑轨(7)上。
10.根据权利要求1所述的调节支架，其特征在于，所述承载组件(8)包括底座(81)、剪叉组件(82)和承载台(83)，所述底座(81)固定在所述支撑座(4)上，所述承载台(83)通过所述剪叉组件(82)设置在所述底座(81)上，所述剪叉组件(82)用于调节所述承载台(83)相对于所述底座(81)的距离，所述承载台(83)用于放置产品(10)。
技术总结