本实用新型涉及除色脱水一体机相关技术领域，具体为一种除色脱水一体机用脱色智能检测机构。
背景技术：
随着社会的发展，人力成本逐步上升，自动化设备在各行各业应用越来越广泛，相比于手工操作，自动化设备的使用不仅能够为各行各业节省大量的人力和物力，还有利于提高产品的质量和品质，减低产品生产、组装、测试过程中的难度，高效稳定地达到客户的要求，故而在除色脱水一体机中需要用到脱色智能检测机构。
但是目前使用除色脱水一体机，无法对产品进行检测，需要将产品拿到检测机构进行检测，造成人员时间的浪费。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种除色脱水一体机用脱色智能检测机构，以解决上述背景技术中提出的目前使用除色脱水一体机，无法对产品进行检测，需要将产品拿到检测机构进行检测，造成人员时间的浪费的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种除色脱水一体机用脱色智能检测机构，包括支撑柱，所述支撑柱的顶部连接有固定板，且固定板的内壁连接有连接轴，所述连接轴的外壁设置有第一传送带，所述固定板的内壁连接有固定螺栓，且固定螺栓的外壁连接有护板，所述支撑柱的内壁连接有第一卡块，且第一卡块的外壁连接有连接杆，所述连接杆的一侧设置有检测机构，且检测机构的内壁连接有放置台，所述第一传送带的表面设置有连接件，且连接件的下方连接有第二卡块，所述第二卡块的内壁连接有弧形输送台，所述第一传送带的外壁连接有驱动电机，且驱动电机的输出端连接有活动杆，所述弧形输送台的另一侧连接有第二传送带，且第二传送带的底部设置有套杆，所述套杆的外壁连接有套管，所述第二传送带的下方设置有电动伸缩杆。
优选的，所述固定螺栓与护板为螺纹连接，且固定螺栓贯穿护板并延伸至固定板的内壁。
优选的，所述第一卡块与支撑柱为卡和连接。且支撑柱的表面为开孔式设置。
优选的，所述检测机构包括连接柱、控制台、红外线照射器和水分含量感应器，所述连接柱的顶部连接有控制台，且控制台的底部设置有红外线照射器，所述控制台下方设置有水分含量感应器。
优选的，所述第二卡块与弧形输送台为卡和连接，且弧形输送台的表面为开孔式设置。
优选的，所述套杆与套管为活动连接，且套杆的尺寸小于套管的尺寸。
优选的，所述第二传送带通过电动伸缩杆与套管构成升降结构，且电动伸缩杆与套管为平行分布。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该除色脱水一体机用脱色智能检测机构，通过第一传送带的设置，无需人们进行搬运，造成人员时间的浪费，从而增加装置的实用性，满足人们的使用需求；
2、该除色脱水一体机用脱色智能检测机构，通过护板的设置，对第一传送带4和第二传送带16上面的物品进行防护，防止在移动的过程中，物品出现偏移的现象，掉落到地面，避免这类事情发生；
3、该除色脱水一体机用脱色智能检测机构，通过检测机构的设置，物品到达检测机构下方时，红外线照射器对物品表面进行照射，观看表面水分的厚度，水分含量感应器对物品表面进行收集，控制台对其分析。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型俯视结构示意图；
图3为本实用新型检测机构结构示意图；
图4为本实用新型侧视结构示意图；
图5为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
图中：1、支撑柱；2、固定板；3、连接轴；4、第一传送带；5、固定螺栓；6、护板；7、第一卡块；8、连接杆；9、检测机构；901、连接柱；902、控制台；903、红外线照射器；904、水分含量感应器；10、放置台；11、连接件；12、第二卡块；13、弧形输送台；14、驱动电机；15、活动杆；16、第二传送带；17、套杆；18、套管；19、电动伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种除色脱水一体机用脱色智能检测机构，包括支撑柱1，支撑柱1的顶部连接有固定板2，且固定板2的内壁连接有连接轴3，连接轴3的外壁设置有第一传送带4，固定板2的内壁连接有固定螺栓5，且固定螺栓5的外壁连接有护板6，支撑柱1的内壁连接有第一卡块7，且第一卡块7的外壁连接有连接杆8，连接杆8的一侧设置有检测机构9，且检测机构9的内壁连接有放置台10，第一传送带4的表面设置有连接件11，且连接件11的下方连接有第二卡块12，第二卡块12的内壁连接有弧形输送台13，第一传送带4的外壁连接有驱动电机14，且驱动电机14的输出端连接有活动杆15，弧形输送台13的另一侧连接有第二传送带16，且第二传送带16的底部设置有套杆17，套杆17的外壁连接有套管18，第二传送带16的下方设置有电动伸缩杆19。
固定螺栓5与护板6为螺纹连接，且固定螺栓5贯穿护板6并延伸至固定板2的内壁，对第一传送带4和第二传送带16上面的物品进行防护。
第一卡块7与支撑柱1为卡和连接。且支撑柱1的表面为开孔式设置，对检测机构9进行固定，无需的时方便人们对其进行拆卸。
检测机构9包括连接柱901、控制台902、红外线照射器903和水分含量感应器904，连接柱901的顶部连接有控制台902，且控制台902的底部设置有红外线照射器903，控制台902下方设置有水分含量感应器904，物品通过检测机构9下方时，红外线照射器903对物品表面进行照射，观看表面水分的厚度，水分含量感应器904对物品表面进行收集，控制台902对其分析。
第二卡块12与弧形输送台13为卡和连接，且弧形输送台13的表面为开孔式设置，方便人们对弧形输送台13进行安装，满足人们的使用需求。
套杆17与套管18为活动连接，且套杆17的尺寸小于套管18的尺寸，对第二传送带16进行升降固定，防止第二传送带16发生偏移。
第二传送带16通过电动伸缩杆19与套管18构成升降结构，且电动伸缩杆19与套管18为平行分布，方便第二传送带16对准除色脱水一体机的进料口。
工作原理：对于这类除色脱水一体机用脱色智能检测机构，首先接通外部电源，将放置台10对准除色脱水一体机的出料口进行连接，除色脱水一体机中的物体掉落到放置台10上，经过检测机构9，此时红外线照射器903对物品表面进行照射，观看表面水分的厚度，控制台902给出度数，水分含量感应器904对物品表面进行收集，控制台902对其分析，如有水分不合格的情况下，继续放料，物品从第一传送带4上开始运动，打开驱动电机14，活动杆15开始旋转，打开第一传送带4的通道，进入弧形输送台13，再次进入第二传送带16上，电动伸缩杆19开始工作，对第二传送带16进行上升，对准除色脱水一体机的进料口，无需人们进行第二次的搬运，减少人员工作时间，增加工作效率，第一传送带4和第二传送带16两边的护板6，防止传送带上的物品掉落到地下，就这样完成整个除色脱水一体机用脱色智能检测机构的使用过程，其中，红外线照射器903的型号为ql-300，水分含量感应器904的型号为bd8f5338-1，驱动电机14的型号为ye2-132s-4，电动伸缩杆19的型号为ys-nz100-12a。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种除色脱水一体机用脱色智能检测机构，包括支撑柱(1)，其特征在于：所述支撑柱(1)的顶部连接有固定板(2)，且固定板(2)的内壁连接有连接轴(3)，所述连接轴(3)的外壁设置有第一传送带(4)，所述固定板(2)的内壁连接有固定螺栓(5)，且固定螺栓(5)的外壁连接有护板(6)，所述支撑柱(1)的内壁连接有第一卡块(7)，且第一卡块(7)的外壁连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)的一侧设置有检测机构(9)，且检测机构(9)的内壁连接有放置台(10)，所述第一传送带(4)的表面设置有连接件(11)，且连接件(11)的下方连接有第二卡块(12)，所述第二卡块(12)的内壁连接有弧形输送台(13)，所述第一传送带(4)的外壁连接有驱动电机(14)，且驱动电机(14)的输出端连接有活动杆(15)，所述弧形输送台(13)的另一侧连接有第二传送带(16)，且第二传送带(16)的底部设置有套杆(17)，所述套杆(17)的外壁连接有套管(18)，所述第二传送带(16)的下方设置有电动伸缩杆(19)。
2.根据权利要求1所述的一种除色脱水一体机用脱色智能检测机构，其特征在于：所述固定螺栓(5)与护板(6)为螺纹连接，且固定螺栓(5)贯穿护板(6)并延伸至固定板(2)的内壁。
3.根据权利要求1所述的一种除色脱水一体机用脱色智能检测机构，其特征在于：所述第一卡块(7)与支撑柱(1)为卡和连接，且支撑柱(1)的表面为开孔式设置。
4.根据权利要求1所述的一种除色脱水一体机用脱色智能检测机构，其特征在于：所述检测机构(9)包括连接柱(901)、控制台(902)、红外线照射器(903)和水分含量感应器(904)，所述连接柱(901)的顶部连接有控制台(902)，且控制台(902)的底部设置有红外线照射器(903)，所述控制台(902)下方设置有水分含量感应器(904)。
5.根据权利要求1所述的一种除色脱水一体机用脱色智能检测机构，其特征在于：所述第二卡块(12)与弧形输送台(13)为卡和连接，且弧形输送台(13)的表面为开孔式设置。
6.根据权利要求1所述的一种除色脱水一体机用脱色智能检测机构，其特征在于：所述套杆(17)与套管(18)为活动连接，且套杆(17)的尺寸小于套管(18)的尺寸。
7.根据权利要求1所述的一种除色脱水一体机用脱色智能检测机构，其特征在于：所述第二传送带(16)通过电动伸缩杆(19)与套管(18)构成升降结构，且电动伸缩杆(19)与套管(18)为平行分布。
技术总结