本实用新型涉及冷却装置技术领域，特别涉及一种核桃油冷却装置。
背景技术：
核桃的油脂含量高达65％～70％，居所有木本油料之首，有“树上油库”的美誉。利用现代工艺提取其精华，这就是核桃新一代产品——核桃油。核桃油是选取优质的核桃做原料，并采用国际领先的工艺制取出来的天然果油汁。在国际市场上，核桃油被誉为“东方橄榄油”，同橄榄油一样备受消费者青睐，核桃油在生产的过程中需要对核桃油进行冷却处理，现有的冷却设备，冷却效率低，彰显不出节能环保的设计理念，并且隔热效果差。为此，我们提出一种核桃油冷却装置。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种核桃油冷却装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种核桃油冷却装置，包括制冷盒、密封罩和进风口，所述密封罩内壁两侧通过弧形安装杆及螺钉安装有隔热底板，所述隔热底板的底部表层设置有耐污层，所述密封罩的顶部通过螺栓安装有制冷盒，所述制冷盒的一侧通过螺钉安装有时间继电器，所述制冷盒的一端通过安装槽及橡胶密封圈安装有半导体制冷片，所述制冷盒内通过限位片设置有吸附棉块，所述制冷盒的顶部焊接进风口，且进风口内通过pp减震座安装有吸风扇，所述进风口的外侧通过定位螺钉安装有防尘滤网。
进一步地，所述耐污层为氟化硅改性涂层，所述隔热底板为陶瓷纤维材料制成。
进一步地，所述半导体制冷片的制冷端位于吸附棉块内。
进一步地，所述时间继电器的输出端与半导体制冷片的输入端通过导线构成电连接。
进一步地，所述制冷盒的顶部两端焊接有握把，所述制冷盒与密封罩之间通过贯穿孔相连通，且贯穿孔的底部通过螺钉安装有出气头。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.将整体设备罩设在核桃油存储槽顶部，接通半导体制冷片和吸风扇电源，利用半导体制冷片快速对制冷盒内制冷降温，利用吸风扇将外界的气体鼓入到制冷盒内，在气压的作用下，冷气体从出气头吹出到达隔热底板并且从隔热底板流入到核桃油存储槽内，对核桃油快速降温，降温效率高，实用性强，安全可靠。
2.利用时间继电器自动控制半导体制冷片的工作时间，一定时间后自动关闭半导体制冷片，利用吸附棉块内吸附大量冷气，对核桃油存储槽内持续降温，彰显了节能环保的设计理念。
3.利用隔热底板为陶瓷纤维材料制成，隔热效果显著，避免热量向上传递，老化电子设备，并且耐污层为氟化硅改性涂层，使隔热底板的底部耐污垢，不易粘黏油污，易清洗，涂层耐高温，不易剥落，经久耐用。
附图说明
图1为本实用新型一种核桃油冷却装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种核桃油冷却装置的时间继电器结构示意图。
图3为本实用新型一种核桃油冷却装置的耐污层结构示意图。
图中：1、握把；2、防尘滤网；3、吸风扇；4、进风口；5、制冷盒；6、吸附棉块；7、半导体制冷片；8、密封罩；9、出气头；10、弧形安装杆；11、隔热底板；12、时间继电器；13、耐污层。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种核桃油冷却装置，包括制冷盒5、密封罩8和进风口4，所述密封罩8内壁两侧通过弧形安装杆10及螺钉安装有隔热底板11，所述隔热底板11的底部表层设置有耐污层13，所述密封罩8的顶部通过螺栓安装有制冷盒5，所述制冷盒5的一侧通过螺钉安装有时间继电器12，所述制冷盒5的一端通过安装槽及橡胶密封圈安装有半导体制冷片7，所述制冷盒5内通过限位片设置有吸附棉块6，所述制冷盒5的顶部焊接进风口4，且进风口4内通过pp减震座安装有吸风扇3，所述进风口4的外侧通过定位螺钉安装有防尘滤网2。
其中，所述耐污层13为氟化硅改性涂层，所述隔热底板11为陶瓷纤维材料制成。
本实施例中如图3所示，耐污层13为氟化硅改性涂层，使隔热底板11的底部耐污垢，不易粘黏油污，易清洗，涂层耐高温，不易剥落，经久耐用。
其中，所述半导体制冷片7的制冷端位于吸附棉块6内。
其中，所述时间继电器12的输出端与半导体制冷片7的输入端通过导线构成电连接。
本实施例中如图2所示，利用时间继电器12自动控制半导体制冷片7的工作时间，一定时间后自动关闭半导体制冷片7，利用吸附棉块6内吸附大量冷气，对核桃油存储槽内持续降温，彰显了节能环保的设计理念。
其中，所述制冷盒5的顶部两端焊接有握把1，所述制冷盒5与密封罩8之间通过贯穿孔相连通，且贯穿孔的底部通过螺钉安装有出气头9。
本实施例中如图1所示，工作人员利用握把1，便于将整体设备提起，便于操作。
需要说明的是，本实用新型为一种核桃油冷却装置，工作时，将整体设备罩设在核桃油存储槽顶部，接通半导体制冷片7和吸风扇3电源，利用半导体制冷片7快速对制冷盒5内制冷降温，利用吸风扇3将外界的气体鼓入到制冷盒5内，在气压的作用下，冷气体从出气头9吹出到达隔热底板11并且从隔热底板11流入到核桃油存储槽内，对核桃油快速降温，降温效率高，实用性强，安全可靠，利用时间继电器12(东莞市擎洲光电科技有限公司生产)自动控制半导体制冷片7(中科电子有限公司产品)的工作时间，一定时间后自动关闭半导体制冷片7，利用吸附棉块6内吸附大量冷气，对核桃油存储槽内持续降温，彰显了节能环保的设计理念，利用隔热底板11为陶瓷纤维材料制成，隔热效果显著，避免热量向上传递，老化电子设备，并且耐污层13为氟化硅改性涂层，使隔热底板11的底部耐污垢，不易粘黏油污，易清洗，涂层耐高温，不易剥落，经久耐用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种核桃油冷却装置，包括制冷盒(5)、密封罩(8)和进风口(4)，其特征在于：所述密封罩(8)内壁两侧通过弧形安装杆(10)及螺钉安装有隔热底板(11)，所述隔热底板(11)的底部表层设置有耐污层(13)，所述密封罩(8)的顶部通过螺栓安装有制冷盒(5)，所述制冷盒(5)的一侧通过螺钉安装有时间继电器(12)，所述制冷盒(5)的一端通过安装槽及橡胶密封圈安装有半导体制冷片(7)，所述制冷盒(5)内通过限位片设置有吸附棉块(6)，所述制冷盒(5)的顶部焊接进风口(4)，且进风口(4)内通过pp减震座安装有吸风扇(3)，所述进风口(4)的外侧通过定位螺钉安装有防尘滤网(2)。
2.根据权利要求1所述的一种核桃油冷却装置，其特征在于：所述耐污层(13)为氟化硅改性涂层，所述隔热底板(11)为陶瓷纤维材料制成。
3.根据权利要求1所述的一种核桃油冷却装置，其特征在于：所述半导体制冷片(7)的制冷端位于吸附棉块(6)内。
4.根据权利要求1所述的一种核桃油冷却装置，其特征在于：所述时间继电器(12)的输出端与半导体制冷片(7)的输入端通过导线构成电连接。
5.根据权利要求1所述的一种核桃油冷却装置，其特征在于：所述制冷盒(5)的顶部两端焊接有握把(1)，所述制冷盒(5)与密封罩(8)之间通过贯穿孔相连通，且贯穿孔的底部通过螺钉安装有出气头(9)。
技术总结