本实用新型属于植物油生产设备技术领域，具体为一种马泡油压榨用沉淀过滤装置。
背景技术：
植物油是由不饱和脂肪酸和甘油化合而成的化合物，广泛分布于自然界中，是从植物的果实、种子、胚芽中得到的油脂；如花生油、豆油、亚麻油、蓖麻油、菜子油等；植物油的主要成分是直链高级脂肪酸和甘油生成的酯，脂肪酸除软脂酸、硬脂酸和油酸外，还含有多种不饱和酸，如芥酸、桐油酸、蓖麻油酸等，植物油主要含有维生素e、k、钙、铁、磷、钾等矿物质、脂肪酸等。
现有植物在经过压榨挤压后其油饼中依然含有大量的油，而现有设备无法有效的将油饼中含有的油全部进行挤出，从而造成植物油的浪费，也使设备不能满足人们的使用需求；因此，针对目前的状况，现需对其进行改进。
技术实现要素：
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种马泡油压榨用沉淀过滤装置，有效的解决了上述背景技术中现有设备无法有效的将油饼中含有的油全部进行挤出，从而造成植物油的浪费，也使设备不能满足人们使用需求的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种马泡油压榨用沉淀过滤装置，包括压榨外箱，所述压榨外箱内腔的底部开设有收集导油槽，收集导油槽的底部且位于压榨外箱的底部安装有导油连接管，导油连接管的底部安装有收集沉淀箱，压榨外箱内腔的底部且位于收集导油槽的上方安装有压榨内箱，压榨内箱的一端固定安装有挡板，压榨内箱的两侧均安装有挤压动力机构，挡板的一侧与压榨外箱内腔的一侧之间安装有正反转电机，正反转电机的输出端与挤压动力机构的一端相连接，压榨内箱两侧的中部均卡设有移动槽，压榨内箱内腔的一端活动安装有第一移动挤压板，压榨内箱的内腔等距离活动安装有挤压机构，第一移动挤压板和挤压机构的两侧均通过两个移动槽与两个挤压动力机构相连接。
优选的，所述导油连接管包括上连接管、下连接管、螺纹段和连接螺帽，上连接管和下连接管分别安装在压榨外箱的底部和收集沉淀箱的顶部，螺纹段开设在上连接管的下部，连接螺帽转动连接在下连接管的上部，连接螺帽通过螺纹段与上连接管活动相连接。
优选的，所述收集沉淀箱内腔的底部开设有沉淀斜槽，收集沉淀箱的下部安装有两个排出阀，两个排出阀分别与收集沉淀箱内腔的底部和沉淀斜槽的底部相连通。
优选的，两个所述挤压动力机构均包括螺纹轴和齿轮，两个螺纹轴分别转动安装在挡板的两端，且两个螺纹轴的一端与压榨外箱内腔的另一侧转动相连接，两个齿轮分别固定安装在两个螺纹轴的另一端，且两个齿轮之间传动连接有链条，正反转电机的输出端与其中一个齿轮的轴心处固定相连接。
优选的，所述挤压机构包括两个第二移动挤压板和四个连接块，四个连接块固定连接在两个第二移动挤压板相对侧的四角处，两个第二移动挤压板的两端之间均固定安装有第一螺纹移动块，第一移动挤压板的两端均固定安装有第二螺纹移动块。
优选的，所述压榨内箱的两侧、一端和底部均等距离开设有第一漏油孔，第一移动挤压板的表面等距离开设有第二漏油孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）、在工作中，通过设置有压榨外箱、收集导油槽、导油连接管、收集沉淀箱、压榨内箱、挡板、挤压动力机构、正反转电机、移动槽、第一移动挤压板和挤压机构，使本植物油压榨用沉淀过滤装置在对油饼进行压榨时，能够对多个定量的油饼进行充分有效的压榨，使油饼中含有的油能够全部被挤出，从而提高了产油量，以及避免了油的浪费；
（2）、在工作时：首先将油饼装在布袋内，然后将布袋内放在第一移动挤压板与挤压机构以及挤压机构与挤压机构之间，这种分隔的压榨方法能够减小压榨油饼的量，使布袋内油饼含有的油能够有效的被挤出，从而减少浪费，之后通过启动正反转电机，正反转电机的启动通过两个齿轮和链条同步带动两个螺纹轴进行转动，两个螺纹轴的转动，会使第一移动挤压板两端的两个第二螺纹移动块和两个第二移动挤压板之间的两个第一螺纹移动块在两个螺纹轴均在的表面朝着一个方向进行移动，从而使第一移动挤压板对挤压机构进行挤压以及使挤压机构对挤压机构进行挤压，同时第一移动挤压板与挤压机构之间的布袋以及挤压机构与挤压机构之间的布袋会受到持续的挤压而使油饼中的油被挤出，被挤出的油通过第一移动挤压板上的第二漏油孔、两个第二移动挤压板上的第三漏油孔以及压榨内箱上的第一漏油孔流入到收集导油槽的内部，在通过导油连接管导入到收集沉淀箱的内部橡胶沉淀，收集沉淀箱内部收集完毕之后通过转动连接螺帽，使上连接管和下连接管相分离，然后在压榨外箱的底部重新安装一个收集沉淀箱；收集沉淀箱内部的油经过沉淀，油中的杂质会沉淀到沉淀斜槽的内部，之后通过两个排出阀将洁净的油和含有杂质的油分别进行排出。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1为本实用新型剖视结构示意图；
图2为本实用新型图1压榨外箱的结构示意图；
图3为本实用新型图1压榨外箱的剖视结构示意图；
图4为本实用新型收集沉淀箱的结构示意图；
图5为本实用新型第一移动挤压板和第二移动挤压板的侧视结构示意图；
图中：1、压榨外箱；2、收集导油槽；3、导油连接管；301、上连接管；302、下连接管；303、螺纹段；304、连接螺帽；4、收集沉淀箱；401、沉淀斜槽；402、排出阀；5、压榨内箱；6、挡板；7、挤压动力机构；701、螺纹轴；702、齿轮；703、链条；8、正反转电机；9、移动槽；10、第一移动挤压板；11、挤压机构；1101、第二移动挤压板；1102、连接块；1103、第一螺纹移动块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一，由图1至图5给出，本实用新型包括压榨外箱1，压榨外箱1内腔的底部开设有收集导油槽2，通过收集导油槽2的设置，能够对压榨的油进行集中收集，收集导油槽2的底部且位于压榨外箱1的底部安装有导油连接管3，导油连接管3的底部安装有收集沉淀箱4，通过收集沉淀箱4的设置，能够对收集的油进行沉淀澄清，压榨外箱1内腔的底部且位于收集导油槽2的上方安装有压榨内箱5，压榨内箱5的一端固定安装有挡板6，压榨内箱5的两侧均安装有挤压动力机构7，挡板6的一侧与压榨外箱1内腔的一侧之间安装有正反转电机8，通过正反转电机8的设置，能够给压榨提供有效的动力，正反转电机8的输出端与挤压动力机构7的一端相连接，压榨内箱5两侧的中部均卡设有移动槽9，压榨内箱5内腔的一端活动安装有第一移动挤压板10，压榨内箱5的内腔等距离活动安装有挤压机构11，第一移动挤压板10和挤压机构11的两侧均通过两个移动槽9与两个挤压动力机构7相连接。
实施例二，在实施例一的基础上，由图3和图4给出，导油连接管3包括上连接管301、下连接管302、螺纹段303和连接螺帽304，上连接管301和下连接管302分别安装在压榨外箱1的底部和收集沉淀箱4的顶部，螺纹段303开设在上连接管301的下部，连接螺帽304转动连接在下连接管302的上部，连接螺帽304通过螺纹段303与上连接管301活动相连接，从而使收集沉淀箱4能够有效的进行安装和拆卸。
实施例三，在实施例一的基础上，由图4给出，收集沉淀箱4内腔的底部开设有沉淀斜槽401，收集沉淀箱4的下部安装有两个排出阀402，两个排出阀402分别与收集沉淀箱4内腔的底部和沉淀斜槽401的底部相连通，从而能够对收集沉淀箱4内部沉淀的油和杂质进行分离排出。
实施例四，在实施例一的基础上，由图3给出，两个挤压动力机构7均包括螺纹轴701和齿轮702，两个螺纹轴701分别转动安装在挡板6的两端，且两个螺纹轴701的一端与压榨外箱1内腔的另一侧转动相连接，两个齿轮702分别固定安装在两个螺纹轴701的另一端，且两个齿轮702之间传动连接有链条703，正反转电机8的输出端与其中一个齿轮702的轴心处固定相连接，从而能够有效的进行转动调节。
实施例五，在实施例一的基础上，由图4和图5给出，挤压机构11包括两个第二移动挤压板1101和四个连接块1102，四个连接块1102固定连接在两个第二移动挤压板1101相对侧的四角处，两个第二移动挤压板1101的两端之间均固定安装有第一螺纹移动块1103，第一移动挤压板10的两端均固定安装有第二螺纹移动块，两个第一螺纹移动块1103和两个第二螺纹移动块通过两个移动槽9与两个螺纹轴701螺纹相连接，从而能够有效的对油饼进行分隔压榨。
实施例六，在实施例一的基础上，由图1、图2、图3和图5给出，压榨内箱5的两侧、一端和底部均等距离开设有第一漏油孔，第一移动挤压板10的表面等距离开设有第二漏油孔，两个第二移动挤压板1101均等距离开设有第三漏油孔，从而能够有效的进行漏油。
工作原理：首先将油饼装在布袋内，然后将布袋内放在第一移动挤压板10与挤压机构11以及挤压机构11与挤压机构11之间，这种分隔的压榨方法能够减小压榨油饼的量，使布袋内油饼含有的油能够有效的被挤出，从而减少浪费，之后通过启动正反转电机8，正反转电机8的启动通过两个齿轮702和链条703同步带动两个螺纹轴701进行转动，两个螺纹轴701的转动，会使第一移动挤压板10两端的两个第二螺纹移动块和两个第二移动挤压板1101之间的两个第一螺纹移动块1103在两个螺纹轴701均在的表面朝着一个方向进行移动，从而使第一移动挤压板10对挤压机构11进行挤压以及使挤压机构11对挤压机构11进行挤压，同时第一移动挤压板10与挤压机构11之间的布袋以及挤压机构11与挤压机构11之间的布袋会受到持续的挤压而使油饼中的油被挤出，被挤出的油通过第一移动挤压板10上的第二漏油孔、两个第二移动挤压板1101上的第三漏油孔以及压榨内箱5上的第一漏油孔流入到收集导油槽2的内部，在通过导油连接管3导入到收集沉淀箱4的内部橡胶沉淀，收集沉淀箱4内部收集完毕之后通过转动连接螺帽304，使上连接管301和下连接管302相分离，然后在压榨外箱1的底部重新安装一个收集沉淀箱4；收集沉淀箱4内部的油经过沉淀，油中的杂质会沉淀到沉淀斜槽401的内部，之后通过两个排出阀402将洁净的油和含有杂质的油分别进行排出。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种马泡油压榨用沉淀过滤装置，包括压榨外箱（1），其特征在于：所述压榨外箱（1）内腔的底部开设有收集导油槽（2），收集导油槽（2）的底部且位于压榨外箱（1）的底部安装有导油连接管（3），导油连接管（3）的底部安装有收集沉淀箱（4），压榨外箱（1）内腔的底部且位于收集导油槽（2）的上方安装有压榨内箱（5），压榨内箱（5）的一端固定安装有挡板（6），压榨内箱（5）的两侧均安装有挤压动力机构（7），挡板（6）的一侧与压榨外箱（1）内腔的一侧之间安装有正反转电机（8），正反转电机（8）的输出端与挤压动力机构（7）的一端相连接，压榨内箱（5）两侧的中部均卡设有移动槽（9），压榨内箱（5）内腔的一端活动安装有第一移动挤压板（10），压榨内箱（5）的内腔等距离活动安装有挤压机构（11），第一移动挤压板（10）和挤压机构（11）的两侧均通过两个移动槽（9）与两个挤压动力机构（7）相连接。
2.根据权利要求1所述的一种马泡油压榨用沉淀过滤装置，其特征在于：所述导油连接管（3）包括上连接管（301）、下连接管（302）、螺纹段（303）和连接螺帽（304），上连接管（301）和下连接管（302）分别安装在压榨外箱（1）的底部和收集沉淀箱（4）的顶部，螺纹段（303）开设在上连接管（301）的下部，连接螺帽（304）转动连接在下连接管（302）的上部，连接螺帽（304）通过螺纹段（303）与上连接管（301）活动相连接。
3.根据权利要求1所述的一种马泡油压榨用沉淀过滤装置，其特征在于：所述收集沉淀箱（4）内腔的底部开设有沉淀斜槽（401），收集沉淀箱（4）的下部安装有两个排出阀（402），两个排出阀（402）分别与收集沉淀箱（4）内腔的底部和沉淀斜槽（401）的底部相连通。
4.根据权利要求1所述的一种马泡油压榨用沉淀过滤装置，其特征在于：两个所述挤压动力机构（7）均包括螺纹轴（701）和齿轮（702），两个螺纹轴（701）分别转动安装在挡板（6）的两端，且两个螺纹轴（701）的一端与压榨外箱（1）内腔的另一侧转动相连接，两个齿轮（702）分别固定安装在两个螺纹轴（701）的另一端，且两个齿轮（702）之间传动连接有链条（703），正反转电机（8）的输出端与其中一个齿轮（702）的轴心处固定相连接。
5.根据权利要求1所述的一种马泡油压榨用沉淀过滤装置，其特征在于：所述挤压机构（11）包括两个第二移动挤压板（1101）和四个连接块（1102），四个连接块（1102）固定连接在两个第二移动挤压板（1101）相对侧的四角处，两个第二移动挤压板（1101）的两端之间均固定安装有第一螺纹移动块（1103），第一移动挤压板（10）的两端均固定安装有第二螺纹移动块。
6.根据权利要求1所述的一种马泡油压榨用沉淀过滤装置，其特征在于：所述压榨内箱（5）的两侧、一端和底部均等距离开设有第一漏油孔，第一移动挤压板（10）的表面等距离开设有第二漏油孔。
技术总结