本实用新型涉及熔蜡器技术领域，具体为一种便携式熔蜡器。
背景技术：
目前，对于市面上一般熔蜡器来说，其体型太大，不适合携带，当我们外出需要携带熔蜡器时，会带来很大麻烦。
现有中国专利(公开号：cn206566881u)公开了一种便携式熔蜡器，包括熔蜡器顶盖、熔蜡器外壳和熔蜡器底座，所述熔蜡器顶盖通过螺钉与熔蜡器外壳固定在一起，所述熔蜡器外壳内部设置有熔蜡器内胆，所述熔蜡器内胆底部设置有加热板，所述加热板下侧设置有温控器，所述温控器上方设置有发热片，所述温控器一侧设置有过热保护器，本实用新型使用方便，外形美观，并且所采用的材料安全耐用，体积小，携带便捷，熔蜡器外壳设计采用abs、pp塑胶环保材料塑成型，具有硬度高、韧性好的优点，而且材料光泽度较高，加热板采用铝合金材质，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，可以快速和均匀的受热，熔蜡器温控部分采用智能电子设计控制，自动化程度高，操作简单方便。
上述专利中的熔蜡器在使用时，不便于使用者将熔化后的蜡烛取出，且不便于使用者对未熔化的蜡烛进行存放，影戏该装置的使用性能。
基于此，本实用新型设计了一种便携式熔蜡器以解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种便携式熔蜡器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便携式熔蜡器，包括外壳，外壳的内部靠近上端的位置设置有内胆，内胆的顶端设置有顶盖，外壳的内壁开设有限位槽，内胆的外侧面固定安装有限位板，限位板与限位槽一一对应，外壳的内部靠近下端的位置固定安装有加热板，外壳的下端外表面固定安装有底座，内胆的两侧外表面均固定安装有挡板，挡板的上端外表面固定安装有吊钩。
优选的，底座的内部前端的位置开设有收纳槽，收纳槽的内部滑动连接有存放盒，存放盒的下端外表面靠近后端的位置固定安装有滑板，收纳槽的内表面底端的位置开设有滑槽，滑板与滑槽相匹配。
优选的，顶盖的上端外表面中间位置固定安装有把手，把手的外表面胶接有橡胶套。
优选的，顶盖的下端外表面边沿的位置固定安装有环形板，环形板与内胆相匹配。
优选的，加热板内部设置有温控器，温控器的上端设置有发热片。
优选的，底座的一侧外表面开设有电源接口，电源接口的输出端电性连接发热片的输入端。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将内胆上的限位板顺沿限位槽放入外壳的内部，接着打开熔蜡器顶盖，将蜡膏放入熔蜡器内胆内，将环形板紧贴内胆的内壁盖上顶盖，通过电源接口将其接通电源，通过加热板与发热片对其进行加热，待蜡膏全部溶化达到标准温度，切断电源，机器停止工作，溶化的蜡膏即可使用，握住内胆上的吊钩，通过吊钩与挡板将内胆从外壳的内部取出，便于使用者对内胆内部熔化后的蜡烛进行处理，将待熔化的蜡烛放入存放盒中，通过滑板在滑槽的内部滑动将存放盒放入收纳槽的内部，能够便于使用者存放下次需要熔化的蜡烛，增加该熔蜡器的使用性能，便于使用者操作。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的外壳与内胆的相结合视图；
图3为本实用新型的挡板与吊钩的相结合视图；
图4为本实用新型的收纳槽与存放盒的相结合视图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、外壳；2、内胆；3、顶盖；4、挡板；5、加热板；6、底座；7、发热片；8、环形板；9、限位板；10、限位槽；11、吊钩；12、收纳槽；13、存放盒；14、滑槽；15、滑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种便携式熔蜡器技术方案：一种便携式熔蜡器，包括外壳1，外壳1的内部靠近上端的位置设置有内胆2，内胆2的顶端设置有顶盖3，外壳1的内壁开设有限位槽10，内胆2的外侧面固定安装有限位板9，限位板9与限位槽10一一对应，外壳1的内部靠近下端的位置固定安装有加热板5，外壳1的下端外表面固定安装有底座6，内胆2的两侧外表面均固定安装有挡板4，挡板4的上端外表面固定安装有吊钩11。
底座6的内部前端的位置开设有收纳槽12，收纳槽12的内部滑动连接有存放盒13，存放盒13的下端外表面靠近后端的位置固定安装有滑板15，收纳槽12的内表面底端的位置开设有滑槽14，滑板15与滑槽14相匹配。
顶盖3的上端外表面中间位置固定安装有把手，把手的外表面胶接有橡胶套，便于使用者将顶盖3从内胆2上取下。
顶盖3的下端外表面边沿的位置固定安装有环形板8，环形板8与内胆2相匹配，增加两者之间连接的稳定性。
加热板5内部设置有温控器，温控器的上端设置有发热片7，熔蜡器工作时控温器自动启动，当熔蜡器内胆2内的温度达到设定温度时，程序将自动跳至保温状态。
底座6的一侧外表面开设有电源接口，电源接口的输出端电性连接发热片7的输入端，用于保证该装置的正常运行。
本实施例的一个具体应用为：将内胆2上的限位板9顺沿限位槽10放入外壳1的内部，接着打开熔蜡器顶盖3，将蜡膏放入熔蜡器内胆2内，将环形板8紧贴内胆2的内壁盖上顶盖3，通过电源接口将其接通电源，通过加热板5与发热片7对其进行加热，待蜡膏全部溶化达到标准温度，切断电源，机器停止工作，溶化的蜡膏即可使用，握住内胆2上的吊钩11，通过吊钩11与挡板4将内胆2从外壳1的内部取出，便于使用者对内胆2内部熔化后的蜡烛进行处理，将待熔化的蜡烛放入存放盒13中，通过滑板15在滑槽14的内部滑动将存放盒13放入收纳槽12的内部，能够便于使用者存放下次需要熔化的蜡烛，增加该熔蜡器的使用性能，便于使用者操作。
本实用新型所采用的外壳1、内胆2、温控器、发热片7与加热板5以及其与相关部件之间的相互配合作用过程均采用本实用新型提供的背景资料所给出的，并配合本实用新型的说明书的阐述，所属技术领域人员能得出其使用过程，并且得到相应的使用效果，故没有一一公开。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
1.一种便携式熔蜡器，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内部靠近上端的位置设置有内胆(2)，所述内胆(2)的顶端设置有顶盖(3)，所述外壳(1)的内壁开设有限位槽(10)，所述内胆(2)的外侧面固定安装有限位板(9)，所述限位板(9)与限位槽(10)一一对应，所述外壳(1)的内部靠近下端的位置固定安装有加热板(5)，所述外壳(1)的下端外表面固定安装有底座(6)，所述内胆(2)的两侧外表面均固定安装有挡板(4)，所述挡板(4)的上端外表面固定安装有吊钩(11)。
2.根据权利要求1所述的一种便携式熔蜡器，其特征在于：所述底座(6)的内部前端的位置开设有收纳槽(12)，所述收纳槽(12)的内部滑动连接有存放盒(13)，所述存放盒(13)的下端外表面靠近后端的位置固定安装有滑板(15)，所述收纳槽(12)的内表面底端的位置开设有滑槽(14)，所述滑板(15)与滑槽(14)相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种便携式熔蜡器，其特征在于：所述顶盖(3)的上端外表面中间位置固定安装有把手，把手的外表面胶接有橡胶套。
4.根据权利要求1所述的一种便携式熔蜡器，其特征在于：所述顶盖(3)的下端外表面边沿的位置固定安装有环形板(8)，所述环形板(8)与内胆(2)相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种便携式熔蜡器，其特征在于：所述加热板(5)内部设置有温控器，温控器的上端设置有发热片(7)。
6.根据权利要求5所述的一种便携式熔蜡器，其特征在于：所述底座(6)的一侧外表面开设有电源接口，电源接口的输出端电性连接发热片(7)的输入端。
技术总结